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機(jī)織學(xué)經(jīng)典習(xí)題和答案 南京廖華

加壓強(qiáng)度)。

54、雙浸雙壓中壓上漿時,中壓壓漿力為20~40N,上漿的漿液濃

度和粘度較高,壓漿輥加壓強(qiáng)度工藝設(shè)計原則為 前輕后重 , 逐步加壓 ,高濃度條件下,第二壓漿輥的 加壓強(qiáng)度較大 ,可使?jié){膜不致過厚,以免上漿過重。

55、漿紗烘燥方法按熱量傳遞方式分為: 熱傳導(dǎo)烘燥法 、 對

流烘燥法 、 輻射烘燥法 和 高頻電流烘燥法 。目前常用的烘燥裝置有: 熱風(fēng)式 、 烘筒式 和熱風(fēng)烘筒式 。

56、漿紗烘燥過程分為: 預(yù)熱階段 、恒速烘燥階段 和 降速烘燥階段 。

57、干分絞棒的使用根數(shù)一般為 。

58、實(shí)際生產(chǎn)中高濕上漿是指溫度在 95°c 以上 ,低溫上

漿溫度在60-80°c 。棉紗以 高溫上漿 為宜,滌/棉混紡紗 用 高溫上漿和低溫上漿均可 。

59、目前漿紗生產(chǎn)中已逐漸采用重加壓工藝,最大壓漿力可達(dá) 40kN 。一般 粗特紗 , 高經(jīng)密 紗, 強(qiáng)捻 紗,壓漿力應(yīng)適當(dāng)加重。

60、漿紗回潮率要求 縱向均勻 、 橫向均勻 , 潮率的調(diào)節(jié)方法有:定溫變速 和定速變溫 兩種,目前一般采用定溫變速 方法調(diào)節(jié)。

61、上漿率的調(diào)節(jié)一般通過改變 漿液濃度 和 溫度調(diào)節(jié)。

62、壓漿力分為常壓 上漿 、中壓 上漿 、高壓上

漿 。高壓上漿技術(shù)的應(yīng)用使 漿紗速度 提高、 并能提高 上漿質(zhì)量 。

63、漿紗過程中紗線伸長愈小愈好,一般純棉紗伸長率控制在 1.0

以下 ,滌棉混紡紗伸長紡控制在 0.5以下 。

64、二高一低漿紗工藝指的是: 高壓 、 高濃 、 低黏 。

65、穿經(jīng)工序的任務(wù)是按 織物上機(jī)圖 ,將經(jīng)紗穿過 綜絲

眼 和 鋼筘 。

66、紗線定捻的方法有: 自然定捻、加熱定捻、 給濕定捻、熱濕

定捻 等。

二、名詞解釋:

1、經(jīng)紗位置線

經(jīng)紗處于綜平位置時,經(jīng)紗自織口到后 梁同有關(guān)機(jī)件相接觸的各點(diǎn)聯(lián)接線。

2、中央閉合梭口: 每次開口運(yùn)動中,全部經(jīng)紗都由綜平位置出發(fā),分別向上、下兩個方向分開形成所需梭口。在梭口閉合時,所有上下層經(jīng)紗都要回到綜平位置。

3、清晰梭口:在梭口滿開時,梭口前部的上下層經(jīng)紗各處在同一平面內(nèi)。

4、半清晰梭口:梭口滿開時,前半部梭口的下層經(jīng)紗處于同一平面內(nèi),而上層經(jīng)紗不處于同一平面上。

5、開口時間 : 在開口過程中,上下交替的經(jīng)紗達(dá)到綜平位置的時刻,即梭口開啟的瞬間。俗稱綜平時間

6、綜框運(yùn)動角:閉口角與開口角之和。

7、投梭力:織機(jī)由靜止?fàn)顟B(tài)被人工緩緩轉(zhuǎn)動其主軸,皮結(jié)推動梭子移過的距離

8、投梭時間:: 指的是投梭轉(zhuǎn)子開始與投梭鼻接觸、皮結(jié)即將推動梭子時的主軸位置角。

9、分離筘座:引緯部分與打緯部分的運(yùn)動分開傳劍機(jī)構(gòu)固裝在機(jī)架上

10、劍桿引緯:用送緯劍、接緯劍將緯紗引入梭口 。撓性劍桿、剛性劍桿織機(jī)

11、噴氣引緯:壓縮氣流牽引緯紗,將緯紗帶過梭口。

12、打緯阻力:由打緯時經(jīng)緯紗之間的摩擦阻力和經(jīng)緯紗

變形產(chǎn)生的彈性阻力迭加而成。

13、經(jīng)紗上機(jī)張力:平綜時織物的靜態(tài)張力。

14、軸向打緯:筘座腳擺動至最前、最后位置時,相應(yīng)位置上牽手栓中心的連線通過曲軸中心。

15、織物形成區(qū):從新織入的緯紗到不再有相對移動的那根緯紗為止的區(qū)域。

16、機(jī)上緯密:織造時每單位長度用的緯紗的數(shù)量

17、下機(jī)緯密: 織物織造完畢下機(jī)后每單位長度實(shí)際的緯紗的數(shù)量。

18、絡(luò)筒氣圈: 絡(luò)筒時紗線從管紗上抽出,紗線自管紗頂部至底部被逐層剝離。管紗通常固定地插在錠座上,因此退繞時紗線一方面沿紗管軸線上升,同時又繞軸線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。由于紗線的這種運(yùn)動,形成一個旋轉(zhuǎn)曲面(紗線運(yùn)動的軌跡),稱為氣圈。

19、傳動半徑:傳動點(diǎn)到筒子軸心線的距離。

20、紗圈卷繞角: 繞紗方向與筒子端面的夾角。

21、導(dǎo)紗距離:自管紗頂至導(dǎo)紗器。

22、分離點(diǎn):: 紗線開始脫離卷裝表面或紗管的裸露部分而進(jìn) 入氣圈的過渡點(diǎn)。

23、退繞點(diǎn):在管紗卷裝表面上受到退繞過程影響的一段紗

線的終點(diǎn)。紗線開始運(yùn)動的點(diǎn) 。

24、分批整經(jīng):將織物所需的總經(jīng)根數(shù),分成數(shù)量盡量相同的若干批,按工藝設(shè)計規(guī)定的長度和幅寬分別卷繞到若干個經(jīng)軸上,以供漿紗使用 。

25、分條整經(jīng): 根據(jù)色紗排列循環(huán)和筒子架容量的要求,將全幅織物的總經(jīng)根數(shù)分成數(shù)量盡可能相等、紗線排列相同的若干條帶,并按工藝要求的長度和寬度一條挨一條平行卷繞在整經(jīng)大滾筒上,最后再將全部條帶卷繞到織軸上(倒軸)。

26、分排穿筘法:從第一排開始,由上到下將紗線伸縮筘中點(diǎn)網(wǎng)外側(cè)逐根穿入。

27、分層穿筘法:從上層(或下層)開始,把紗線穿入伸縮筘中部,然后逐層向伸縮筘外側(cè)穿入。

28、變性淀粉: 以各種天然淀粉為母體,通過化學(xué)、物理或其它方式使天然淀粉的性能發(fā)生顯著變化而形成的產(chǎn)品.

29、聚乙烯醇(PVA): 聚醋酸乙烯通過甲醇鈉作用,在甲醇中進(jìn)行醇解而制得的產(chǎn)物。

30、取代度:

31、醇解度: 聚醋酸乙烯中醋酸根被羥基所取代的程度。

32、直鏈淀粉:是一種由葡萄糖組成的線性聚合物

33、支鏈淀粉:是一種由葡萄糖組成的帶有支鏈的聚合物。

34、覆蓋系數(shù):漿槽中紗線的排列密集程度。

35、上漿率:上漿后經(jīng)紗的干漿重對上漿前原經(jīng)紗干重的百分比。

36、回潮率:纖維材料及其制品的含水重量與干燥重量的差數(shù)對其干燥重量的百分率。

37、伸長率:漿紗的伸長與原紗長度之比。

38、漿液粘度:P92

39、穿經(jīng): 根據(jù)織物上機(jī)圖將織軸上的經(jīng)紗依次穿入經(jīng)停片、綜絲眼和鋼筘

的工藝過程。

40、結(jié)經(jīng): 將了機(jī)織軸的經(jīng)紗與新織軸上的經(jīng)紗用自動結(jié)經(jīng)機(jī)逐根

打結(jié),并將新經(jīng)紗按原穿經(jīng)順序依次拉過仃經(jīng)片、綜絲眼、鋼筘。

41、筘號:

42、 直接緯紗: 在細(xì)紗機(jī)上直接將緯紗卷繞成管紗

43、間接緯紗: 將細(xì)紗機(jī)落下來的管紗經(jīng)絡(luò)筒,再通過

卷緯加工卷繞成管紗。清除紗線上部分紗疵,使張力均勻, 提高緯

紗質(zhì)量。

三、簡答/問答:

1、開口的目的與任務(wù)是什么?

2、常見的開口機(jī)構(gòu)有哪幾種?其特點(diǎn)分別是什么?

凸輪開口機(jī)構(gòu) 特點(diǎn):

連桿開口機(jī)構(gòu) 特點(diǎn):

多臂開口機(jī)構(gòu)

提花開口機(jī)構(gòu)

3、綜框的運(yùn)動通常采用什么樣的運(yùn)動規(guī)律?其特點(diǎn)是什么?

1、簡諧運(yùn)動規(guī)律特點(diǎn):

①在綜平前后,經(jīng)紗張力小時,綜框運(yùn)動速度較大。

②在閉口開始時,綜框運(yùn)動緩慢,位移變化不大 .

③當(dāng)梭口接近滿開時,經(jīng)紗張力較大,綜框運(yùn)動緩慢,經(jīng)紗拉伸緩慢,不易引起斷頭。

④綜框從靜止到運(yùn)動和從運(yùn)動到靜止之間過渡時, 加速度值不為零,使綜框產(chǎn)生振動,不利于作高速運(yùn)動。

2、橢圓比運(yùn)動規(guī)律 特點(diǎn):

① 綜平前后,經(jīng)紗張力小,綜框運(yùn)動速度更快.

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