一、礦石的工藝礦物學特性
（一）礦石的物質組成
原礦的化學和礦物組成分別見表1和表2。從表中可見，主要有價金屬為金、銀和銅。99%以上的銅以氧化物形式存在，其中18%的銅存在于硅孔雀石等碳酸鹽礦物中，極少量的銅存在于硫化礦中。由于礦石中含有大量氧化銅，因此不宜直接采用氰化物回收金銀。
（二）金銀的嵌布特性
98%的金分布在石英中，其含量從0.1g/t至165g/t不等，平均達15g/t。在金屬礦物中，金的含量變化為0g/t至4.9g/t 。金的粒度為0.008mm至1.0mm，其分布見表3。從表中可見84%的金的粒度大于0.07mm，其中25%粗粒金。
金、銀的賦存狀態見表4。從表中可見，92.7%的金以較粗的單體或金銀合金的形式存在，金與銅礦物的共生關系不密切，僅有5.6%的金與銅、鐵和鉛共生。60%的銀與銅、鐵和鉛密切共生，因此通過回收銅的同時可附帶回收銀。
二、選礦試驗研究
根據礦物工藝學分析，由于礦石存在大量的氧化銅，在采用氰化法回收金時將與氰化物反應生產銅氰絡離子，從而造成氰化物的大量損失，降低金的溶出速率，另外本礦石中的金主要以粗粒單體或金銀合金的形式存在，因此采用重選法回收金，然后采用浮選法回收有價銅及剩余的金，提高了有價金屬的回收率。
（一）重選試驗
本次試驗分別開展了采用螺旋溜槽和水套式選金機粗選、搖床精選流程的試驗。設備中stl型水套式選金機結構簡圖見圖1，該設備是一種類似于knelson選礦機的離心選礦設備。它適用于砂金、脈金礦和多金屬礦的單體金回收，可取代汞板作業，也可從含金浮選金銅精礦和浮選金精礦中分選單體金。最高離心力可達60n。
試驗流程分別見圖2和圖3。
試驗結果列于表5。試驗結果表明：螺旋溜槽對金的回收能力相對較差，水套式選金機能有效回收粗粒金，可應用于磨礦分級回路。
（二）重—浮聯合流程閉路試驗
針對重選尾礦進行了浮選條件試驗，包括硫化鈉用量、調整劑、捕收劑種類及用量條件試驗，在此基礎上開展了小型閉路流程試驗，試驗流程見圖4，試驗結果見表6，重選精礦含金達2705g/t，回收率達58.43%。銅精礦中銅的品位達34.34%，回收率達70.16%，含金達151.37g/t，金的總回收率達94.8%。試驗獲得了良好的指標。
三、結語
（一）礦石中金的嵌布粒度較粗，可采用重選法回收。采用螺旋溜槽與搖床回收流程，可獲得金精礦品位170g/t，回收率為40.08%的指標；
（二）采用搖床與離心水套機組合回收金流程，可大大放粗入選粒度，節省磨礦費用，金精礦的品位較高，達到2705.00g/t，回收率為58.43%的指標；
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