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單晶VS多晶，誰將勝出？這個問題一直都在困擾著硅片企業(yè)的決策層、從業(yè)者，自作者從事光伏行業(yè)以來，大家就想知道這個問題的答案。2015是單晶硅片企業(yè)的低谷，2018單晶硅片將迎來他們的高潮。那么，單晶硅片真如個別人預(yù)測的那樣能替代多晶硅片，多晶硅片毫無還手之力嗎？一、單多晶性能對比單晶硅片與多晶硅片在晶體品質(zhì)、電學(xué)性能、機械性能方面有顯著差異。圖1展示了單晶和多晶硅片的外觀差異；圖2展示了單晶硅片的電學(xué)性能差異；圖3展示了單多晶硅片的機械性能差異。單晶VS多晶,單晶更有優(yōu)勢。表1、單多晶硅片性能對比單晶硅片多晶硅片晶粒與晶界單一晶向，無晶界多種不同晶向，含大量晶界位錯密度（cm-2）﹤103103～109鐵雜質(zhì)（cm-3）1011～10151014～1017氧雜質(zhì)（ppma）3～121～2圖1、單多晶硅片外觀對比圖2、單多晶少子壽命分布對比圖3、單多晶機械性能對比二、鑄錠與拉晶成本對比多晶一爐投料量目前主流G7在1200KG左右，成品率可以達到70%左右，G7升級為G8后，投料量可以達到1500KG甚至更多，國內(nèi)洛陽的鑄錠企業(yè)巨子有19臺G8鑄錠爐，投料量在1500公斤左右，已經(jīng)生產(chǎn)兩年了。另外鑄錠是免維護，一月清爐一次，一個鑄錠工可以看15臺鑄錠爐；而單晶對操作人員的技術(shù)和勞動強度要求高，一爐一小清，三爐一大清，一個拉晶工看三臺爐子，會非常辛苦，也損壞員工健康如視力等。另外，多晶對硅料要求不嚴格，單晶對料要求非常嚴格。目前單晶的拉晶的成本雖有所降低，但仍無法和多晶比。從鑄錠與拉晶成本看，單晶VS多晶，多晶占有非常大的優(yōu)勢且單晶永遠無法趕超。8角坩堝1500公斤的G8硅錠廣     告三、切片成本對比金剛線切片由于線徑細，每公斤硅料出片數(shù)更高，切片速度快，可以大大降低切片成本。目前單晶硅片已經(jīng)普及了金剛線切片工藝，而多晶硅片目前已克服金剛線硅片制絨技術(shù)難題，目前正在全面推廣中，預(yù)計2018年多晶硅片將全部由砂漿切片轉(zhuǎn)換為金剛線切片。目前金剛線切多晶，由硬質(zhì)點導(dǎo)致的斷線較高，這主要是由多晶用料較差導(dǎo)致的。單晶VS多晶，平手！圖4、阿特斯?jié)穹ê诠柚平q技術(shù)四、電池環(huán)節(jié)1.轉(zhuǎn)換效率。單晶的轉(zhuǎn)換效率高于多晶，雖然目前P型多晶效率也已經(jīng)突破22%，但是單晶還是更高；2.衰減。單晶由于拉晶時用的裸坩堝、以及堝轉(zhuǎn)等原因，單晶中氧含量特別高，因而由于B0復(fù)合體導(dǎo)致的衰減也更高；3.金剛線多晶硅片制絨成本比金剛線單晶硅片制絨成本高。因此從性價比看，目前P型單晶還是不如P型多晶，但是N型單晶電池確實具備一定的潛力。P型單晶因為B-O復(fù)合體的原因，衰減較大，但N型單晶衰減基本為0，可是電池廠如果生產(chǎn)N型單晶電池，需要重新引入設(shè)備，但是一旦量產(chǎn)，N型單晶降低成本空間巨大。考慮到N型單晶的潛力，單晶VS多晶，單晶略勝一籌。【專家觀點】同立高科董事陸文權(quán)先生觀點：圖7、同立高科董事陸文權(quán)先生1、單晶多晶此起彼伏，多晶與單晶比具有成本優(yōu)勢，但效率略低，二者都有過五關(guān)斬六將時，也有敗走麥城時；2、有部分市場是各占優(yōu)勢地位不可替代；3、類單晶具有取代單晶潛力，但是還存在一定技術(shù)上的障礙；4、在未來如果沒有革命性的先進工藝或技術(shù)出現(xiàn)，仍然不會出現(xiàn)某一方取代另一方的局面，只不過繼續(xù)此起彼伏，此消彼長。五、多晶單晶未來歸根到底，多晶單晶的競爭是性價比的競爭，是投資回報率的競爭。高效坩堝、類單晶、黑硅電池、PERC電池以及各種輔材技術(shù)的提高將有助于提高多晶硅片的效率，鑄錠裝料量的增加、金剛線切片在多晶的應(yīng)用、鑄錠企業(yè)向西北遷到電費便宜區(qū)域?qū)⒂兄诮档投嗑Ч杵某杀尽Ｒ虼耍瑐€人認為單晶VS多晶，鹿死誰手仍未知。即便在多晶受到單晶瘋狂擠壓的2017年，仍然有企業(yè)在擴產(chǎn)多晶硅片:榮德在揚州擴產(chǎn)3GW多晶硅片，山西中電科在太原擴產(chǎn)2GW多晶硅片。榮德、山西中電科真金白銀擴產(chǎn)，肯定是做過成本分析、投資回報率分析的。