(一)大壩變形監(jiān)測
施工與觀測工藝流程圖
（二）大壩變形監(jiān)測
施工與觀測方法及要求
1.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：
承建工程變形監(jiān)測儀器設(shè)備的檢驗、率定、埋設(shè)安裝與
施工期觀測，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以及設(shè)計文件、承包合同要求。應(yīng)執(zhí)行的現(xiàn)行國家行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范主要有（但不限于）：
（1）《混凝土大壩
安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（SDJ336—89）
（2）《土石壩
安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（SL60—94）
（3）《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB12897—91）
（4）《國家三角測量規(guī)范》（GB/T17942-2000）
（5）《水利水電工程測量規(guī)范》（SL197—97）
（6）《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52—93）
2.變形監(jiān)測儀器設(shè)備購置、加工：
變形監(jiān)測儀器設(shè)備購置、加工應(yīng)按照經(jīng)
監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙、儀器設(shè)備清單進行。儀器設(shè)備購置、加工前應(yīng)向
監(jiān)理工程師報送：（1）儀器設(shè)備購置、加工計劃：（2）儀器設(shè)備檢驗、率定計劃。儀器設(shè)備運抵施工現(xiàn)場后，應(yīng)會同
監(jiān)理工程師開箱檢查驗收，應(yīng)向儀器設(shè)備供應(yīng)方索取儀器設(shè)備出廠合格證，計量檢測證。儀器、設(shè)備檢驗合格后應(yīng)妥善保管。
3.倒垂孔、鋼管標(biāo)、鋼鋁管雙金屬標(biāo)造孔施工與埋設(shè)安裝：
倒垂孔、鋼管標(biāo)、鋼鋁管雙金屬標(biāo)應(yīng)在施工部位形成后進行。按照設(shè)計坐標(biāo)、高程進行鉆孔孔位定位、放樣。鉆機就位，應(yīng)認真進行校正。經(jīng)校正安裝固定的鉆機，主軸必須嚴(yán)格垂直，鉆孔孔位定位精度須滿足設(shè)計要求。鉆孔施工過程中應(yīng)每進尺1 m～2m，采用倒垂浮體組配合彈性導(dǎo)中器進行鉆孔垂直度檢測，以控制鉆孔質(zhì)量，進而指導(dǎo)調(diào)整鉆孔施工。倒垂孔鉆孔垂直度應(yīng)滿足保護管安裝埋設(shè)完成后，其保護管有效孔徑必須在大于100mm。 鋼管標(biāo)、鋼、鋁管雙金屬標(biāo)鉆孔垂直度應(yīng)滿足保護管安裝埋設(shè)的要求。
鉆孔進尺滿足設(shè)計要求后，應(yīng)通知設(shè)計、地質(zhì)、監(jiān)理工程師，參加鉆孔終孔驗收，并進行單項工程階段性驗收簽證。終孔驗收后，及時進行倒垂孔保護管、鋼管標(biāo)、鋼、鋁管雙金屬標(biāo)安裝埋設(shè)。各類金屬管材、材質(zhì)型號、加工均應(yīng)滿足設(shè)計要求。倒垂孔保護管應(yīng)認真組裝調(diào)試，并進行保護管垂直度檢測，保護管垂直度必須滿足其有效孔徑大于100mm，加固以后進行灌漿。鋼管標(biāo)、鋼、鋁管雙金屬標(biāo)、保護管、芯管應(yīng)認真組裝調(diào)試，滿足設(shè)計要求以后，芯管根部（1m～2m）采用水泥漿灌漿固結(jié)，保護管芯管間距2米采用橡膠圈加固。倒垂孔、鋼管標(biāo)、鋼、鋁管雙金屬標(biāo)保護管、芯管安裝完成后，其管口均應(yīng)安裝保護裝置，以防損壞。鉆孔施工單位應(yīng)提交鉆孔地質(zhì)柱狀圖，鉆孔垂直度檢測單位應(yīng)整理并提交鉆孔與保護管垂直度檢測資料以及保護管芯管安裝埋設(shè)竣工圖。倒垂孔、鋼管標(biāo)、鋼、鋁管雙金屬標(biāo)施工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，施工單位應(yīng)會請監(jiān)理工程師會簽單項工程竣工驗收簽證。
4.變形監(jiān)測設(shè)施予留予埋：
布設(shè)在砼大壩各層廊道的變形監(jiān)測設(shè)施（如引張線、靜力水準(zhǔn)、正、倒垂線測站、精密導(dǎo)線、弦矢導(dǎo)線、豎直傳高、垂直位移監(jiān)測點）應(yīng)按照設(shè)計圖紙進行予留、予埋放樣測量，并進行予留槽、予埋件安裝施工，予留槽、予埋件安裝施工應(yīng)準(zhǔn)確定位、安裝固定牢固，完成以后進行檢查驗收。予留、予埋部位砼澆筑施工完成后應(yīng)及時進行復(fù)測驗收，檢測是否變位走樣。如存在跑模走樣應(yīng)及時采取補救措施予以處理。
5.正垂線埋管埋設(shè)安裝：
布設(shè)在砼壩體中的正垂線埋管（砼管、鋼管）應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)進行放樣測量，在埋管部位準(zhǔn)確標(biāo)定其中心位置，進行埋管定位。埋管垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計允許的偏差內(nèi)。埋管應(yīng)牢固加固，以防止在砼澆筑施工中發(fā)生變形。嚴(yán)禁碰撞。砼澆筑施工完成后應(yīng)及時復(fù)測正垂線埋管垂直度。以調(diào)整后續(xù)埋管的垂直度。砼管在安裝過程中管口應(yīng)平順銜接，防止錯臺，接口處應(yīng)用油氈封閉，防止水泥砂漿流入。鋼管在安裝過程中管口應(yīng)平順銜接，焊縫應(yīng)平整、嚴(yán)密。正垂線埋管埋設(shè)安裝完成以后，應(yīng)及時整理編繪埋管竣工資料。
6.變形監(jiān)測設(shè)備安裝調(diào)試：
6.1倒垂線安裝調(diào)試：采用浮體組配合彈性導(dǎo)中器復(fù)測保護管垂直度，確定倒垂線錨塊埋設(shè)位置。安裝倒垂浮體組，安裝倒垂線錨塊，通過滑輪將安裝倒垂線錨塊的不銹鋼絲吊入倒垂線保護管，依靠錨塊重力張拉不銹鋼絲。按照錨塊埋設(shè)位置將不銹鋼絲在管口準(zhǔn)確定位。在倒垂線保護管內(nèi)安裝注漿軟管，準(zhǔn)確計算埋設(shè)錨塊水泥沙漿用量，通過注漿軟管平緩注入埋設(shè)錨塊水泥沙漿。注漿結(jié)束后再次檢測不銹鋼絲在管口的準(zhǔn)確位置，如發(fā)現(xiàn)安裝位置有偏移，應(yīng)即時進行調(diào)整，使之恢復(fù)到錨塊埋設(shè)位置。
倒垂錨塊埋設(shè)安裝7—10天以后，安裝倒垂浮體組和倒垂線不銹鋼絲固定夾具，按設(shè)計要求計算浮體工作浮力進行倒垂線不銹鋼絲張拉。按照浮體工作浮力向浮體組注入變壓器油，在浮體支架上盤繞固定富余鋼絲。加蓋浮體組保護蓋。在砼觀測墩上埋設(shè)垂線座標(biāo)儀基座。
6.2正垂線安裝調(diào)試：
復(fù)測正垂線埋管垂直度，確定正垂線埋設(shè)位置。按照確定的正垂線埋設(shè)位置，安裝正垂線懸線裝置、固定夾線裝置、活動夾線裝置。懸掛正垂線阻尼重錘，固定夾線裝置。在正垂線砼觀測墩上埋設(shè)垂線座標(biāo)儀基座。在正錘油桶中注入變壓器油。
6.3引張線安裝調(diào)試：
引張線安裝前應(yīng)檢驗采購的配重件是否符合設(shè)計要求。準(zhǔn)確測定引張線安裝軸線，按照引張線安裝軸線進行端點、測點裝置埋設(shè)安裝，端點滑輪槽、夾線裝置V型槽與測點讀數(shù)鋼尺高差應(yīng)控制在±1mm～2mm以內(nèi)。張拉并固定引張線不銹鋼絲。在測點處安放浮船與水箱。引張線鋼絲復(fù)位精度應(yīng)優(yōu)于±0.1mm。
6.4視準(zhǔn)線安裝施工：
按設(shè)計布置準(zhǔn)確測定視準(zhǔn)線端點、測點位置，埋設(shè)視準(zhǔn)線砼觀測墩，在砼觀測墩頂部埋設(shè)強制對中底盤，強制對中底盤應(yīng)調(diào)整水平，傾斜度不得大于4′。視準(zhǔn)線各測點底盤中心應(yīng)埋設(shè)在兩端點底盤中心線的連線上，其偏差不得大于10mm。
6.5靜力水準(zhǔn)安裝施工：
靜力水準(zhǔn)測點、標(biāo)定點和連通管壁槽、管槽支架應(yīng)按設(shè)計要求進行土建施工。
靜力水準(zhǔn)安裝施工之前，測點、標(biāo)定點和PVC管應(yīng)認真進行清洗。測點、標(biāo)定點和PVC管應(yīng)按出廠說明進行組裝，組裝完成注入純凈蒸餾水，注入蒸餾水后必須認真排凈空氣氣泡，并進行靜力水準(zhǔn)系統(tǒng)標(biāo)定。
7.變形監(jiān)測施工期觀測與資料整理分析：
7.1用于大壩變形監(jiān)測的儀器、設(shè)備須進行計量檢測，率定和檢驗。使用性能必須滿足國家有關(guān)計量檢測規(guī)定。
7.2施工期觀測必須按照國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計技術(shù)要求進行。施工期觀測頻次應(yīng)執(zhí)行設(shè)計技術(shù)要求。
7.3施工期觀測資料應(yīng)及時檢查、平差計算，并進行資料初步整理分析，及時報送，雨季、汛期和發(fā)生異常情況應(yīng)加密觀測，以密切監(jiān)測工程
安全施工。
7.4觀測記錄，必須內(nèi)容真實完整，字跡清晰，不得任意涂改。
7.5年度觀測資料應(yīng)進行整理分析，繪制變形過程曲線，編寫初步分析報告。
