1.建筑幕墻的預(yù)埋件制作與安裝
1）預(yù)埋件制作的技術(shù)要求
（一）、平板形預(yù)埋件的加工要求
① 錨板宜采用Q235級鋼，錨筋應(yīng)采用HPB35、HRB335或HRB400級熱軋鋼筋，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋
②預(yù)埋件都應(yīng)采取有效的防腐處理。
（二）.預(yù)埋件安裝的技術(shù)要求
① 預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆搗混凝土?xí)r按照設(shè)計(jì)要求的位置、規(guī)格埋設(shè)。
②為保證預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)鏈接的可靠性，鏈接部位的主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20.
③防止預(yù)埋件在混凝土澆搗過程中產(chǎn)生位移
④幕墻與砌體結(jié)構(gòu)鏈接時(shí)，宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或者鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。輕質(zhì)填充不應(yīng)作幕墻的支承結(jié)構(gòu)。
（三）.框支承（明框、隱框、半隱框）玻璃幕墻
1）框支承玻璃幕墻構(gòu)件的制作
①、半隱框、隱框玻璃幕墻的玻璃板塊制作是保證玻璃幕墻工程質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵性的工作，而在注膠前對玻璃面板及鋁框的清潔工作又是關(guān)系到玻璃板塊加工質(zhì)量的一個(gè)重要工序。清潔工作應(yīng)采用“兩次擦”的工藝進(jìn)行，玻璃面板和鋁框清潔后應(yīng)在1h內(nèi)注膠；注膠前在度污染時(shí)，應(yīng)重新清潔。
②硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)應(yīng)加涂底漆。不得使用過期的密封膠。
③玻璃板塊應(yīng)在潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)注膠。室內(nèi)的環(huán)境溫度、濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的規(guī)定。要求室內(nèi)潔凈，溫度應(yīng)在15-30℃之間，相對濕度在50%以上。
板塊加工完成后，應(yīng)在溫度20℃、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固化時(shí)間一般需14-21d；雙租分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠一般需7-10d。
④玻璃板塊制作時(shí)，應(yīng)正確掌握玻璃朝向。單片鍍膜玻璃的鍍膜面一般應(yīng)朝向室內(nèi)一側(cè)，陽光控制鍍膜中空玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向空氣體層
2）框支承玻璃幕墻的安裝
（1）立柱安裝
鋁合金立柱一般宜設(shè)計(jì)成受拉構(gòu)件，上支承點(diǎn)宜用圓孔，下支承點(diǎn)宜用長圓孔，形成吊掛受力狀態(tài)。上、下立柱之間，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合；開口型材可采用等強(qiáng)型材機(jī)械連接。
上、下柱之間應(yīng)留不小于15mm的縫隙，并打注硅酮耐候密封膠密封，凡世兩種不同金屬的接觸面之間，除不銹鋼外，都應(yīng)加防腐隔離柔性墊片，以防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕。
（2）橫梁安裝
當(dāng)鋁合金型材橫梁跨度不大于1.2m時(shí)，其截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于2.0mm；當(dāng)鋁合金型材橫梁跨度大于1.2m時(shí)，其截面主要受力部位厚度不應(yīng)小于2.5mm橫梁一般分段與立柱連接。
橫梁與立柱之間的連接緊固件應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用不銹鋼螺栓、螺釘?shù)冗B接。為了適應(yīng)熱脹冷縮和防止產(chǎn)生摩擦噪聲，橫梁與立柱連接處應(yīng)避免剛性接觸，可設(shè)置柔性墊片或預(yù)留1-2mm間隙，間隙內(nèi)添膠。隱框玻璃幕墻采用掛鉤式連接固定玻璃組件時(shí)，掛鉤接觸面宜設(shè)置柔性墊片。
（3）玻璃面板安裝
① 安裝半隱框，隱框玻璃幕墻的玻璃板塊，固定點(diǎn)的間距不宜大于300mm，并不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。
② 隱框和橫向半隱框玻璃幕墻的玻璃板塊依靠膠縫承受玻璃的自重，而硅酮結(jié)構(gòu)密封膠承受永久荷載的能力很低，所以應(yīng)在每塊玻璃下端設(shè)置兩個(gè)鋁合金和不銹鋼托條。
③玻璃幕墻開啟窗的開啟角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于300mm，開啟窗周邊縫隙宜采用氯丁橡膠、三元乙丙橡膠或硅橡膠密封條制品密封。
（4）密封膠嵌縫
①密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，一般控制在4.5mm以內(nèi)。
②密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。
③不宜在夜晚、雨天打膠；打膠溫度應(yīng)符合實(shí)際要求和產(chǎn)品要求。
④嚴(yán)禁使用過期的密封膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮耐候密封膠使用，兩者不能互代。
（5）全玻璃墻
①全玻璃墻面板玻璃厚度不宜小于10mm；夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm；玻璃肋截面厚度不應(yīng)小于12mm，截面高度不應(yīng)小于100mm。
②全玻璃墻玻璃面板的尺寸一般較大，宜采用機(jī)械吸盤安裝
③全玻璃墻面板承受的荷載和作用是通過膠縫傳遞到玻璃肋上去，其膠縫必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。膠縫的厚度應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，施工中必須保證膠縫尺寸，不得削弱膠縫的承載能力。
④全玻璃墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。
⑤由于酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠對各種鍍膜玻璃的膜層、夾層玻璃的夾層材料和中空玻璃的合片膠縫都由腐蝕作用，所以使用上述幾種玻璃的全玻璃墻，不能采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和酸性硅酮耐候密封膠嵌縫。
⑥全玻璃墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8mm，且應(yīng)采用密封膠密封。
（6）建筑幕墻防火構(gòu)造要求
①幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，應(yīng)采用不然材料或難燃材料封堵，填充材料可采用巖棉或礦棉，其厚度不應(yīng)小于100mm，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的耐火極限要求，在樓層間和房間之間形成防火煙帶。
防火層應(yīng)采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托，不得采用鋁板。承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙應(yīng)采用防火密封膠密封；防火密封膠應(yīng)由法定檢測機(jī)構(gòu)的防火檢驗(yàn)報(bào)告。
②無窗檻墻的幕墻，應(yīng)在每層樓板的外沿設(shè)置耐火極限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃燒實(shí)體裙墻或防火玻璃墻。在計(jì)算裙墻高度時(shí)可計(jì)入鋼筋混凝土樓板厚度或邊梁高度。
③防火層不應(yīng)與幕墻玻璃直接接觸
（7）建筑幕墻的防雷構(gòu)造要求
①幕墻的金屬框架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接。
②幕墻的鋁合金立柱，在不大于10m范圍內(nèi)宜有一根立柱采用柔性導(dǎo)線，把每個(gè)上柱和下柱的連接處連接。
③兼有防雷功能的幕墻壓頂板宜采用厚不小于3mm的鋁合金板制造，與主體結(jié)構(gòu)屋頂?shù)姆览紫到y(tǒng)應(yīng)有效連通。
④在有鍍膜層的構(gòu)件上進(jìn)行防雷連接，應(yīng)出去鍍膜層。
（8）建筑幕墻的封口構(gòu)造
①幕墻的封口構(gòu)造應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工
②封底：立柱、底部橫梁及玻璃板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮空隙，空隙寬度不應(yīng)小于15mm，
③封頂封頂?shù)呐畠簤喉斊露葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，金屬幕墻的女兒墻應(yīng)用單層鋁板或不銹鋼板加工成向內(nèi)傾斜的頂蓋。
④周邊封口幕墻周邊與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞。
玻璃周邊均不得與其他剛性材料直接接觸。玻璃周邊與建筑內(nèi)外裝飾物之間的縫隙不小于5mm；全玻璃幕墻板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8mm。
