檢查活塞環(huán)油環(huán)，在原活塞上安裝油環(huán)、缸筒內(nèi)壁均勻涂適量機(jī)油。將活塞裝入缸體，上下方向移動(dòng)活塞，油環(huán)與缸筒配合間隙良好，缸筒壁所涂機(jī)油完全被油環(huán)刮掉（用紙擦拭缸筒，紙上沒(méi)有機(jī)油的痕跡）。否則，油環(huán)與缸體的配合間隙過(guò)大。
⑦檢查進(jìn)排氣門密封狀態(tài)。分別從缸頭進(jìn)排氣口灌入適量煤油，觀察進(jìn)排氣門座周圍是否有煤油滲漏，氣門座周圍有油跡，說(shuō)明進(jìn)排氣門密封不良。
⑧拆卸進(jìn)排氣門彈簧，檢查進(jìn)、排氣門彈簧（進(jìn)排氣門彈簧無(wú)變形）、進(jìn)排氣門的密封性（進(jìn)、排氣門密封性強(qiáng)，無(wú)漏氣現(xiàn)象），取出進(jìn)排氣門油封，如圖15所示，若油封變形、橡膠老化，應(yīng)更換新件。檢查氣門油封與氣門桿配合。在進(jìn)排氣門桿上涂適量機(jī)油，將新油封分別安裝在氣門桿上并移動(dòng)油封，如油封將氣門桿機(jī)油被油封刮凈，則進(jìn)排氣門桿仍可繼續(xù)使用，否則，應(yīng)更換。
⑨檢查配氣正時(shí)鏈條。配氣正時(shí)鏈條拉長(zhǎng)、變形、張緊條橡膠老化、破損，鏈條張緊裝置調(diào)至極限，鏈條仍不能張緊應(yīng)更換。否則，將出現(xiàn)配氣噪聲。
如圖16所示，安裝活塞組件、活塞銷；如圖17所示，將配氣正時(shí)鏈條通過(guò)缸體鏈條室、安裝缸體。
如圖18所示，安裝缸頭配氣裝置（凸輪軸、鏈輪、正時(shí)鏈條、張緊條、張緊器）；調(diào)整配氣正時(shí)、調(diào)整進(jìn)排氣間隙（0.05mm）、在配氣裝置上滴適量機(jī)油，安裝缸蓋等。
（4）檢查啟動(dòng)裝置
①電啟動(dòng)。打開點(diǎn)火開關(guān)，以點(diǎn)動(dòng)方式按電啟動(dòng)按鈕1～3次，電機(jī)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)迅速啟動(dòng)，否則，電啟動(dòng)故障。電啟動(dòng)裝置檢查程序和方法。將萬(wàn)用表置DC25V擋檢測(cè)→蓄電池電壓（正常電壓12～13V）→檢測(cè)點(diǎn)火開關(guān)黑色線與地電壓（12V）；按下電啟動(dòng)按鈕檢測(cè)→電啟動(dòng)繼電器正極電源線與地電壓（12V）→電壓不正常→更換電啟動(dòng)繼電器→檢查電啟動(dòng)按鈕→按鈕無(wú)故障→短接電啟動(dòng)繼電器紅色線與黑線→啟動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)（電機(jī)無(wú)故障）→電機(jī)不旋轉(zhuǎn)→檢查啟動(dòng)電機(jī)（更換碳刷）→檢查電啟動(dòng)齒輪組合→電啟動(dòng)系統(tǒng)工作正常。
②反沖啟動(dòng)。用腳踩下啟動(dòng)桿時(shí)，啟動(dòng)桿無(wú)打滑現(xiàn)象。啟動(dòng)扇形齒輪與中間齒輪嚙合并帶動(dòng)曲軸啟動(dòng)齒輪，曲軸旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。腳脫離啟動(dòng)桿，在彈簧的作用下啟動(dòng)軸正常回位。否則，反沖啟動(dòng)裝置故障。
反沖啟動(dòng)裝置故障檢查排除程序。拆卸傳動(dòng)箱固定螺釘→拆卸啟動(dòng)桿固定螺釘→檢查啟動(dòng)軸內(nèi)花鍵（無(wú)變形、磨損）→檢查扇形齒輪→齒輪良好→檢查啟動(dòng)軸外花鍵（無(wú)變形現(xiàn)象）→檢查啟動(dòng)惰齒輪（齒輪無(wú)變形現(xiàn)象、齒軸無(wú)磨損）→檢查或更換摩擦彈簧→檢查或更換啟動(dòng)軸回位彈簧→反沖啟動(dòng)正常。
（5）潤(rùn)滑系統(tǒng)故障
檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，配氣裝置、活塞組件、曲軸軸承出現(xiàn)異常磨損，如圖19所示，嚴(yán)重時(shí)缸體、活塞組件出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。
檢查曲軸箱機(jī)油量，正常情況下，拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭蓋固定螺釘，在缸頭配氣部件（搖臂、凸輪軸）表面有明顯機(jī)油油膜。否則，潤(rùn)滑系統(tǒng)故障。
