在傳統(tǒng)紅木家具的制作和鑒賞中，家具的整體器形與細(xì)節(jié)處理是關(guān)鍵，其中，家具器形的精髓即“線形”，所謂“線形”指的是線條的外形走向，是直線還是曲線，是單向曲線還是多向曲線［1］。在制作過程中，對于曲線形構(gòu)件形式的把握難度很高，即使是細(xì)微的變化，也會影響一件紅木家具的形與氣。因此，針對傳統(tǒng)紅木家具中曲線形構(gòu)件的類別、典型曲線形構(gòu)件尺寸及加工工藝進(jìn)行歸納整理和研究，希望對紅木家具生產(chǎn)制造的現(xiàn)代化發(fā)展有參考作用。
1 常用曲線形構(gòu)件類別
傳統(tǒng)紅木家具按照使用功能可以分為五大類：椅凳類、桌案類、床榻類、柜架類和雜項類［2］。曲線形構(gòu)件在用途各異的家具中均有使用，它們的運用賦予了家具流暢柔婉的視覺感官與文質(zhì)兼?zhèn)涞膶嵱妹缹W(xué)。按照構(gòu)件的截面形狀可以將曲線形構(gòu)件分為板型曲線形構(gòu)件與線型曲線形構(gòu)件；按照曲線的走向可以分為單向曲線形構(gòu)件與多向曲線形構(gòu)件。
1.1 椅凳類家具常用曲線形構(gòu)件
椅凳類家具主要包括椅、杌凳、坐墩、寶座、交杌、長凳等［3］，椅凳類家具的靠背板、扶手、搭腦、聯(lián)幫棍、腿足等部件都涉及到曲線形構(gòu)件的運用，其中，靠背所用的多為板型構(gòu)件，如表1所示。
1.2 桌案類家具常用曲線形構(gòu)件
桌案類家具花樣繁多：炕桌、炕幾、炕案；香幾；酒桌、半桌；方桌；條幾、條案；書桌、書案、畫桌、畫案；其它桌案等多不勝數(shù)。這些桌案類家具不僅可以倚靠憑伏，而且可以承托各種器物，依其結(jié)構(gòu)的不同，分別稱之為桌或案。桌案類中式古典紅木家具中曲線型構(gòu)件多用于腿足，以此凸顯纖巧玲瓏之感，桌面呈圓形的則在面框、牙條、束腰、托泥等部位采用曲線形構(gòu)件，且多為線型曲線形構(gòu)件，如表2所示。
1.3 床榻類家具常用曲線形構(gòu)件
床榻類家具主要有拔步床、架子床、羅漢床、榻等，床榻類家具中曲線形構(gòu)件運用較少，典型構(gòu)件為月洞式架子床的月洞邊框以及床榻的腿足，如表3所示。
1.4 柜架類家具常用曲線形構(gòu)件
柜架類家具主要用以貯藏陳設(shè)，柜類家具以貯藏為主，包括亮格柜、圓角柜、方角柜、悶戶櫥等，造型多為四方形，立木為腿足，少有曲線或曲面。架類包括格架、博古架等，用作陳設(shè)物件，裝飾功能較強，因而多以曲線型構(gòu)件塑造別致精巧的造型，如表4所示。
1.5 雜項類家具常用曲線形構(gòu)件
雜項類家具品種繁多，包括日常生活所用的各種小件，如屏風(fēng)、柜櫥、衣箱、印匣、藥箱、鏡架、鏡臺、衣架、面盆架、燈臺、枕凳、寶鼎、甘蔗床等［4］。由于雜項類家具體積較小，其中用到的曲線形構(gòu)件也普遍小巧纖細(xì)，如表5所示。
2 典型曲線形構(gòu)件尺寸規(guī)格
傳統(tǒng)紅木家具中，圈椅以其科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)，舒展挺秀的線條，天然考究的用材，素雅端莊的裝飾以及簡潔流暢的造型，一直是傳統(tǒng)家具的代表器形，在我國家具史上占據(jù)重要的地位，也是世界家具寶庫中一顆璀璨的明珠。
圈椅視覺效果素雅簡潔，其構(gòu)件多為曲線，如椅圈、靠背板、聯(lián)幫棍等（圖1），這些部件也是傳統(tǒng)紅木家具中典型的曲線形構(gòu)件。本文以古斯塔夫·艾克所著的《中國花梨家具圖考》以及楊耀所繪圖紙為例，對這些構(gòu)件的尺寸規(guī)格進(jìn)行詳細(xì)探討。舉例圈椅的實際整體尺寸為620 mm×480 mm×1 020 mm［5］。
圖1 圈椅各部位名稱示意圖
Fig.1 Components parts diagram of armchair with curved rest
2.1 椅 圈
圈椅的椅圈在制作上有三接和五接之分，據(jù)此可將圈椅分為三接圈椅和五接圈椅兩類。根據(jù)《中國花梨家具圖考》中圖紙，圈椅的椅圈由于手工制作難免誤差，實際是一個接近于同心圓的圈，如圖2所示，內(nèi)圓直徑約為660～670 mm。且椅圈有細(xì)微的粗細(xì)變化，中間部位最粗，到扶手兩邊越來越細(xì)。椅圈最粗的部分直徑為33～35 mm，與聯(lián)幫棍榫接的部位直徑為30～31 mm，扶手與鵝脖榫接的部分直徑為27～28 mm。
圖2 椅圈平面圖
Fig.2 Plan view of the curved rest
在椅圈扶手的出頭位置略微外翻，這個部位又稱“鱔魚頭”。圖3中，作與椅圈大部分外輪廓相切的圓a，以及與鱔魚頭相切的小圓b，小圓直徑與大圓直徑之比約為1：6。從圖4細(xì)節(jié)圖中可以看到，椅圈扶手的內(nèi)輪廓點A、鱔魚頭的端點B兩點基本在同一條豎線上，使得椅圈的曲線彎轉(zhuǎn)有度，空間飽滿優(yōu)美，圈椅扶手的觸感更富有韻味。
圖3 椅圈弧度示意圖
Fig.3 The curved rest measured in radians
圖4 圈椅細(xì)節(jié)圖
Fig.4 Details of armchair with curved rest
2.2 靠背板
圈椅的靠背板多為整板制成，背板呈S形居多，一些紅木圈椅采用后拱的C形單向弧度，但缺乏美感與舒適感。經(jīng)測量數(shù)據(jù)顯示，圈椅靠背板高度為500 mm，寬度為160 mm，厚度為10 mm，寬度占整個椅子靠背寬度的四分之一左右，寬高比為1：3。
根據(jù)圖4，S形的靠背板上截向后拱，下截向前拱，靠背板側(cè)面曲線是由兩圓弧相切形成，上部圓弧半徑R1約為730 mm，下部圓弧半徑R2約566 mm，切點K與椅圈鱔魚頭端點大致在同一直線上［6］。靠背板上截后拱的弧度稍平緩，下截前拱的彎度稍大，這樣的靠背板弧線使人體背部脊柱能自然貼合，上下銜接舒展流暢。
2.3 聯(lián)幫棍
“聯(lián)幫棍”是扶手椅在扶手中部之下，鵝脖與后腿之間的一根立柱，它上與扶手相接，下同椅盤相連。S形聯(lián)幫棍從側(cè)視圖中看是一條直線，從主視圖看，聯(lián)幫棍下端與鵝脖在一直線上。聯(lián)幫棍高度為300 mm，呈上細(xì)下粗的態(tài)勢，上端直徑14 mm，下端直徑25 mm，整體由細(xì)到粗平滑過渡。其整體寬度為74.5 mm，上截圓弧半徑約450 mm，下截圓弧半徑約300 mm。在圈椅中，聯(lián)幫棍就像兩支生長的花莖，增加了椅子的動態(tài)美，也起到了對椅圈的輔助支撐。
3 曲線形構(gòu)件現(xiàn)有加工工藝
紅木家具的曲線形構(gòu)件要比直線形構(gòu)件加工工藝復(fù)雜許多，對工人技術(shù)水平也有很高要求。圈椅以其極具代表性的曲線形零部件，反映著目前家具行業(yè)對曲線形構(gòu)件的生產(chǎn)制作工藝水平及現(xiàn)狀，對此進(jìn)行提煉和概括，可以結(jié)合傳統(tǒng)制作工藝與現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行探索與研究。
3.1 多數(shù)紅木家具企業(yè)曲線形構(gòu)件加工工藝
圈椅中曲線形構(gòu)件椅圈、聯(lián)幫棍、靠背板的零部件制作都需要經(jīng)過配料、毛料加工、面結(jié)構(gòu)線、凈料加工的工藝流程［7］。
3.1.1 配 料
配料指按照圈椅的結(jié)構(gòu)裝配圖中各零件的尺寸規(guī)格和質(zhì)量要求，將原木鋸截成相應(yīng)規(guī)格的毛料的過程。配料包括如下步驟：
（1）合理的選料。對木材的紋理、色澤根據(jù)零部件的情況進(jìn)行選用，保證產(chǎn)品外部構(gòu)件紋理美觀、色澤柔和、木紋符合受力情況。
（2）確定加工余量。加工余量關(guān)系到木材的利用率、零部件加工精度和生產(chǎn)效率。
（3）制作曲線形構(gòu)件模板。將椅圈、靠背板、聯(lián)幫棍的零件樣式從結(jié)構(gòu)裝配圖上1∶1拷貝到膠合板上，目前市面上的圈椅多見的為五接圈椅，即椅圈由圈扶手、圈中節(jié)、圈搭腦五段連接而成。用細(xì)木工帶鋸機將膠合板上的圈椅零件樣式依次裁下，即制成了模板。
(4）選擇配料工藝。根據(jù)零部件形狀選擇配料工藝，椅圈、聯(lián)幫棍、靠背板這類曲線形構(gòu)件應(yīng)選擇先劃線再鋸截的方式，如圖5，以此提高木材的出材率。
圖5 先劃線再鋸截
Fig.5 Pattern line sawing
（5）根據(jù)配料清單結(jié)合曲線形模板和已知的加工余量，在原料上合理劃線。盡量在同一塊料上排放多個零部件，提高出材率。
（6）將劃好線的材料在細(xì)木工帶鋸機上進(jìn)行鋸截。
3.1.2 毛料加工
毛料加工是指在配料工藝的基礎(chǔ)上，對各零部件進(jìn)行精確尺寸和形狀的加工。毛料加工首先要進(jìn)行基準(zhǔn)面的選擇，曲線形構(gòu)件應(yīng)先用平刨床加工出一個平面，并以此選作基準(zhǔn)面，再用壓刨機加工相對面，直到加工至曲線形構(gòu)件毛料的厚度尺寸。
3.1.3 劃結(jié)構(gòu)線
劃結(jié)構(gòu)線即用木工劃線工具在已加工出的曲線形構(gòu)件凈料上劃出所有的榫頭、榫眼、槽口的位置、大小、形狀，并標(biāo)注榫眼、槽口的深度尺寸。
椅圈部分要根據(jù)圖紙，分別在圈扶手、圈中節(jié)、圈上腦的連接端部劃出楔釘榫的形狀和位置。圈扶手與前腿相連的面上要劃出前腿榫頭和聯(lián)幫棍的榫眼、扶手牙子的槽口，圈中節(jié)與后腿相連的面上劃出相應(yīng)的榫眼，圈上腦與靠背板相連的面上劃出槽口位置和形狀。聯(lián)幫棍要劃出與椅面邊框連接的榫頭位置和形狀。靠背板直接與圈上腦、座面面框相連，無需加工榫頭。
3.1.4 凈料加工
凈料加工是指按照所劃結(jié)構(gòu)線對曲線型構(gòu)件進(jìn)行開榫、打眼、銑槽、銑形、砂光等一系列加工。所用設(shè)備有出榫機、立式單軸榫槽機、雙軸銑床及曲面砂光機等。完成以上各加工工序后的曲線形構(gòu)件即完成了零部件的加工，靠背板如需增加裝飾性可再進(jìn)行雕刻，組裝成為整體的圈椅后經(jīng)過打磨、涂飾，便可成為一件成品。
3.2 新型紅木彎曲加工工藝
紅木彎曲技術(shù)是一種木材處理的創(chuàng)新工藝技術(shù)，紅木彎曲木在中式紅木家具中的應(yīng)用也是傳統(tǒng)家具結(jié)構(gòu)的一種創(chuàng)新。眾所周知，紫檀、黃花梨、酸枝等木材因材質(zhì)致密，不易被彎曲，因此市場上也少見紅木彎曲木家具。2012年，上海某紅木家具公司設(shè)計制作了“天圓地方圈椅”。椅圈由一根紅木材料用現(xiàn)代化實木彎曲技術(shù)制作而成，替代傳統(tǒng)鋸彎材料接長的工藝，如圖6所示。此作突破了無縫隙、不變形、一根圈等行業(yè)難題，獲得了國家發(fā)明專利。
圖6 采用紅木彎曲技術(shù)制作的“天圓地方圈椅”
Fig.6 Armchair with curved rest made by Hongmu bendingtechniques
紅木彎曲工藝是一種無屑實木成型加工工藝。紅木彎曲的過程有木材軟化、彎曲和成型三個階段。由于目前木材彎曲工藝在紅木、硬木領(lǐng)域的應(yīng)用尚少，因此，對于如何使用更優(yōu)化的軟化工藝，使紅木在較短的時間內(nèi)發(fā)生彎曲；如何防止彎曲過程中構(gòu)件的表面受拉伸、壓縮引起的破壞；以及如何消除來自彎曲構(gòu)件自身產(chǎn)生的抵抗變形的應(yīng)力，這些均是紅木彎曲技術(shù)研發(fā)應(yīng)用所面臨的問題。
4 結(jié)語
曲線形構(gòu)件在各類傳統(tǒng)紅木家具中的廣泛應(yīng)用賦予了家具柔和、雅致之感。較之而言，各類家具中用到的曲線形構(gòu)件多為線型構(gòu)件，且涉及到家具各個部位，而板型曲線形構(gòu)件多用于椅凳類家具的靠背部位。目前，多數(shù)家具企業(yè)制造曲線形構(gòu)件的加工工藝為鋸截銑削的傳統(tǒng)工藝，紅木彎曲技術(shù)作為一項新型工藝雖已有研究成果，但尚未普及，還有許多研究發(fā)展空間，這將為傳統(tǒng)紅木家具實現(xiàn)設(shè)計與工藝技術(shù)的完美結(jié)合帶來新的視角。
王潔，吳智慧，李興暢
