（1）調節鉗形表的功能轉盤，使其AC端對準DC2000A/AC2000A的量程位置。對于機械式鉗形表，測量空調運轉電流時，開關檔位選擇不可搞錯，選取電流表量程應從大到小換檔。選擇合適的電流擋位，應大于空調的工作電流。

（2）使HOLD鍵處在彈起（非鎖定）狀態。

（3）測量時，按壓手柄，使鉗口張開，將鉗形表卡接在被測導線上，要求被測導線中的電流方向與鉗口中所標箭頭方向一致，盡量使導線處于電流鉗的中間位置，并且測量時鉗口只能鉗住其中一根導線，不能同時鉗住數根，并保證鉗口緊閉，方能讀出正確的電流值，如不知所測的電流大小，應選擇最大量程，再根據讀數選擇合適擋位。測量380V三相柜機時，三根相線的電流是不相同的。一般最小電流的一相才代表壓機電流（不包括缺相）。

（4）若所測位置無法觀察到屏幕顯示值，按下HOLD鍵使測量數值保持在屏幕上，取下鉗形表再讀出測量數值。結束后松開HOLD鍵。

（5）測量完畢，將功能轉盤指向OFF檔，關閉鉗形表電源。

注意事項：

（1）避免大量程測量小電流；當測量電流遠小于最小量程時，可將被測導線在鐵芯上繞幾匝，再將讀得的電流數除以匝數，即得實際的電流值。

（2）鉗形電流表一般用于測量配電變壓器低壓側或電動機的電流。無特殊附件的鉗形表，嚴禁在高壓電路上使用，以免絕緣擊穿后造成人身傷害。

（3）測量直流電流時，每次換檔測量前需調零一次，測量時被測導線中的電流流向應與鉗表口中所標箭頭方向一致。

（4）長時期不使用時應將儀表電池取出。電池電量不足時需及時更換，以免影響測量準確度。

（5）避免在高溫、潮濕以及含鹽、酸成份高的地方存放和使用。測量前注意指針是否在零位上，如不在零位，側先調零，

（6）測量電壓時，表應與被測電路接成并聯，測量檔位應大于被測電壓，如不知被測部分的電壓值，應選擇最大量程，然后根據讀數選擇合適量程。測量直流電壓時，應注意正負極性，如不知被測電路的正負極，可先把表的量程打到最高擋去量然后迅速拿開，根據指針的偏轉方向或“╋”“-”來判斷正負極，如是“╋”側紅表筆是正，黑表筆是負。

3）測量電阻時，被測部分不可帶電，不論選擇什么擋位，都應調零。如測壓機選RX1擋，測電容，應先放電，特別是高阻值電容，選RX1000擋

2、  測量的空調電流數據分析：

1）（制冷）當電流值過大時，他的原因是：

1、電壓不穩；誤差應為±10%；

2、電源相間不平衡；

3、高壓壓力偏高；

4、壓機“卡缸”；

5、接線端子松動，氧化；

6、交流接觸器觸點不平整；

7、壓機絕緣性能不好或繞組局部短路；

8、室外散熱不良，冷凝器太臟；

9、制冷系統有空氣。

10、電源線線徑太細；

11、R22過多；這樣就會引起空調內外風機運轉正常，但壓機運行一段時間后停機或壓機“嗡嗡”響不啟動，造成空調制冷效果差。 

故障代碼：

壓縮機過電流、壓縮機缺S相或R相（初級52C的次級配線）缺相、室外機電路板不良 。E34: 52C的次級缺T相、室外機電路板不良。

2）、（制冷）當電流值過小時，他的原因是：室內過濾網臟；室內機出入口空氣的氣流短路；制冷系統有水分、灰塵；R22不足，壓機壓縮不良；制冷系統堵塞。這樣會引起空調運行一段時間后停機。

具體故障代碼：

二、測量基站空調設備吸排氣壓力并加以分析:

1.低壓壓力的檢測方法

（1）、將空調制冷運行（或冬季強制制冷運行“應急”）將壓力表閥、充氣管為一體接入三通截止閥工藝口頂針處進行檢測的壓力值，即為制冷運行狀態下的低壓壓力值。

（2）、按空調制熱變動行，將壓力表閥、充氣管為一體接入制冷系統（由室外機經冷凝器回壓縮機吸入口端）也就是接入制冷系統回氣管路中工藝口處進行所檢測的壓力值，即為制熱運行狀態下的低壓壓力值。

注：如三菱重工――海爾5型柜機在制熱運行狀態時，仍可由壓縮的氣液分離器上的工藝口進行填充制冷劑。

2.高壓壓力的檢測方法

（1）、將空調制熱運行狀態下，由壓力表閥及充氣管為一體與（室外機三通止閥經四通閥換向后為壓縮機排氣端口）工藝口處相連接進行檢測的壓力值，即為制熱運行狀態下的高壓壓力值。

（2）、將空調制冷運行，將壓力表閥及充氣管為一體接入制冷系統（由壓縮機排氣管或與排氣端相關部件）的工藝接口連接后進行檢測的壓力值，即為制冷運行狀態下的高壓壓力值。

3.平衡壓力的檢測方法

將空調在關機（或停機）后，使制冷系統內高低壓力值，達到均衡相等時進行檢測的壓力值，即為平衡壓力。

4.壓力檢測注意事項

（1）、在檢測低壓壓力時，（設系統內無制冷劑）在接入工藝口低壓壓力端口時，制冷運行時此處的壓力值小于大氣壓力值，會將空氣或空氣中的水分子吸入系統內，造成效果差。

還應注意的一點是在冬季檢修檢測制冷壓力值時，工藝口處很容易結霜，由工藝口取下充氣管有時會因頂針溫度達到冰點而不能正常復位或使頂針內的“O”圈損壞造成漏氟，一般正常情況下是將空調制熱工藝口處恢復熱溫以后關機待系統壓力平衡取下充氣管即可。

（2）、在檢測高壓壓力時，（設制熱狀態工作時），當接入工藝口檢測時，因系統內壓力很高，易使接充氣管會噴射氟利昂和冷凍油，造成凍傷手指或損耗系統氟利昂和冷凍油等因素。一向正常情況下操作應將空調進行制冷運行在低壓力時，將充氣管由工藝口處接入或取下。

在夏季檢測平衡壓力時，應注意室外環境溫度過高，制冷系統平衡壓力較高，開制冷運行接表取表。

（3）、空調的液管壓力因毛細管的位置不同而不同，制冷時毛細管在外機時，液管、氣管均為低壓；在內機時，氣管為低壓，液管為高壓。制熱時毛細管在外機時，液管、氣管均為高壓；在內機時，氣管為高壓，液管為低壓。

測量空調制冷壓力數據的分析：

1）、當吸氣壓力過大時，他的原因是：R22過量，壓機的吸排氣閥片壞，吸氣過熱，過熱度大；室外機組的運轉和通風情況，檢查冷凝器是否堵塞和制冷系統是否有空氣。

2）、當吸氣壓力過低時，他的原因是：毛細管或膨脹閥、過濾器堵；內機過濾網臟；R22不足或泄漏。

3）、當排氣壓力過大時，他的原因是：吸氣壓力過高，冷凝器通風不良，冷凝器排氣管堵，制冷系統混入空氣。

4）、當排氣壓力過低時，他的原因是：吸氣壓力低，R22泄漏或不足，室外氣溫過低，制冷劑過冷度大，壓機吸排氣閥片壞。他們的正常值是：吸氣壓力是：0。3-0。6MPA；排氣壓力是：1．8-2．0MPA（環溫為30℃時）。

這樣會引起空調室內外風機運轉正常，但壓機運轉幾分鐘后自動停機或過一段時間后又自動開機。

基站空調設備的壓力保護故障代碼：

三、常見修復空調制冷系統的方法：

1、空調器制冷系統排空充冷操作步驟：

當制冷劑全部泄漏補焊檢漏恢復后，或拆室外機系統修復后，就要重新排空充冷。

用內六角板手順旋關閉三通閥，并用帶修理閥和帶氣門針的加液管接到工藝口，再逆旋開啟雙向閥，開啟自身壓縮機運轉，使制冷系統內的空氣――雙向閥――液體側――蒸發器――氣體側――通過三通閥工藝口的加液管和修理閥的加液管排出，經數十分鐘無氣體派出或將加液管排氣口置于冷凍油中無氣泡排出時，將加液管排氣口改接在鋼瓶上停機，排空即完畢，這時逆旋開啟三通閥，開啟制冷劑鋼瓶即可充灌制冷劑。

2、單獨排空

當制冷系統因操作不當含有空氣，引起排氣溫度和冷凝壓力過高，使系統不正常，需要單獨排空時，操作方法如下：停機約半小時待冷卻穩定后，吸氣側的三通閥工藝口與制冷劑鋼瓶用加液管連接，松開高壓閥固定螺母（1－2圈）排氣，同時打開制冷劑鋼瓶充氣，使系統內的空氣由螺母中排出，約數秒鐘放出的氣體變冷（沖入氣體和放出氣體基本相等），及時擰緊螺母，關閉制冷劑鋼瓶，排空即完畢。最后開機運行觀察，根據需要確定重復排空或補加。

3、（重新安裝空調后）排空

再次安裝空調時，要利用鋼瓶的制冷劑來排除配管和室內機組的空氣。

1)  、確認二通閥和三通閥均處于關閉狀態。

2)  、將加液管接至三通閥的加液口（鋼瓶的閥門處于關閉狀態）

3) 、打開鋼瓶和壓力表的閥門，擰松二通閥的連接螺母約90度，排氣3S，然后關閉1MIN。如此反復操作3次。

4)  、排出空氣后，擰緊二通閥的連接螺母，檢查螺母連接部分有無漏氣。

5)  、關閉鋼瓶的閥門，從配管和室內機組放出部分制冷劑直至表壓為0.3-0.5MPA為止。

6)  、卸下加液管，打開全部的閥門，旋上閥蓋，然后對加液口進行檢漏。

4、對于液管為二通閥的空調，抽真空的方法如下：

1) 、旋下液管和氣管三通閥的工藝口的蓋和閥蓋。

2)  、確認液管和氣管三通閥均處于開放位置。

3)  、將壓力表與三通閥的工藝口連接。

4) 、將真空泵接至壓力表的中心管。

5) 、啟動真空泵，確認壓力表指針移向－760mmHg(-0.1MPA),用真空泵抽一小時（真空度在4 mmHg以下）

6) 、關閉壓力表高低壓閥門。

7) 、從真空泵卸下加液管。

5、對系統充注制冷劑

（只有氣體側為三通閥）

1)、從真空泵卸下加液管接至制冷劑鋼瓶上，把鋼瓶倒置，以便用制冷劑液體充注。

2)、打開鋼瓶的閥門，關閉壓力表的閥門，驅除加液管的空氣。

3) 、打開壓力表閥門，從氣體側充注液態制冷劑。若不能充注定量的制冷劑，可在空調制冷運轉時分次少量充注（每次不超過150G）充一次等待一分鐘左右，然后再重復操作，直至達到規定量為止。

4)、從三通閥上的加液口卸下加液管，動作要迅速，否則系統內的制冷劑會排出。

5) 、旋上閥蓋，然后對加液口進行檢漏。

注意：液態制冷劑從氣管側充入，不能在空調運轉時一時快速充入大量制冷劑，否則會發生液擊，損壞壓縮機。

（氣體側、液體側均為三通閥）

1)  、從真空泵卸下加液管接至制冷劑鋼瓶上，把鋼瓶倒置，以便用制冷劑液體充注。

2)  、打開鋼瓶的閥門，關閉壓力表的閥門，驅除加液管的空氣。

3) 、關閉液體側三通閥，打開氣體側三通閥。

4)  、打開壓力表閥門，從液體側充注液態制冷劑。若不能充注定量的制冷劑，可在空調制冷運轉時分次少量充注（每次不超過150G）充一次等待一分鐘左右，然后再重復操作，直至達到規定量為止，關閉鋼瓶閥門。

5) 、將液體側三通閥打開，

6) 、從三通閥上的加液口卸下加液管，動作要迅速，否則系統內的制冷劑會排出。

7) 、旋上閥蓋，然后對加液口進行檢漏。

6、移機回收制冷劑的操作步驟

當空調需要移機時，需要將室內系統的制冷劑收到室外機制冷系統內。這時應順旋關閉雙向閥開機，系統內制冷劑通過液體側――室內蒸發器――氣體側――三通閥吸回室外機組內。當壓力表的指針接近零壓時（約數分鐘），及時關閉三通閥停機，收冷即完畢。

7、焊接（釬焊）操作：

1）、 檢查連接管、接頭有無泄漏，膠管不得有損壞，減壓閥周圍不得有污漬、油漬。

2）、 氧氣噴口不得朝人的身體，

3）、 焊接點火前應先關閉焊槍的氧氣、乙炔調節閥，再接通氧氣、乙炔瓶，平穩、，緩慢開啟減壓閥，避免高壓氣體充壞減壓閥，氧氣控制在低壓壓力0.2－0.5MPA，乙炔控制在低壓壓力0.02-0.05MPA，然后微開焊槍氧氣閥，再稍開槍上的乙炔閥，同時從焊嘴的后面迅速點火，點燃后即可調節兩閥，調到中性焰為止，焊接時火焰的焰心距焊件以2－4MM為宜，當焊件被加熱至暗紅或原焊口的焊料融化時，即可將焊條送至焊縫處，使其融化成完整的熔池。焊接完畢后，應先關閉氧氣閥，后關閉乙炔閥。

4）、 遠離熱源，易燃、易爆物品

5）、 氧氣瓶與乙炔瓶安全距離2米以上。

6）、 幫運時，瓶閥要擰緊，避免磕碰和劇烈震動并直立放置。

7）、 氧氣不能全部用光，至少留有0.2-0.5MPA的剩余量。

8、銅管擴管的操作方法：

1）、 用割刀把銅管切至適當長度。

2）、 用絞刀和銼刀除掉管端的毛邊，收口毛刺，絞刀絞孔時，管子端口應朝下，防止銅屑掉進管內，處理完后應將管子端口向下，輕擊管子，將銅屑振出。

3）、 從空調機組拆下連接螺母并將其套在銅管上。

4）、 在銅管的端部用擴管器擴成一喇叭口。

5）、 銅管高出擴管器平面的值

6）、擴管工藝要求：

制造的喇叭口圓正，平滑，無裂紋。

7）、擴管過程常見的問題：

偏斜、壁厚不均、尺寸過小過大、角度過小、內壁有切屑、周邊不齊、有裂口

四、基站空調設備的清洗與保養：

基站空調設備的清洗與保養是確保基站空調設備可靠運行必不可少的條件。在清洗保養空調設備之前，務必關掉電源開關，或將電源插頭從插座上拔下，然后再清洗。

1、清洗室內機過濾網，用自來水沖洗干凈，再用棉布，裝好后即可使用。清洗室內機外殼污垢時，可用毛布和肥皂水擦洗其表面，以保持清潔衛生，不要用化學處理的除污洗滌劑、稀釋劑、松節油、光粉和揮發性溶劑或硬毛刷清洗，這些溶劑可能會使室內機外殼變形、老化或開裂。

2、清洗室外機冷凝器若有條件的話，可用氣體吹洗冷凝器上的塵土，也可用高壓水槍裝滿水往冷凝器上沖洗，沖洗時要注意均勻沖洗避免冷凝器的翅片發生“倒片”從而影響空調的散熱效果和別把水濺到電器部分，造成短路。這樣清洗與保養的話有利于提高空調的制冷效果和延長壓縮機的使用壽命。

3、當空調長期不使用時，在停止使用前應讓室內機的風機運轉3小時，使其內部吹干，然后關掉空調并拔下電源插頭。若是配有遙控器的話應從遙控器中取出電池，避免電池液外溢在遙控器內氧化和腐蝕其內部的電路板造成空調故障。