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導地線液壓壓接施工工藝流程圖：一、壓接前準備1、技術準備《導地線壓接作業指導書》已通過報審，并對參與壓接施工的各類人員進行了大截面導線壓接二次培訓、交底。按要求進行了導地線試件拉力試驗，并取得試驗報告。2、人員準備液壓操作人員必須經過大截面導線壓接培訓及考試合格，持有操作許可證。3、機具準備液壓機、模具檢驗檢查合格，配有壓接軌道裝置。二、壓接設備、模具、壓接管、導線檢查1、壓接設備采用3000kN液壓設備和配套模具。應選用與液壓機型號相匹配的鋁模或鋼模，模具對邊距：S=0.86D-0.1～-0.2。壓接時使用導軌式托架。導軌長度不小于2.5m。2、接續管、導線檢查測量導線檢查外徑、單絲直徑、節徑比、外觀。直線接續管、耐張管檢查內、外直徑、長度（含拔梢長度）外觀。三、壓接管、導線清洗1、壓接管用汽油沾洗液壓管內壁的油垢，并將管口封堵。2、導線用棉絲清除導線穿管范圍內(不短于壓接長度1.2倍)鋁線表面和去除鋁線后裸露的芯線部分的油垢。用鋼絲刷將導線表面氧化膜污垢清除。四、劃印、割線1、導線端部在切割前應校直。剝線前，宜使用鋼制卡箍將導線端頭卡牢；2、切割時應與軸線垂直，剝最內層鋁股時，先鋸掉鋁線直徑的四分之三左右，剩余四分之一層線然后用手掰斷，以防止傷及鋼芯。五、穿管1、接續管將一端已剝露的鋼芯表面殘留物全部清擦干凈后進行鋼芯搭接，鋼芯應全部散開呈散股扁圓形，自鋼管口一端下側向鋼管內穿入后，另一端鋼芯保持原節距狀態（不散開）。2、耐張管導線外面兩層鋁股鋸掉后，保持原狀鋼芯不動，先將導線穿入耐張鋁管，將鋼芯穿入耐張鋼管。六、壓接鋼管1、接續管鋼管液壓時，先從鋼管中心開始壓第一模，然后向一側逐模施壓至管口后，再向另一側逐模施壓至管口。2、耐張線夾鋼管壓接順序為：自鋼錨靠近絲扣一側向導線側逐模壓接。七、鋼管壓后檢查、噴漆鋼管壓后當有飛邊時，將飛邊銼掉，對鋅皮脫落處應涂富鋅漆以防生銹。八、鋁管穿管、涂導電脂用鋼絲刷沿鋼芯鋁導線軸線方向對導線進行電力脂擦刷（電力脂薄薄地均勻的涂上一層），擦刷應能覆蓋到壓后與鋁壓接管接觸的全部鋁線表面。九、壓接鋁管1、耐張線夾“倒壓”指耐張線夾鋁管的壓接順序是從導線側管口開始，逐模施壓至同側不壓區標記點，隔過“不壓區”后，再從鋼錨側不壓區標記點順序壓接至鋼錨側管口。2、接續管“順壓”指接續管鋁管的壓接順序是從牽引場側管口開始，逐模施壓至同側不壓區標記點，跳過“不壓區”后，再從另一側不壓區標記點順序壓接至張力場側管口。3、耐張線夾“倒壓”及接續管“順壓”中關鍵-預偏按照耐張線夾“倒壓”及接續管“順壓”工藝對耐張線夾及接續管進行壓接時，關鍵是根據耐張線夾及接續管的壓接后鋁管的伸長量在壓接開始時對耐張線夾及接續管進行預偏。耐張線夾的預偏量應為壓后整個鋁管的伸長量，接續管的伸長量應為一側壓接區壓接后的伸長量（壓后整個鋁管伸長量一半）。十、鋁管壓后檢查液壓完成后，首先檢查彎曲度，必要時校直處理；當管壓后有飛邊時應將飛邊銼掉，鋁管銼成圓弧狀，并用0#砂紙將銼過處磨光。十一、打鋼印、涂紅漆壓后鋁管管口涂防銹漆，不壓區打壓接工鋼印。◆ 導線參數：◆ 耐張線夾、接續管參數：◆ 壓后尺寸：◆ 液壓管壓后對邊距尺寸為：S=0.86D+0.2（mm）對壓后的壓接管的三個對邊距進行檢查，只允許有一個對邊距達到下式計算的最大值。鋁管對邊距推薦最小值不能小于0.86D-0.2（mm）。知識星球推介送變電交流協作知識星球是送變電從業者學習交流的平臺，也是輸變電工程知識的大寶庫，里面有大量的標準規范、施工方案、策劃文件及記錄表格范本、跳線計算及涵蓋送變電施工的各種計算表格和小程序，歡迎大家的加入。目前執行年費制，加入之后隨意下載所有文件。關于知識星球的使用，大家可以看以下文章。