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規范操作步驟才能保障印刷質量，企業在注重產品質量的同時，更期望的是能夠提高生產效率。因此，印刷機臺的操作人員在生產中更應認真并熟練地做好印刷前的各項準備工作和按規范步驟安全操作。下面小編就為您整理了一下規范印刷的七大步驟：
步驟一：執行印刷指令先熟讀生產工單
印刷工單概括著生產中所有的工藝信息，包含客戶對產品的加工要求，生產計劃部門、質控部門為保證產品質量所做的工藝安排，也是印刷機組進行作業的依據。操作人員在閱讀印刷工單時，應該做到以下幾點。
1、對所承印印件產品名稱、規格尺寸、質量要求、貨期要清楚；
2、對印件使用紙張的名稱、規格（克數）、開度尺寸、數量、成品印張數、加放數等清楚明白；
3、對使用印刷適性的油墨類別、品名、型號，及所需數量的掌握；
4、清楚印刷色序的安排；
5、作業過程中的數據標準核定；
6、根據印件的印刷適應性決定印刷速度。
步驟二：領取印版要仔細驗版檢查
操作人員在印版的領取、保存到使用等各個環節都要認真檢查，妥善保護，以避免不必要的損失，印版的檢查主要包括色別的檢查，規矩線、色標、圖形及色調層次的檢查以及印版版面清潔度的檢查。印版的性能、質量直接影響印刷品質量的優劣，印版表面的感光膠層和砂目層很容易遭到破壞。
步驟三：驗紙、敲紙、松紙、堆紙、上紙
膠印生產使用較多的是膠版紙和銅版紙。上紙前要以工單核對紙張是否領用開裁正確，是否留足咬口位置，注意檢查裁切質量，有無皺紙折角，清除掛邊碎紙雜質。最后還要確認紙張數量準確無誤后，始能做上機前的準備工作。上機步驟主要包括驗紙、敲紙、松紙、堆紙、上紙五個步驟。敲紙是對白料或半成品由于挺度不足或紙張軟彎、造成進紙不順，經常在飛達前卡紙的一種改善方法，但過厚的包裝卡紙不能敲勒。
步驟四：油墨和潤版液的準備
機房在接到生產工程單后，首先要做出色樣和密度的確定。根據不同的承印紙張顏色選用不同的油墨。
在實踐工作經驗中，印件是銅版紙的一般都要選用快干亮光型油墨，而膠版紙則應選用樹脂型膠版油墨。如果印刷的是啞光銅紙，則要選用啞光銅紙專用的油墨。在印刷金銀卡紙時，如無吸水性或附著力較差的紙張時，則應選用無滲透性的干燥油墨，如合成油墨類的UV油墨或POP油墨。不同的產品印刷、印后加工工藝也應當視為選用油墨的參考依據。如果要考慮到印后仍需表面處理上光覆膜的，選用的油墨類則應帶有耐熱的性質。另外，油墨及輔助材料、添加劑的使用也是應該根據能達到適性印刷的實際需要而定。如潤版液的調配值，是直接影響到印刷中水墨平衡發揮的色彩轉移效果，應當按照工藝的要求結合材料和產品的技術參數，采用適性印刷值，正常膠印生產中的潤版液PH值應控制在4.8-5.5之間調節。能否達到理想的印刷效果，對潤版液的含量、溫度、導電率等都要做到正確的掌握。
步驟五：色序的選定
一般的四色印刷色序普遍是K、M、C、Y，但有些時候色彩的復制比較特別，為了獲取更好的印刷色彩，達到樣張的要求，在必要的時候可以打破常規，以能展示色彩為目標，合理的安排色序的先后。我們知道，單張紙套印是由一定色序疊印，通過色彩套印出色彩效果的，所以應當考慮到油墨的明度、透亮度和原稿的色調。還要結合紙張的性質、印刷品版面圖文結構以及機器的因素后合理安排印刷色序。
步驟六：印前信息處理
印前信息的預設對整個印刷生產有著關鍵的作用，可避免校板試張過程造成的紙張大量浪費，減少過程的時間和不必要的損耗。所謂信息處理就是要在活件預校時將要展開印刷的活件進行數字式的處理。比如墨色的分布、墨量的大小、供水系統的預調、確定印刷速度、規矩的尺寸等印刷功能提前做好準備。具有中央控制臺操作系統的現代高速多色膠印機一般都有這些預設的系統。這些系統一般都具有紙張預校、輸墨和潤版液的準備、其它多功能參數的預，如校飛達輸紙部分的尺寸、收紙部分的尺寸、印刷壓力、前規高度、側規位置等進行預先設置。同類印件或尺寸相等的印件重復生產時，已設定過的信息還被存儲在中央控制臺上，只要在需要時將這類信息調出，略加調節，再傳送到印刷設備上，印刷設備便會根據指令進行相應的調節和修改，該類活件存儲的數據信息可以較快地指導每一次的印刷生產。這就是利用印前信息處理提高勞動生產率，保障印刷質量的經驗。
步驟七：印版的拆裝與校準
為了確保拆裝與校準，目前許多膠印機還會存在以畫線的辦法來應付拆版裝版的校準。我們知道，單張紙膠印機在拆裝印版時，為了是新版能準確安放在同一標準的位置，一般都采用畫線定位的方法以保證裝版的準確。把待裝新版的叼口、拆舊版前畫好與新印版同一根線延長至印版滾筒的邊沿即叼口版夾上，然后按正常步驟拆下舊印版，安裝上新印版。新印版的安裝步驟如下：
（1）點動機械把叼口、托梢的版夾位置調整到可操作的位置上，用幼筆把線畫好；
（2）順叼口方向將印版插入叼口的版夾中，對準已畫上的橫豎線；
（3）感覺到位后先擰緊兩端的版夾螺釘，然后再擰緊其它版夾螺釘；
（4）合上印炮，點動機器，讓包襯和印版一起在壓力下包覆在印版滾筒上；
（5）松開印炮壓力，把印版拖梢插入拖梢版夾中，擰緊所有拖梢版夾螺釘
在操作中注意掌握好拉版的力度，過重會造成印版被撕裂變形，過輕會不到位造成版松重影。現代的印刷設備都有良好的功能裝置，較為先進的印刷機甚至是不需要拉版的。
