在浙江發(fā)布的“DB33/T 2350-2021 數(shù)字化改革術(shù)語(yǔ)定義”中,明確指出了“未來(lái)工廠”(Future Factory)的定義。值得數(shù)字孿生體聯(lián)盟成員關(guān)注的是,驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)方式革新的技術(shù)排名第一的即為“數(shù)字孿生體”。工業(yè)4.0研究院對(duì)此進(jìn)行了分析。
這份文件指出,未來(lái)工廠的定義如下:
廣泛應(yīng)用數(shù)字孿生、人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)革新生產(chǎn)方式,以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)流程再造,以數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)、綠色化制造、數(shù)字化管理、安全化管控為基礎(chǔ),以網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制、服務(wù)化延伸等新模式為特征,以企業(yè)價(jià)值鏈和核心競(jìng)爭(zhēng)力提升為目標(biāo),引領(lǐng)新智造發(fā)展的現(xiàn)代化工廠。注:新智造是智能制造不斷演化升級(jí)的新階段,是基于新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造業(yè)深度融合,以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)流程和組織方式再造,打通需求與供給,貫通消費(fèi)與制造,構(gòu)建形成虛實(shí)融合、知識(shí)驅(qū)動(dòng)、動(dòng)態(tài)優(yōu)化、安全高效的系統(tǒng)和生態(tài),旨在提高制造業(yè)質(zhì)量、效益和核心競(jìng)爭(zhēng)力的先進(jìn)生產(chǎn)方式。在《“未來(lái)工廠”建設(shè)導(dǎo)則》中,浙江省專家確定了“未來(lái)工廠”的建設(shè)內(nèi)容簡(jiǎn)稱“1353”,“1”是指企業(yè)綜合效益和競(jìng)爭(zhēng)力提升的高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo);“3”為三種模式創(chuàng)新;“5”為五項(xiàng)能力建設(shè);“3”為三個(gè)關(guān)鍵支撐。“未來(lái)工廠”建設(shè)架構(gòu)如下圖所示。為了說(shuō)明未來(lái)工廠概念體系的應(yīng)用模式,《“未來(lái)工廠”建設(shè)導(dǎo)則》列舉了四個(gè)行業(yè)的建設(shè)規(guī)范。具體情況如下。
第一,化工行業(yè)的未來(lái)工廠建設(shè)模式。中國(guó)化工企業(yè)應(yīng)注重技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗、安全發(fā)展、結(jié)構(gòu)調(diào)整,要大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和綠色可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、布局結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。第二,汽車行業(yè)的未來(lái)工廠建設(shè)模式。通過(guò)自動(dòng)化工藝裝備與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)及人工智能技術(shù)的深度融合,打造以生產(chǎn)互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)決策為目標(biāo)的“未來(lái)工廠”,構(gòu)建“智能設(shè)備”、“智慧供應(yīng)鏈”、“大數(shù)據(jù)智腦”三位一體的汽車智能制造體系,不斷提升汽車制造的柔性化、數(shù)字化、智能化和快速響應(yīng)能力。第三,安防行業(yè)的未來(lái)工廠建設(shè)模式。數(shù)字安防是浙江省致力于打造的四大世界級(jí)產(chǎn)業(yè)集群之一,也是省十大標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)鏈之一,擁有以海康威視、大華、新華三等為代表的行業(yè)龍頭企業(yè)。近年來(lái),數(shù)字安防行業(yè)基于先進(jìn)制造技術(shù),深入開(kāi)展智能化改造。裝配、碼垛、搬運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)等各類機(jī)器人,超高清AA調(diào)焦、全自動(dòng)調(diào)焦等超精密加工裝備,以及自動(dòng)化的生產(chǎn)、裝配、測(cè)試、老化等先進(jìn)制造技術(shù)已在數(shù)字安防行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,在大幅提升生產(chǎn)效率,降低不良率,降低運(yùn)營(yíng)成本,降低能耗的同時(shí),也減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。結(jié)合“未來(lái)工廠”的模式引領(lǐng)與通用要求進(jìn)行映射,從企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造視角對(duì)業(yè)務(wù)能力進(jìn)行創(chuàng)新和提升,構(gòu)建本行業(yè)“未來(lái)工廠”能力建設(shè)圖。第四,服裝行業(yè)的未來(lái)工廠建設(shè)模式。面向生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié),對(duì)生產(chǎn)線實(shí)施智能裝備換人,通過(guò)“數(shù)據(jù) 裝備”實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全鏈路的智能化,進(jìn)一步提升柔性、綠色的智能生產(chǎn)能力。應(yīng)用智能吊掛、智能小車等,實(shí)現(xiàn)智能物流、自動(dòng)分配;應(yīng)用智能機(jī)器人監(jiān)控,協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)管理,提升管理效率。 通過(guò)建立覆蓋“DRP(Distribution Resource Planning,分銷系統(tǒng))銷售—PDM產(chǎn)品設(shè)計(jì)—GST(Garment Standard Time)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工藝—MES生產(chǎn)執(zhí)行”等數(shù)據(jù)分析中心,一體化打通“生產(chǎn)—經(jīng)營(yíng)—決策”環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)鏈。結(jié)合紡織服裝行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)管理現(xiàn)狀,聚焦銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、人力資源、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)、售后等業(yè)務(wù)主題分析域,構(gòu)建多維度多指標(biāo)的運(yùn)營(yíng)指標(biāo)圖,分類、分級(jí)、對(duì)象化定制領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙,使關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)秒級(jí)抽取、立體呈現(xiàn)。依托以上智能決策體系,促進(jìn)智慧經(jīng)營(yíng)。 從以上引用的核心內(nèi)容來(lái)看,浙江“未來(lái)工廠”提出了基于數(shù)字孿生體等新一代數(shù)字技術(shù)(它講的是信息技術(shù))的生產(chǎn)方式革新,但在未來(lái)工廠體系中體現(xiàn)不突出,沒(méi)有發(fā)揮數(shù)字孿生體的潛在價(jià)值,這是比較遺憾的地方。
預(yù)計(jì)隨著時(shí)間推移,浙江“未來(lái)工廠”的內(nèi)涵會(huì)更豐富,更能體現(xiàn)其革命性意義。我們拭目以待。參考資料:
美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟所有創(chuàng)始成員離開(kāi)了
邀請(qǐng)函 | 數(shù)字孿生電網(wǎng)白皮書(shū)發(fā)布會(huì)
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數(shù)字孿生體聯(lián)盟簡(jiǎn)介
工業(yè)4.0研究院2019年10月16日發(fā)起數(shù)字孿生體聯(lián)盟(DTC,Digital Twin Consortium),這是全球第一個(gè)數(shù)字孿生體行業(yè)組織,致力于研究基于開(kāi)源社區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)和推動(dòng)數(shù)字孿生體產(chǎn)業(yè)發(fā)展。如需加入數(shù)字孿生體聯(lián)盟,請(qǐng)點(diǎn)擊鏈接。聯(lián)系人:零點(diǎn)壹,微信號(hào):punkt1
數(shù)字孿生體聯(lián)盟 全球第一個(gè)數(shù)字孿生體行業(yè)組織,2019年10月16日成立,以“推進(jìn)數(shù)字孿生體產(chǎn)業(yè)發(fā)展”為使命。
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