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礦山專業(yè)術(shù)語薈萃

地質(zhì)名詞

貧化率

礦石貧化是指,在礦山開采的穿爆鏟運過程中,因廢石的混入或富礦粉的損失導(dǎo)致礦石品位的降低。用百分比表示,即為貧化率。

貧化率有兩種算法:

(1)、直接法:


P為礦石貧化率(%);q為采出礦石中廢石混入量(噸);Q為采出礦石量(噸)。

(2)、間接法:


P為礦石貧化率%;Cd為地質(zhì)品位(%);Ct為采出品位(%);CW為相應(yīng)塊段范圍的圍巖、夾石有益組分含量(%)。

損失率

在礦山設(shè)計和采礦生產(chǎn)過程中,地質(zhì)礦量無法全部采出而損失的礦量稱為礦石損失,用百分?jǐn)?shù)表示即為損失率。

損失率有兩種算法:

(1)、直接法:


S為礦石損失率%;Qbs為相應(yīng)塊段未采下礦石損失量(噸);Qcs為開采礦段采下礦石損失量(噸);QD為開采塊段應(yīng)采出地質(zhì)礦量(噸)。

(2)、間接法:


S為礦石損失率%;Qt為相應(yīng)塊段采出礦石量(噸);Qd為開采礦段采出地質(zhì)礦量(噸);Cd為地質(zhì)品位(%);Ct為采出品位(%);CW為相應(yīng)塊段范圍的圍巖、夾石有益組分含量(%)。

回采率

在采礦生產(chǎn)過程中回收礦石量占應(yīng)采地質(zhì)礦量的百分比稱為回采率。

回采率=(1-損失率)×100%。

工業(yè)品位

在目前技術(shù)、經(jīng)濟條件下可供工業(yè)利用的礦段或礦體的最低平均品位。它是劃分工業(yè)礦體與非工業(yè)礦體界限的標(biāo)準(zhǔn),也是劃分礦石工業(yè)品級和計算表內(nèi)、表外儲量的依據(jù)。

邊界品位

是劃分礦石和巖石,圈定礦體界限的有用組成含量的最低要求,是圈定礦體計算儲量的重要依據(jù)。

工業(yè)儲量

是指作為礦山建設(shè)、設(shè)計依據(jù)的儲量。

可采儲量

是指已按勘探階段要求加密工程地段,在三維空間上詳細(xì)圈定了礦體,肯定了礦體連續(xù)性,詳細(xì)查明了礦床地質(zhì)特征,礦石質(zhì)量和開采技術(shù)條件,并有相應(yīng)的礦石加工,選冶試驗成果,已進(jìn)行了可行性研究,包括對開采、選冶經(jīng)濟、市場、法律、環(huán)境、社會和政府因素的研究及相應(yīng)的修改,證實其在計算的當(dāng)時開采是經(jīng)濟的儲量。

開拓礦量

是指設(shè)計開采境界內(nèi)設(shè)計工作幫坡角控制范圍以上的巖土已剝離,地質(zhì)工作程度達(dá)到相應(yīng)要求,全部或部分完成開拓工程,形成運輸、防水系統(tǒng),具備進(jìn)行擴幫或回采工程條件,該水平以上的礦量。

回采礦量

是開拓礦量的一部分,礦體上部及側(cè)面已揭露,地質(zhì)工作程度達(dá)到相應(yīng)要求,具備正常的回采條件,最小工作平臺寬度以外的礦量。

采礦術(shù)語


1、山坡露天礦: 露天開采境界封閉圈以上為山坡露天礦。

2、凹陷露天礦: 露天開采境界封閉圈以下為凹陷露天礦。

3、封閉圈: 露天開采上部境界在同一標(biāo)高上形成的閉合曲線。

4、露天采場: 露天開采所形成的采坑、臺階和露天溝道的總和。

5、爆破帶: 開采時,將工作臺階劃分成若干個條帶逐條順次開采,稱每一條帶為爆破帶。


6、采掘帶:挖掘機一次挖掘的寬度為采掘帶。

7、臺階:露天開采時,通常是把礦巖劃分成一定厚度的水平分層,自上而下逐層開采,并保持一定超前關(guān)系。在開采過程中各工作水平空間上呈階梯狀,每個階梯就是一個臺階。

8、非工作幫: 由結(jié)束開采工作的臺階平臺、坡面和出入溝底組成的露天采場的周圍表面稱非工作幫。

9、最終邊幫:當(dāng)非工作幫位于最終境界時,稱作最終邊幫;底幫是位于礦體下盤一側(cè)的邊幫叫底幫。

10、頂幫:位于礦體上盤一側(cè)的邊幫叫頂幫。


11、端幫:位于礦體兩端的邊幫叫端幫。

12、工作幫:由正在進(jìn)行開采和將要進(jìn)行開采的臺階組成的邊幫叫工作幫。

13、最終邊坡角:最終邊坡面與水平面的夾角叫做最終邊坡角。

14、最終邊坡面:非工作幫坡面位于最終境界時叫最終邊坡面。

15、工作幫坡角:工作幫坡面與水平面的夾角叫工作幫坡角。


16、工作幫坡面:通過工作幫最上一臺階的坡底線和最下一臺階坡底線所作的假想斜面叫工作幫坡面。

17、工作平盤:工作幫上進(jìn)行采剝作業(yè)的平臺叫工作平盤。

18、下部最終境界線(底部周界):最終幫皮面與露天采場底平面的交線為下部最終境界線(底部周界)(最終邊幫上的平臺按其用途分為安全平臺、運輸平臺和清掃平臺)。

19、安全平臺:用作緩沖和阻截滑落的巖石以及減緩最終邊坡角,保證最終邊幫的穩(wěn)定性和下部水平的工作安全。

20、運輸平臺:作為工作臺階與出入溝之間的運輸聯(lián)系通道。


21、清掃平臺:用于阻截滑落的巖石并用清掃設(shè)備進(jìn)行清理,它又起到安全平臺的作用。

22、剝采比:剝離的巖石量與所采的礦石量之比,即每采一噸礦石所需剝離的巖石量叫剝采比(t/t m3/m3

23、平均剝采比(np): 露天開采境界內(nèi)總的巖石量(V)與總的礦石量(A)之比(t/t m3/m3)np=Vp/Ap 。

24、分層剝采比(nf):露天開采境界內(nèi)某一水平分層的巖石量與礦石量之比(t/t m3/m3)nf=Vf/Af

25、境界剝采比(nj): 露天開采境界增加單位深度后引起巖石增量與礦石增量之比(t/t m3/m3)nj=V/A 。


26、生產(chǎn)剝采比(ns):露天礦某一生產(chǎn)時期所剝離的巖石量與采出的礦石量之比(t/t m3/m3)ns=Vs/As

27、經(jīng)濟合理剝采比(njh):指露天開采單位礦石量在經(jīng)濟上允許的最大剝巖量(t/t m3/m3)。

28、采剝總量:采出的礦石量和采出的巖石量之和。

29、出入溝:建立地面與工作水平之間以及各水平之間傾斜的運輸通路。

30、開段溝:在每個水平上為開辟開采工作線而掘進(jìn)的近似水平的溝道。

31、礦山生產(chǎn)能力(t/a 噸/年):用礦石生產(chǎn)能力(Ak)和礦巖生產(chǎn)能力(A)兩種指標(biāo)來表示即A=Ak (1+ ns) 。

32、礦山合理服務(wù)年限: 是指一個礦山以最佳經(jīng)濟效益確定的礦山建設(shè)規(guī)模及保有的工業(yè)儲量求得的服務(wù)年限。

33、露天開采境界及組成:是指露天礦開采終了時(或某一時期)所形成的空間輪廓。它由露天礦場的地表境界、底部周界和四周邊坡組成。

34、露天礦采剝方法:就是研究露天開采中的采準(zhǔn)、剝離和采礦工程的開采程序以及它們之間的時空關(guān)系。

35、露天礦運輸方式:鐵路運輸、公路運輸、斜坡道箕斗提升運輸、聯(lián)合運輸、帶式輸送機運輸、水力運輸、和重力運輸?shù)戎饕绞健?

36、爆破參數(shù):底盤抵抗線、孔距、排距、臨近系數(shù)、鉆孔超深、充填長度、炸藥單位消耗量和每孔裝藥量。

37、排巖工藝:分為汽車運輸—推土機排巖、鐵路運輸—挖掘機排巖、排土犁排巖、前裝機排巖、膠帶排巖機排巖。

38、影響廢石場穩(wěn)定主要因素:地形坡度、排棄高度、基底巖層構(gòu)造及其承壓能力、巖土性質(zhì)和堆排順序;常見失穩(wěn)現(xiàn)象是滑坡和泥石流。

選礦術(shù)語


1、礦物:是地殼中經(jīng)過自然的物理化學(xué)作用所產(chǎn)生的具有固定化學(xué)組成和理化性質(zhì)的自然元素或天然化合物。

2、巖石:構(gòu)成地球外殼的物質(zhì)。

3、礦石:是在現(xiàn)有的技術(shù)條件下,能用工業(yè)方法從中提取金屬或其它化合物的巖石。

4、有用礦物:在現(xiàn)有的經(jīng)濟技術(shù)條件下,能被利用的礦物、礦石或巖石。

5、脈石:沒有利用價值或不能被利用的巖石。


6、圍巖:礦體周圍的巖石。

7、廢石:礦體圍巖和夾石。

8、礦石品位:礦石中所含某種金屬或有用組份的多少的百分?jǐn)?shù)。

9、重選:根據(jù)礦物相對密度的差異來分選礦物的方法。

10、浮選:利用礦物表面物理、化學(xué)性質(zhì)的差異來分選礦物的方法。


11、磁選:根據(jù)礦物磁性的不同來分選礦物的方法。

12、精礦:礦石經(jīng)過選別作業(yè)處理后除去大部分的脈石與雜質(zhì),使有用礦物得到富集的產(chǎn)品。

13、中礦:在選別過程中得到的中間產(chǎn)物稱為中礦。

14、尾礦:礦石經(jīng)過選別作業(yè)處理后礦石的次要成分或其它伴生金屬得到回收,剩余的部分產(chǎn)物的有用成分很低,這部分產(chǎn)物叫尾礦。

15、產(chǎn)率:在選礦過程中得到的某一產(chǎn)品的重量與原礦重量的百分比。計算公式:


16、金屬回收率:精礦中的金屬或有用組份的數(shù)量與原礦中該金屬或有用組份數(shù)量的百分比。


17、選礦比:每選出一噸精礦所需要的原礦噸數(shù)。


18、富礦比:精礦中的有用礦物的品位與原礦中該有用礦物的品位比。


19、篩分效率:指篩分時所得到的篩下產(chǎn)物的重量與原物料中所含小于篩孔尺寸的粒級的重量比。


實際生產(chǎn)中常用下式計算:


α——原礦料中小于篩孔尺寸的粒級含量;(%)

β——篩下產(chǎn)品中小于篩孔尺寸的粒級含量;(%)

θ——篩上產(chǎn)品中小于篩孔尺寸的粒級含量;(%)

20、粒度:指礦粒大小的尺寸,一般以礦粒最大長度來表示(mm)。

21、破碎比:破碎前礦石的最大粒度與破碎后礦石的最大粒度之比。


D最大——破碎前礦石的最大粒度,mm

d最大——破碎后礦石的最大粒度,mm

22、粒級:各種粒度的礦粒群的組成。

23、網(wǎng)目:表示標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸的大小,一英寸長度篩孔的數(shù)目(一般用目表示)。

24、濃度:礦漿中所含固體重量的百分比。


C——礦漿的重量百分濃度,%;

Q1——礦漿中固體的重量,公斤;

Q2——礦漿中液體的重量,公斤;

Q——礦漿重量,公斤。

25、細(xì)度:表示磨礦產(chǎn)品粒度的大小。習(xí)慣上常用小于200目粒級的含量來表示。

26、磨礦效率:每消耗1千瓦時電能所處理的礦量。

常用以下幾種方法表示:

(1)每消耗1千瓦·時(一度)電所處理的原礦噸數(shù),即:噸/千瓦·時(噸/度)電。

(2)每消耗1千瓦·時(一度)電所得到按指定級別(常以-200網(wǎng)目)計算磨礦產(chǎn)品噸數(shù)。

(3)按表面積·噸/千瓦·時(度)電。

27、磨機技術(shù)效率:經(jīng)磨碎后所得的產(chǎn)品中合格的粒級的含量的百分?jǐn)?shù)與原礦中所含大于合格粒級含量的百分?jǐn)?shù)之比。


E效——磨礦技術(shù)效率,%;

r——磨礦機排礦中小于規(guī)定的最大粒度級別的產(chǎn)率,%;

r1——給礦中小于規(guī)定的最大粒度級別的產(chǎn)率,%;

r2——給礦中過粉碎部分的產(chǎn)率,%

r3——排礦中過粉碎部分的產(chǎn)率,%

28、返砂比:在閉路磨礦作業(yè)中返砂量與磨機原給礦量之比。

C——返砂比,%;

α——磨礦機排礦中某一指定粒級的產(chǎn)率,%;

β——分級機溢流中上述指定粒級的產(chǎn)率,%;

θ——分級機返砂中上述指定粒級的產(chǎn)率,%。

29、磨機臨界轉(zhuǎn)速:磨礦機筒體內(nèi)最外層的磨礦介質(zhì)開始產(chǎn)生離心運轉(zhuǎn)時磨機的轉(zhuǎn)速。


nk——磨機的臨界轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)/分;

D——磨機的直徑,米。

30、磨機利用系數(shù):指單位時間內(nèi)每立方米磨機有效容積平均所能處理的原礦噸數(shù)(q=噸/米3·時)。

31、磨機作業(yè)率:磨礦機的實際作業(yè)時間占日歷時間的百分?jǐn)?shù)。


32、分級效率:分級溢流中某一級別的重量與分級機給料中同一粒級重量的百分比。


式中α、β、θ——某一粒級的給料、溢流、沉砂的含量,%。

33、磁場強度:在任何磁介質(zhì)中,磁場中某點的磁感應(yīng)強度和同一點上的磁導(dǎo)率的比值。


34、磁感應(yīng)強度:單位磁矩的試驗線圈在磁場中某點所受的最大磁力矩。


M0——試驗線圈在磁場中所受最大的磁力矩;

Pm——線圈本身磁矩,等于它的電流強度與它所包圍的面積的乘積,即Pm =I·S。

35、磁性率:礦石中FeO含量與TFe含量的比值。

36、金屬平衡表:入廠原礦中金屬含量和出廠精礦與尾礦中的金屬含量之間的平衡關(guān)系表。

37、選礦:根據(jù)礦物理化性質(zhì)的差異,采用相應(yīng)的方法使巖石中的金屬或有用組份與脈石分離的過程;常用的選礦方法有:磁選、重選、浮選、光電選、化學(xué)選礦等。

冶金灰術(shù)語


1、機械豎窯有效容積利用系數(shù):是指每立方米豎窯有效容積平均每晝夜生產(chǎn)冶金石灰的噸數(shù),即機械豎窯月產(chǎn)石灰總量(W)與有效容積(V)和日歷工作日(T)的比值(單位t/m3·d)。

機械豎窯有效容積利用系數(shù)=W/(V×T)。

2、實物焦比:即平均煅燒一噸冶金石灰所消耗的干焦炭量,公式如下:

實物焦比=Qg/(W×T)

Qg ——為月消耗干焦炭總量

3、石灰活性度:是指石灰在熔渣中與其他物質(zhì)的反應(yīng)能力,因直接測定石灰在熔渣中的熔化速度比較困難,故通常用冶金石灰與HCl的反應(yīng)消耗的HCl量。單位是:ml

4、生過燒率:是指冶金石灰窯在煅燒冶金石灰的過程中,由于窯內(nèi)實物焦比、煅燒溫度、通風(fēng)量、生產(chǎn)量、礦石含粉率、礦石粒度等主要參數(shù)指標(biāo)的變化,導(dǎo)致窯內(nèi)窯況的變化,引起冶金石灰未燒透或局部過熱使冶金石灰燒過火或變成熔融態(tài),這些未燒透的生芯和燒過火不能水化的過燒物和熔融體,即構(gòu)成了冶金石灰窯的生過燒量,單位體積的生過燒量與冶金石灰的總量的比值即為生過燒率。生過燒率用下列公式表示:

S'=Sg/W'×100%

S'—為生過燒率(%)

Sg—為取樣生過燒量(g)

W'—為取樣總重量(g)

5、灼燒減量:是指冶金石灰在1000℃左右所失去的重量。冶金石灰灼燒減量存在的原因:一是由于冶金石灰未燒透(生燒),在1050±50℃的情況下充分煅燒,釋放的CO2,所失去的重量?;瘜W(xué)反應(yīng)方程式為:CaCO3=====CaO+ CO2 (>1000℃);二是由于冶金石灰在貯運的過程中,存放時間過長而吸收了空氣中的水分和CO2 ,而導(dǎo)致冶金石灰的消化和再碳酸化。化學(xué)反應(yīng)方程式為:

Ca(OH) 2=====CaO+ H2 O 和

CaCO3 =====CaO+ CO2 (>1000℃)。

6、冶金石灰熱耗:是指冶金石灰窯在煅燒冶金石灰的過程中,每噸冶金石灰消耗掉的熱量值。具體計算是將冶金石灰窯在全月生產(chǎn)過程中,所消耗的燃料總量,通過一定的系數(shù),折算成標(biāo)準(zhǔn)煤,再用7000kcal×4.18kJ/kg標(biāo)準(zhǔn)煤的系數(shù),換算成總熱值(kJ),即為冶金石灰熱耗。單位,kJ/t灰。

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