QA&
Q:螺桿式空壓機啟動前的檢查項目有哪些?
A:
(1)確認電源送入，指示燈亮。
(2)將油氣桶泄油閥打開，泄除汕氣桶下部冷凝水后關閉。
(3)檢查油位在最低油位線以上。
(4)檢查冷卻水進出口門開啟，供水正常。
(5)空壓機出口門開啟。
(6)濾水杯放水檢查。
(7)各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現象。
QA&
Q:螺桿式空壓機的啟動步驟是什么?
A:
在空壓機啟動前首先要按照啟動前的檢查項目進行檢查無異常后再啟動：
(1)按“啟動”按鈕，啟動后，“啟動”指示燈應亮，機組開始運行。
(2)2s左右機組自動加載，進氣門打開，潤滑油壓表、排氣壓力表指針上升。
(3)啟動加載后，檢查油位是否在正常范圍。
(4)各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現象，啟動次數1h內不超過3次。
(5)投入空壓機聯控。
QA&
Q:螺桿式空壓機運行中要定期進行哪些檢查?
A:
(1)油氣分離器中的油位。如油位過低，應補加潤滑油，加油時應先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。
(2)軟管的完好程度，有無泄漏。
(3)所有電氣接頭應穩固、良好。
(4)水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。
(5)排氣溫度應在75～95℃規定值。
(6)運行中定期檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。
(7)壓力開關工作是否正常，當壓縮機工作壓力在上限時是否卸載，在下限時是否加載。
(8)檢查后應將隔音罩門關上。
QA&
Q:螺桿式空壓機運行中注意哪些事項?
A:
(1)運行中有異音及不正常振動時，應立即停機。
(2)運行管道中均有壓力，不可松開管路螺栓塞及開不必要的閥門，例如疏水閥、排污閥。
(3)在運行中，發現油位計上的油不見，且油溫逐漸上升時，應立即停機。停機5min(壓力表指示到零)后觀察油位，若油量不足，待系統內部無壓力時，再補加潤滑油。
(4)應經常檢查自動疏水器動作是否正常，否則水分會被帶到系統中。
(5)油氣桶每個星期應排污、水一次。機組不能長期不運轉，每個星期至少開機2h以上。
(6)在日常的空壓機運行檢查中應留心空壓機壓力開關及聯控程序工作是否正常，不正常的工作狀況將導致空壓機的耗電量增加，嚴重時會因壓縮機的頻繁啟停導致電機燒毀。
(7)不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作空壓機。運行過程中絕對不允許堵塞空壓機吸氣口。除非已經注明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。
(8)不要在超過銘牌上規定的壓力情況下運轉，盡可能不要在低于銘牌上規定的壓力情況下運轉。
(9)運轉時必須關閉全部隔音罩柜門。
QA&
Q:螺桿式空壓機的正常停車步驟是什么?
A:
(1)空壓機聯控開關切換至單控位置。
(2)按下“卸載”按鈕，并至少再運行20～30s。
(3)按下“停車”按鈕，“運行”信號燈滅，電機停車。目前多數機組將停車步驟簡化為：只需按下停機按鈕，進氣門自動關閉，然后泄放閥卸載20s以后，機組自動停機。
(4)打開排放閥，排放水氣分離器中冷凝水。
(5)排出冷卻器中的冷卻水。
(6)關閉出口門。
A&
Q:螺桿式空壓機運行中遇哪些情況應緊急停止空壓機運行?
A:
(1)電機及電氣部分著火。
(2)機械有撞擊聲，噪聲明顯增大，缸體、缸蓋、螺桿等部件損壞。
(3)振動、溫度、電流超過規定值。
(4)冷卻水中斷。
只有出現上述特殊異常情況時，方可人工按下緊急停機按鈕進行緊急停機。運行中突然停電或加載中按急停按鈕可能導致空氣濾芯滲油。
QA&
Q:簡述螺桿式空壓機長期停運處理方法。
A:
(1)停機3周以上：
a.將油冷卻器、后冷卻器內的凝結水放凈；
b.若有任何故障應先排除，以便將來使用；
c.將油桶、油冷卻器、后冷卻器的凝結水排凈。
(2)停機2個月以上(除上述程序外，另需做如下處理)：
a.將所有開口封閉，以防濕氣進入；
b.將安全閥、控制盤用油紙包好，以防生銹；
c.停用前將潤滑油更換，并運行30min，兩天后，排除油氣桶及冷卻器內凝結水；
d.將冷卻水全部排出。
QA&
Q:螺桿式空壓機操作人員的職責包括哪些方面?
A:
空壓機是一種比較精密的動力機械，在生產過程中具有重要作用。因此，對空壓機應精心操作、認真維護，確保安全運轉。空壓機操作人員的職責包括如下幾個方面：
(1)必須樹立管好機器的思想，認真看好空壓機及其附屬設備。
(2)熟悉空壓機的構造、作用原理和性能，掌握它們的安全運轉規程及其附屬設備的相關知識。
(3)熟悉操作技術和安全技術，做好設備的驗收和開車前的準備與停車工作。
(4)在運轉中應做到勤看、勤聽、勤摸、勤檢查、勤調整。
(5)熟悉空壓機的故障現象、產生原因和排除方法，若發現不正常情況應迅速尋找原因，采取措施迅速排除故障。
(6)認真負責填寫機器運轉記錄。
(7)認真搞好機房安全衛生工作，做好交接班工作，非本室工作人員禁止入機房。
(8)努力提高壓縮機運轉的可靠性和風量的供應，達到安全運轉。
QA&
Q:螺桿式空壓機出口溫度為什么要控制在一定范圍內?
A:
壓縮空氣在經過后冷卻器前的溫度應在75～95℃之間，空壓機出口溫度過低時，油氣桶內會因溫度過低而造成油氣混合物結露，使潤滑油含水影響潤滑效果，嚴重的會引起氣缸內壁腐蝕；不正確冷卻、不充分冷卻使出口溫度超過95℃會加速潤滑油的氧化甚至引起事故的發生。
QA&
Q:說明螺桿式空壓機傳動皮帶的更換調整方法。
A:
正確的皮帶安裝與調整使皮帶傳動的運行效率達到優化值，將大大延長皮帶工作壽命，同時降低了電動機和軸承的負荷。更換調整方法如下：
(1)停機。
(2)移開邊門。
(3)松開機頭的安裝固定螺栓。
(4)旋轉調整螺栓，調整皮帶到正確的皮帶松緊度，變形量小于5mm。
(5)擰緊機頭固定螺栓。
(6)安裝上邊門。
QA&
Q:螺桿式空壓機調整和更換皮帶時應注意什么?
A:
皮帶的更換和皮帶的松緊度調整是一樣的，只是需注意如要更換皮帶時，不能只更換一根皮帶，否則會因皮帶張力不同使新皮帶更快損壞，不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上，以防皮帶打滑。新機第一次運轉30h后檢查皮帶，如有皮帶松弛現象，應立即加以調整。
QA&
Q:螺桿式空壓機電機的保養方法有哪些?
A:
電機使用環境應經常保持干燥，表面應保持清潔，進風口不應積灰塵、纖維等雜物。當電動機的熱保護及短路保護連續發生動作時，應檢查故障來自電動機還是超負荷，或是由于保護裝置定置太低，故障清除后方可投入運行。
電機軸承運行1500～2000h應補加潤滑脂，軸承溫度最高不超120℃，溫度低于70℃時，補加潤滑脂的間隔時間可適當延長。注油時使用注油槍，先將排油管上的油堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出，用抹布擦干凈，注油完畢，將油堵擰緊。
QA&
Q:說明螺桿式空壓機日常維護保養記錄與運行記錄表。
A:
螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進行定期或不定期的記錄，或在檢修保養后進行記錄，準確的記錄利于空壓機出現故障時及時分析排除故障。維護保養記錄主要內容有檢查、清潔、調整、補充、更換及相應時間。螺桿式空壓機維護保養記錄及運行記錄分別見表1、表2。
QA&
Q:說明螺桿式空壓機轉子維修方法。
A:
在螺桿式空壓機大修中不免會發現轉子有磨損、銹蝕等問題，一般來講，雙螺桿機頭即使使用十年以上(只要正常使用)，其轉子的磨損并不明顯，也就是說其效率下降不會太大。
此時，檢修轉子只需將轉子稍微打磨即可；轉子拆裝過程中不能發生碰撞和強力拆卸，拆下的轉子水平放置穩妥；如果螺桿轉子已經磨損較為嚴重，即泄漏所造成的排氣量已無法滿足用戶的用氣要求時則必須進行修復，修復時可用噴涂的方式再上螺桿機床加工即可。
但由于大部分的服務商不提高這些服務，因此難以完成。當然噴涂后也可用手工方式進行修復，這需要知道該螺桿具體的型線方程，加工一模塊來進行手工修復，同時要設計一套專用的工裝來完成修復工作。
QA&
Q:螺桿式空壓機檢修前后注意哪些事情?
A:
(1)維修保養前應停止機組運行，關閉排氣閥門，斷開機組電源并掛上警告牌，放空機組內壓力(各壓力表顯示為“0”)后才能開始維修工作。拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環境溫度后方可進行。
(2)用正確的工具維修空壓機。
(3)推薦使用螺桿式空壓機專用油，檢修后不同牌號的潤滑油不允許混用。
(4)空壓機原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證空壓機工作的可靠性、安全性。
(5)沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。
(6)維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，初次啟動或電控系統檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致，且工具都已從壓縮機上移走。
QA&
Q:螺桿式空壓機的小修包括哪些內容?
A:
空壓機的小修、中修和大修之間只有大概的區分，并無絕對的界線，而且各個使用單位的具體情況也不相同，所以劃分不一。
一般小修的內容就是消除壓縮機的個別缺陷和更換個別零件，包括：
①進口處檢查轉子積碳情況；
②檢查進氣門伺服汽缸膜片；
③檢查與擰緊各部位螺釘；
④清理空氣濾清器；
⑤消除空壓機及管路漏、滲油；
⑥清理冷卻器，更換故障閥門；
⑦檢驗安全閥與壓力表等。
Q
A&
Q:螺桿式空壓機的中修包括哪些內容?
A:
中修一般運行3000～6000h進行一次。中修除了要做好小修的全部工作外，還要拆卸修理更換部分機件，例如拆卸油氣桶，更換油過濾器、油細分離器，檢查轉子磨損情況；拆卸檢查和調整熱控閥、壓力維持閥，使機器恢復正常工作。
QA&
Q:螺桿式空壓機進行保養的意義是什么?
A:
空壓機得到足夠的保養才會有最好的工作狀態。正確的保養可以增加整個機器的使用壽命，大大減少了故障停機的時間。
螺桿空壓機的保養周期各廠家給客戶提供了參考時間，如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環境時，服務周期可以適當延長，應根據空壓機使用環境來制訂正確的服務周期。
寧波鮑斯能源裝備股份有限公司創始于2005年，主要從事螺桿壓縮機核心部件及整機研發、生產及銷售，是目前國內主要的螺桿主機供應商和領先的工藝流程用螺桿壓縮機制造商，于2015在深圳證券交易所掛牌上市。
2016年3月，寧波銷售公司第一家旗艦展廳在慈溪成立。公司主要從事螺桿機整機、真空泵、氣動元件、刀量具等鮑斯優品的銷售及售后服務工作，先后在上虞、慈溪、余姚等地設立分部。
