編輯整理：楊舒
忙碌的工廠車間，空無一人，生產線上是數不清的機械臂和工業機器人(7.670, -0.37, -4.60%)。這些智能設備不僅能實現自動化、標準化的精準操作，同時可以收集生產制造的實時數據并傳輸給中央平臺。而負責的工人只需坐在屏幕后面，便可及時掌握原料、時間、調度、產品等各環節的細節信息，結合平臺的數據模型預測，制定策略、調整進度。從生產端到決策端再重新回到生產端，一次雙向溝通的耗時得以壓縮至分秒之內。
這場對于工業4.0時代的終極想象，正在被工業互聯網平臺領跑者樹根互聯逐一實現。
樹根互聯專注打造工業互聯網操作系統，聚焦于面向工業4.0的平臺技術和產品研發，打造了自主可控的根云工業互聯網操作系統，成為第一批國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺（下文簡稱：雙跨平臺），并連續3年入選工業互聯網“雙跨”平臺清單。據IDC近期發布的《2021年中國工業互聯網平臺市場廠商評估》結果顯示，樹根互聯位于領導者象限，技術力名列全國第一。
作為中國唯一一家連續3年入選Gartner“全球工業互聯網平臺魔力象限”的企業，樹根互聯自然也吸引了眾多白馬機構的目光。2020年底，樹根互聯完成由IDG資本領投，騰訊戰略投資，海通投資、科源產業基金、天雅資本、建信金圓及現有股東眾為資本跟投的8.6億元C輪融資，成為國內首個“自主可控的工業互聯網操作系統獨角獸”。這是吸引經緯中國、國投創新、和君資本等投資之后，樹根互聯再一次獲得了頂級投資機構的加持。
截至目前，樹根互聯已服務鋼鐵冶金、汽車及零部件、裝備制造等48個工業細分行業，打造了包括鑄造、紡織等在內的20個產業鏈工業互聯網應用，帶動大批上下游企業完成數字化轉型。五一假期前，樹根互聯舉辦了“汽車制造數字化轉型升級”系列直播活動，攜手廣汽本田、一汽大眾數字化專家，分享汽車產業鏈數字化轉型。該活動引起了業內外熱議，獲得7500+點贊，累計近3000人次在線觀看，關注熱度高達17萬+。
從車企數字化轉型切入，樹根互聯的根云工業互聯網操作系統如何賦能企業由制造走向“智”造？如何助力中小企業在數字化和智能化轉型過程中所面對的種種挑戰？工業4.0和3.0時代的最大區別是什么？行之有效的商業模式應該是怎樣的？“東數西算”政策的相關出臺能為工業互聯網帶來了哪些機遇？就這些問題，樹根互聯分享了深刻獨到的見解。
以下為新浪財經整理的樹根互聯對話實錄，在不改變其原意的基礎上有所刪減和調整。
車企數字化：人、機、料、法、環全要素管理賦能降本增效與碳中和
新浪財經：樹根互聯此次舉辦的“汽車制造數字化轉型升級”系列直播活動引起了業內外的廣泛關注。目前國內車企數字化轉型面對的主要挑戰有哪些？樹根互聯是如何幫助企業應對這些挑戰的？
樹根互聯：汽車企業面臨市場趨于飽和、補貼政策加速大幅退坡、宏觀經濟放緩等一系列現狀。同時，造車新勢力、互聯網科技企業入局，汽車行業正在從機械化向電動化、聯網化、智能化和共享化“新四化”演進。以新能源汽車為例，電動化的驅動方式更有利于實現數字化控制，以實現更高的能源效率；網聯化讓汽車與人建立起全新的互動合作關系，車企能通過數字化手段更深入地了解用戶。
汽車行業智能化的進程可以縮短，但不可以省略。從透明工廠到智能工廠的進階，車企要從現場人（員）、機（器）、原（料）、方（法）、環（境）的管理，到制造環節的數據透明可視、管理精益化，再到業務運營的制造智能化，實現預測、自適應。
樹根互聯專注打造的根云工業互聯網操作系統，可助力車企連接現場人、機、料、法、環等各項數據，實現全要素數字化管理。我們提供的全要素數字化解決方案高度適用于汽車智能制造領域，可精準解決設備績效不清晰、能耗監測、加工工藝優化、工藝質量檢測等管理難點，助力車企生產管理設備在效率、耗能、加工工藝、工裝使用、加工質量的優化與提升。
在車企數字化轉型過程中，我們能夠協助車企做好數字化轉型頂層設計規劃，提供“燈塔工廠”規劃咨詢；基于根云工業互聯網操作系統的連接與分析，我們助力車企打破數據孤島，激活數據價值助力數字生產，實現作業效率、管理效益、精準決策的全方位提升。進而，我們還能深度融合業務、數據及技術，透過根云工業互聯網操作系統為車企打造“數字孿生”，實現全流程的提質、降本、提效以及可持續發展。
作為工業互聯網平臺領跑者和廣州市軟件和信創產業鏈“鏈主”企業，樹根互聯通過根云工業互聯網操作系統成功服務了長城汽車(34.370, 0.36, 1.06%)、一汽-大眾、江鈴汽車(14.580, -0.57, -3.76%)、廣汽本田、大運汽車等一大批龍頭車企，在汽車行業數字化全場景服務領域沉淀了豐富的實戰經驗。
新浪財經：請您就一個具體場景或生產環節，詳細講解一下根云工業互聯網操作系統是如何賦能整車廠客戶的？
樹根互聯：具體應用層面，樹根互聯的根云工業互聯網操作系統通過工業互聯網實現人、機器、生產大數據的互聯，在智能設計、智能工藝、設備管理、能源管理、智能商業等方面全鏈路賦能汽車產業，助力車企降本增效提質。
以廣汽本田為例，其工廠目前處于數字化向智能化進步的階段，目標是實現全面智能制造。透過樹根互聯根云工業互聯網操作系統的廣泛連接，正在實現各管理要素的互聯和集成，并結合MES系統，實現數據與生產的智能聯動。
其中，廣汽本田增城工廠基于根云工業互聯網操作系統將汽車制造生產的各個環節，全部要素連接在一起，經過縝密計算，為企業經營給出最優答案。本次智能化改造覆蓋整車廠4大車間，共有250多臺設備上平臺，運用5G、機器視覺、大數據、云計算等通用技術，將生產設備數據化，通過建模分析為設備的高精度高效率運行提供及時有效的參考。
如通過IOT進行高頻震動、負載檢測，實現設備狀態可視化及實時智能計算，防止不良品流出，批量報廢減少超過50%；刀具、設備備件節省40余萬元，其中刀具管理實現按磨損狀態進行更換，使用壽命提升5%；核心生產環節可提前預知故障，日產能穩定提升；突破生產瓶頸，減少生產加班次數，全年減少加班工時7800余小時。通過導入根云工業互聯網操作系統，實現整車廠在品質、成本、交期等領域的提升。
新浪財經：除了生產制造，碳追蹤和碳資產管理也是各大車企的重要議題。樹根互聯是如何支持整車廠企業碳中和轉型的？
樹根互聯：我們的工業互聯網+區塊鏈技術可以實現碳排放的自動計量，并指導改善工廠的能源應用?；跇涓ヂ撎峁┑哪茉垂芾斫鉀Q方案，一方面，企業可以通過看板，實時了解自身消耗的碳排放，另一方面，還可以從提高能源利用效率、降低能耗等方面，幫助企業降本增效。
更關鍵的是，長遠來看，這一套系統還能幫助企業提高對碳資產的意識。企業能在此基礎上構建一套精準和可信的碳資產管理系統，讓碳指標成為企業的財富，一舉改變企業對降碳減排的畏難心理。
在北京，三一樁機“燈塔工廠”已經與樹根互聯建立起相關合作，運用5G、工業互聯網技術將生產制造設備和水電油氣儀表，進行實時監測和數據采集。借助手機實時告警功能，每小時用能超限及每天用能差異率過大都將進行告警推送。
來源：樹根互聯官方公眾號
在長沙，被譽為“全球最聰明的廠房”的三一“18號工廠”，10萬平方米的廠房聚集齊了八大工藝。在數字化加持下，工廠不僅實現了從一塊鋼板進來到一臺整車出去的全流程自動化生產，下線一輛泵車只要45分鐘，還借助樹根互聯提供的能源管理平臺，大幅度提升企業內部的能源管理水平、用電安全和能源系統運維效率，并作為數據源向碳檢測平臺提供活動數據，工廠日、月、年的碳排放情況實現“透明化”。
在天津，一汽-大眾天津分公司攜手樹根互聯合作能源管理監測項目，通過水、電、油、氣的數據采集，打造能源管理平臺，通過AI預測+數據挖掘代替人工分析，推進用能預警機制建設。工廠里的能耗流動“脈搏”，無時無刻不被系統及時記錄，根云工業互聯網操作系統實時分析工廠用能的“避峰就谷”情況，助力企業優化用能，節省成本。
中小企業數字化：低成本、低門檻、高效率、高可靠轉型并非遙不可及
新浪財經：對于企業客戶而言，數字化轉型最大的顧慮有哪些？樹根互聯是如何應對的？
樹根互聯：據廣泛調研的結果顯示，企業特別是中小企業存在三個難點：第一是“不想”，數字化轉型的意識不強；第二是“不敢”，數字化的水平比較低；第三是“不會”， 缺人才、缺技術、缺資金。
針對中小企業數字化轉型存在的痛點，包括投入成本高、技術基礎薄弱、缺乏成熟的數字化轉型路徑和經驗借鑒等問題，樹根互聯專注打造工業互聯網操作系統，就是將新一代信息技術低成本導入智能制造，修筑以工業互聯網平臺為代表的“新一代高速公路”。
工業互聯網操作系統，相當于PC時代的Windows操作系統、移動時代的安卓系統，工業軟件則是跑在平臺上的應用，類似于手機上的各類APP。用戶需要什么應用就自己下載、組合使用，以此不斷降低各行業數字化轉型的成本與門檻。
我們的工業互聯網操作系統具有訂閱模式、新技術融合、物聯接入、知識復用等屬性，可以為中小企業提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的數字化轉型服務；同時，通過產業集群平臺化，推動中小企業形成了合力。
新浪財經：樹根互聯的工業互聯網操作系統具體如何實現低成本、低門檻，解決中小企業數字化轉型的“不會”難題？
樹根互聯：樹根互聯打造的根云工業互聯網操作系統，本質上是把企業數字化轉型時需要的公共能力和數字化轉型的成熟應用沉淀下來。這些沉淀下來的能力和應用可以分享給其他企業，尤其是中小企業。
工業互聯網平臺通過研發和積累，投資、建設好基礎設施，而中小企業直接使用該設施即可。因此，中小企業進行數字化轉型的資金門檻會比較低，技術門檻更低，不需為此養一個高端的IT團隊，而且可靠性高。即使是系統的維護運營也可以由樹根互聯平臺統一進行，同時這些企業可間接地得到一些大型企業的先進實踐應用成果。由此可見，工業互聯網平臺是中小企業數字化轉型最友好或者最合適的支撐平臺。
針對中小企業，信息化、自動化程度低，如何進行數字化轉型的問題，我們認為數字化與信息化可并行，雙方并無嚴格意義上的依賴性關系。樹根互聯針對性推出的訂閱化服務，不需要補課式的信息化建設，即可讓中小企業以更低成本調用平臺共性能力，更低門檻地擁抱數字化。
這一模式在一家廣州企業的賦能案例中便有成功應用：這家企業原為傳統的烘干機制造廠商，通過低成本“觸網”，轉型成為共享烘干中心，開啟科技助農新模式的同時，也增加了企業經濟收益。
新浪財經：公開數據顯示，中國有700+萬家工廠，大多為中小企業，99%的溝通發生在線下。這些數據和信息該如何遷移和標準化？
樹根互聯：工業從3.0到4.0發生了三個重要變化。
首先是流程驅動變成數字驅動。原來更多是流程信息化，用IT手段支撐主流業務的流程效率；4.0時代推動的數字化，用大數據、人工智能等技術在每一個單點、每一個決策環節、每一個模型建立數字模型然后不斷優化，以數字驅動企業提質增效。
其次是從實物資產轉到數字資產。過去比拼的是廠房、設備，或者購買機器人、數控機床等硬件設備，4.0時代更多是數字資產。哪一個企業更早地采集數據、積累數據資產，誰就能夠保持領先。
再次是企業內部管理轉向生態協同。未來的社會化智能時代，社會制造資源會打破企業的圍墻，正如疫情對制造業的警醒，反思的是產業鏈健不健全、應對危機和變革是否靈活，不單是管理好企業，還要實現整個生態的協同。
為順應這些變化，企業需要新的“數字基座”，而工業互聯網平臺則是一大突破口。企業數據源頭很多，可能分布在不同的軟件系統，來自不同的機器，這意味著對每一個軟件或者每一個數據來源的組織、系統等都要管理到位，這樣才能保證數據的準確性。樹根互聯的根云工業互聯網操作系統可以協助企業采集數據并統一數據標準。
數據準確的背后是高水平的業務管理，這并非易事。其實數據建模、分析相對容易，這是一個更偏技術的事情；如何保證第一手數據的準確性，在管理上是一個大課題。
最好的數據是機器數據，因為機器數據不會騙人，而且它是實時的，所以這種數據的價值非常大。這是工業互聯網平臺幫助企業數字化轉型最大的價值之一。很多系統的數據是中間數據，比如報表數據就是根據收集的數據人為加工產生的，所以它的準確性就容易出問題。
工業互聯網采用的是機器數據，能從根源上解決數據真實性和實時性的問題。企業在研發制造、售后服務等方方面面的問題，包括質量、成本、效率等問題都能夠通過工業互聯網平臺反映出來?？傊?，工業互聯網平臺能在很大程度上幫助企業大幅提高基礎管理水平。
工業4.0：應該是數據驅動 而不是流程驅動
新浪財經：樹根互聯是連續3年入選工信部“跨行業跨領域工業互聯網平臺清單”的企業，也是連續3年、唯一入選Gartner“全球工業互聯網平臺魔力象限”的中國工業互聯網平臺企業。您是如何理解工業互聯網和工業4.0的？
樹根互聯：工業互聯網的概念太大了，可以囊括很多東西，同行也會往這個概念里裝很多東西，導致這個行業目前比較龐雜，商業模式很多。但或許因為市場空間很大，迥異的模式也都可以發展得很好。
之所以有工業4.0革命，是因為原本互聯網與制造業的世界不能溝通?；ヂ摼W端只會跟數據打交道，它不會跟鋼鐵、水泥等打交道，因此，想要互聯網賦能制造業，需要先在互聯網與制造業之間搭建一個虛擬空間。
在這個虛擬空間里，既有互聯網也有從制造業端采集上來的數據，在這個空間里可以做數據分析、數據仿真、數據孿生等一系列操作，而最終得出的結果跟真實的制造業世界又是吻合的，可以用于改善真實的制造業世界，因為原本的數據，就是來源于真實的制造業世界?；诖诉壿?，樹根互聯會幫助客戶采集到生產數據并進行個性化分析。
在現階段，獲取制造企業的生產數據已經不是難事，傳感器在工廠里較為普及，條件好的企業用上了數控設備。業內大概還有20%到30%的設備不是數控設備，存量比較大，但樹根互聯有一項技術，可以通過監測這些非數控設備的電流變化情況，借助機器學習，把電流的數據轉化成設備的工作狀態數據。
新浪財經：據不完全統計，2021年我國工業互聯網平臺突破600個，具備一定行業、區域影響力的工業互聯網平臺數量超過100個。您認為樹根互聯最大的優勢和壁壘有哪些？
樹根互聯：在市場競爭中，就算是工信部遴選出的雙跨平臺，各家的產品并不完全一致。最起碼在市場競爭中，樹根互聯并沒有跟其他的雙跨平臺出現“針尖對麥芒”般的競爭。
通常是潛在客戶并不真正了解各家平臺所擅長或者所主攻的業務，只是知道這些公司全都做平臺，但與公司接觸后，客戶就會明白自己的需求應該交給誰去滿足，而不是了解完一圈，還要在幾家一樣的平臺中抉擇。甚至于，樹根互聯跟某幾個雙跨平臺之間的競合關系大于競爭關系。
工業4.0應該是數據驅動，而不是流程驅動。工業4.0是數據智能，采集各種數據，做到網絡化、數字化和智能化，萬物互聯，可以管到生產的實時情況，所有的數據都建立起它的雙胞胎，或者說數字孿生、數字模型，基于數字化做智能化。這個的原理跟信息化時代做的流程優化不一樣。如果有人說，他要先上ERP等基礎軟件，那么他是做3.0時代的工作，我們可以直接做4.0，不依賴被服務企業的信息化，樹根互聯可以直接幫助企業做閉環。
樹根互聯最大的優勢，在于工業經驗。作為最早進入工業互聯網賽道的中國企業，樹根的積累足夠多，在服務三一重工(15.970, -0.43, -2.62%)等行業頭部客戶的過程中，根云工業互聯網操作系統已積累幾十萬臺設備實戰的演練，像三一重工所涉及行業的工業機理、研發仿真、數據算法、業務流程模型等都沉淀下來。此外，在產品的智能化、研發、制造、服務方面都有深度應用。
其次是接入能力。一方面覆蓋的通訊協議和工業協議要足夠廣泛；另一方面是設備連接的雙向性，設備的動態數據能夠采集上來，反向的控制數據可以落實下去。
此外，樹根互聯連續三年作為中國唯一上榜Gartner全球工業互聯網魔力象限，Gartner在報告中指出：第一，生態開放，樹根互聯為整個工業價值鏈貢獻價值。第二，技術創新，前瞻性與執行能力突出。第三，成功落地，樹根互聯服務“燈塔工廠”三一北京樁機、福田康明斯，以世界級燈塔工程照亮工業轉型之路。
樹根互聯的主要壁壘將是生態壁壘，因此未來需要進一步加大技術研發力度，大力培養復合型人才等，以此服務更多工業客戶。工業互聯網屬于技術及資金密集型產業，工業互聯網平臺及新產品開發、前沿技術研究、市場開拓培育等方面均需持續的大規模投入。
開放的根云工業互聯網操作系統具備工業數據接入、數據挖掘分析、軟件及APP開發等能力，應加大力度建設第三方開發者社區及平臺APP Store，聚集第三方行業生態參與者，以此形成完整的工業互聯網開發者生態。此外，響應國家“一帶一路”倡議和“雙循環”戰略，構建符合不同國家或地區政策法規的云計算、通信、地圖、語言等平臺解決方案，提升根云工業互聯網操作系統的全球交付能力。
工業互聯網：這是一門生態型的生意
新浪財經：消費互聯網主要面向C端消費者，盈利的關鍵是規模效應，而工業互聯網面向B端用戶，不同的行業和領域往往有很高的知識門檻和壁壘，樹根互聯如何應對這樣的挑戰？
樹根互聯：樹根互聯專注打造的根云工業互聯網操作系統，具備“共性技術能力”，向下深度探索行業共性，加強共性技術能力建設；向上基于行業特性，開發工業應用，并進行工業模式的創新，最終形成了“端到端一站式通用型”的工業互聯網平臺，沉淀了多種工業設備的大規模連接、多源工業數據的分析、多樣化工業應用開發的核心通用能力。平臺核心通用能力為企業、行業數字化轉型提供了強有力的支撐，也打破了賦能邊界，為不同企業數字化轉型指明了方向。
憑借樹根互聯根云工業互聯網操作系統的共性技術能力，一方面可以實現能力的直接復用，企業只需接入平臺，便可以通過統一調度，配置延展平臺資源，避免企業自己搭建平臺出現耗時長、難度大、人才短缺等問題；另一方面則可以借助平臺，橫向拉通已有的傳統工業軟件，提升管理的顆粒度、即時性，并在此基礎上開發更多符合企業發展需求的工業應用。
這一路徑的實踐成果，在三一重工的賦能案例中，也可窺知一二。
樹根互聯助力三一重工搭建起企業級的數據中臺，打通了超過180個工業軟件系統，實現數據的全域貫通，數據準確性和完整性提升了20%，并在此基礎上深度挖掘數據價值，打造基礎服務平臺，為其全價值鏈數字化轉型提供了堅實保障。
此外，樹根互聯通過多年實戰經驗沉淀并積累下來的共性技術能力亦可賦能不同行業及領域。比如，在“雙碳”目標下，能耗管理就是很多工業企業的管理運營的大方向，無論是汽車制造、鋼鐵冶金還是工程裝備等行業，都需要針對能耗管理做一些監控與優化，透過樹根互聯基于根云工業互聯網操作系統的能源管理及雙碳監測解決方案，采集上來的能源數據，經過大數據計算與分析，可助力企業能耗管控上做到更精準的管控與預測，實現節能減排，助力企業的“雙碳”管理。
新浪財經：不同的行業領域，甚至同行業的不同企業都需要不同的定制產品，樹根互聯如何實現多行業的數字化賦能？
樹根互聯：跨行業、跨領域服務是樹根互聯一開始就定下的目標，但一家企業不可能在每一個行業都能解決所有的應用，最上面行業級的應用一定要依靠行業企業來完成。
樹根互聯提供的是扎實的平臺能力層，例如，統一的物模型、能夠快速進行數據清洗和建模的大數據平臺、可通過拖拉拽快速構建可視化報表和設備呈現的云視界等，用這些基礎能力來支撐行業龍頭企業快速構建行業工具和應用。最終要達到的效果是，當一個企業與樹根互聯合作，兩三個月時間就可以構建出一批行業級應用。
無論是大企業還是小企業，其推進數字化轉型的核心邏輯都是相同的，皆是“將數據從資源變成資產”，基于這樣的核心邏輯，樹根互聯網構建了以ABIoT為核心的平臺型通用工業互聯網操作系統——“根云”，能夠適合不同發展階段、不同轉型需求的大、中、小型企業解決迫切的現實問題，及深層次的轉型發展困境。
新浪財經：您認為工業互聯網商業化的關鍵點是什么？
樹根互聯：工業互聯網是一門生態型的生意，樹根互聯需要各種生態合作伙伴，硬件生產、網絡基礎設施、集成商、行業應用軟件等企業都可以成為樹根互聯的合作伙伴，而樹根互聯的P2P2B模式，也會使得樹根互聯跟各個制造行業的龍頭企業有較為深入的合作。
所謂的“P2P2B”模式，第一個P指的是Platform，即“根云”平臺；第二個P指的是Partner，指的是龍頭企業或者產業鏈運營商，它們熟悉各自所在行業的制造過程和場景；最后一個B則是Business，與行業龍頭企業或者產業鏈運營商合作，是樹根互聯快速了解不同制造行業的捷徑。
如今市場上的工業互聯網平臺數量眾多各具特色，未來這些平臺肯定會歷經大浪淘沙只留下一部分，甚至可能會有些合并，但現階段更重要的是，面對每一個工業場景，誰能夠真正為用戶帶來價值，去解決用戶端的問題。
新浪財經：樹根互聯的經營模式經歷了哪些變化？
樹根互聯：樹根互聯的經營模式隨著工業互聯網不斷發展而逐漸豐富，前期公司提供基于操作系統的連接和可視化應用，為客戶提供基于工業互聯網的基礎服務。
隨著公司工業互聯網操作系統地逐步成熟，公司通過自主開發工業APP與第三方工業軟件深度融合，深耕工業互聯網服務。隨著客戶數字化轉型的深化，公司基于“數據要素”的商業模式創新將進一步幫助客戶實現提質增效，加速工業范式轉變。
目前，根云工業互聯網操作系統的場景應用，覆蓋了裝備制造、汽車整車、零部件、鋼鐵等等48個細分行業，結合這些應用場景，樹根互聯構建了智能制造IIoT、產品智能化IIoT、產業鏈IIoT等解決方案，取得了良好的市場口碑。
根云工業互聯網操作系統基于豐富的數字化轉型實踐，可以從3個方面為制造業賦能：
第一，賦能企業全價值鏈數字化轉型。根云工業互聯網操作系統具有訂閱模式、新技術融合、物聯接入、知識復用等屬性，可以為企業提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的數字化轉型服務。
第二，聯合龍頭企業、鏈主企業打造產業鏈平臺。根云工業互聯網操作系統可以助力制造業“強鏈、補鏈”，在不確定性日漸增強的背景下，工業互聯網可以提高企業對應風險的能力。樹根互聯擔任廣州軟件和信創產業鏈“鏈主”企業，成為廣州唯一一家工業互聯網領域的鏈主企業。
第三，攜手政府賦能產業集群數字化升級。比如，依托樹根互聯工業互聯網操作系統打造的“全球定制家居產業鏈平臺”，可以串聯起訂單轉換、個性定制、柔性生產、透明交付等多個生產環節，支撐中小企業數字化轉型“一步到位”、擁有定制家居的能力，解決了中小企業過去沒有能力打通電商平臺、設計師平臺。該項目已成功入選工信部2021年工業互聯網試點示范項目名單，并獲得了CCTV2《經濟半小時》專題報道。
未來已來：乘“東數西算”東風 共建工業互聯網生態
新浪財經：東數西算工程和相關政策的出臺，對于工業互聯網而言意味著什么？對于樹根互聯而言有哪些機遇和挑戰？
樹根互聯：5G、工業互聯網、大數據中心、人工智能作為信息通信領域的“新基建”重要方向，5G、大數據中心、人工智能均為技術“基建”，而工業互聯網則屬于應用“基建”。大數據中心與人工智能的共同加持，催生了如今的“算力網絡”。畢竟，技術的持續推進，永遠是服務于落地的應用。如此，工業互聯網便迎來了基礎算力賦能的東風。
“東數西算”催生的算力網絡等各項新型技術積累將進一步促使數字化轉型成本下降，為工業互聯網發展帶來廣闊市場空間。工業互聯網作為制造業轉型升級、發展智能制造的核心，在去年底迎來標準體系建設指南2.0版本后，已經初步具備一定規模應用上云基礎。作為第四次工業革命的重要基石，工業互聯網為產業數字化提供了關鍵基礎設施支撐和產業生態基礎，成為數字經濟創新發展的關鍵支撐，這也為算力網絡服務千行百業提供了天然的入口。
新浪財經：您認為中國工業互聯網平臺或工業4.0的發展路徑或者前景會是什么樣的？與其他國家相比，我們的工業互聯網是否有彎道超車的機會？
樹根互聯：未來的中國制造業一定會基于工業互聯網平臺來發展，但這個平臺不太可能是國外的。因為中國這么大的制造業體量，無論是產品安全，還是行業發展，都需要有中國自己的工業互聯網平臺，構建具備自主可控能力的工業互聯網操作系統非常重要。
未來，工業互聯網領域，平臺和平臺之間的競爭，更是生態與生態之間的競爭。由于工業細分領域比較龐雜，因此相較于消費互聯網，在初期階段，工業互聯網生態的建立可能需要更多時間和精力，以吸收各種工業企業的需求，最后去延伸平臺對外賦能的能力等。構建一個良好的生態，將有利于助力工業企業創新商業模式，提升行業價值。
工業4.0時代催生了新數據、新技術、新應用、新模式，海量的IoT數據將成為驅動企業數字化轉型的新動力，數據資產成為企業的核心資產，并將作為核心驅動幫助企業打通與新一代信息技術之間的鴻溝，助力企業完成數字化轉型與業務模式的創新。
如三一重工依托根云工業互聯網操作系統實現了數字世界和物理世界的融合可視化，完成了全要素、全價值鏈、全產業鏈數字化轉型，建立起了數字精益能力。三一重工的成功實踐，展示了龍頭企業在數字化賦能下實現新型制造和服務化轉型的可能性，這也將為更多轉型路上的制造業企業注入一劑強心劑。
