http://player.youku.com/player.php/sid/XMzE3ODc3OTE2/v.swf核桃是我國傳統(tǒng)的土特產品之一，它富含油脂、蛋白質及維生素等營養(yǎng)成分，作為一種很有特色的干果受到了人們的喜愛。核桃即可直接食用，也可經(jīng)過綜合加工，生產出核桃粉、核桃
油和食品香味料等各種產品，滿足市場的不同需求。核桃的采收和加工直接影響著產品的品質，因此掌握好采收與加工方法十分必要，下面就為農民朋友們介紹一下核桃的采收與加工方法。
1.適期采收
核桃成熟期因地區(qū)氣候條件的不同而有差異，華北地區(qū)一般在8月下旬左右。核桃成熟時，核桃青果皮逐漸由深綠色變?yōu)辄S綠色或淺黃色，茸毛稀少，部分果實的頂部出現(xiàn)裂縫，青果皮容易剝離，拿木棒輕輕一敲就能脫落。剝開鮮核桃后就會看到，里面的種仁肥厚，呈黃白色，風味濃香。樹上的部分枝葉也開始變硬，呈現(xiàn)微黃。當看到這些標志性變化時，就可以采收了。
2.采收方法
核桃樹的種植一般都是在山區(qū)，大都在山坡上擇地而植，這種生長環(huán)境決定了它的采收比較適合人工方法，其特點是在果實成熟時，用竹竿或長木桿敲擊核桃所在的枝條或直接擊落果實，然后在地面上進行清理和收集。
3.脫除青皮
脫除核桃青皮的方法可以采取堆漚脫皮法或藥劑脫皮法。
堆漚脫皮法：堆漚脫皮法是一種傳統(tǒng)的脫除青皮的方法。通常是將核桃采收后，及時運送到庫房或室外陰涼處堆放起來，堆放環(huán)境的溫度一般是23—30℃，相對濕度為80%—90%，青果堆放的厚度一般是50厘米左右，堆積過厚青果容易腐爛。一般堆漚7—8天，當青果皮開始離殼或開裂時，即可將青果攤開，然后用木板敲擊脫皮。對那些不易脫皮的核桃青果可再繼續(xù)堆漚幾天，直到敲擊時容易脫落為止。
藥劑脫皮法：在大缸里加入清水150千克，然后取濃度40%的乙烯利水劑溶液倒入缸中，每次倒入乙烯利水劑溶液200克，放入溶液后即可將100千克青果倒入缸內，倒入青果后，拿木棍稍加攪拌一下，使青果與藥液均勻混合，浸泡1—2小時后取出青果，放置在陰涼處堆漚就可以了，堆漚厚度不應超過50厘米，在溫度為23—30℃、相對濕度為80%—90%的條件下，大約3、4天就可以將青果攤開，用木板敲擊脫皮了。
4.清洗、晾曬
清洗方法是：將脫皮的堅果放入大盆內，在里面倒入清水，然后用剪短的竹掃帚刷洗，盆內的水污濁變黑時倒出來，再添入清水繼續(xù)刷洗，這樣反復三次即可將堅果清洗干凈。也可以在水池內或有流水的水槽里清洗，堅果在水中的清洗浸泡時間一般不超過20分鐘，以免污水進入堅果殼內，污染果仁。
核桃堅果清洗后要接著晾曬，晾曬的方法是：把洗好的堅果，均勻地攤放在潔凈干燥的水泥地面上進行晾曬，攤放厚度不應超過兩層，過厚不利于水分蒸發(fā)，果仁也容易發(fā)熱、變質。核桃晾曬時應經(jīng)常翻動堅果，以利于色澤一致，一般經(jīng)過5—7天的晾曬，堅果即可晾干。晾干的核桃堅果含水量不超過7%，殼面顏色黃白，種仁酥脆，橫膈膜極易折斷。
5. 貯藏
貯藏時，可將核桃堅果裝在尼龍編制袋或麻袋里，放置在干燥通風的庫房內，袋子的堆放高度一般不超過2米。貯藏核桃的庫房應具備陰涼、干燥、通風等條件，貯藏溫度一般在15—20℃。如果要長期貯藏，貯藏溫度為0—5℃。
6.核桃的再加工
核桃采摘后，經(jīng)過初加工，成為最初的農產品。在這個基礎上經(jīng)過再加工，就可以大大增加它的附加值，成為用途廣泛的工業(yè)化產品。
核桃仁，核桃仁就是將核桃經(jīng)過簡單加工，然后以一定的規(guī)格和重量進行包裝后所生產的產品。核桃仁既可以直接食用，也可以稍加處理后和其它食品混合起來食用，而它作為核桃類制品的加工原料，則有著更廣泛的用途。核桃仁的加工操作上也比較簡單，只需要核桃鉗子、封口機和其它簡易器具就可以了。
加工方法：選料→取仁→挑選→稱重→封口
（1）選料：選取經(jīng)過干制的種仁飽滿的核桃，去除有裂口的和霉變的殘次品。
（2）取仁：將核桃放在核桃鉗上端的圓口處，擠裂核桃外殼，然后將核桃仁取出。
（3）挑選：將放在盆內的核桃仁，進行挑選，取出太小的或擠壓后變碎的，并清理出里面的碎殼和廢渣等雜質，使挑選出的核桃仁大小均勻一致，外觀整潔。
（4）稱重：將核桃仁裝入包裝袋中，然后進行稱重計量，稱重過后應及時封口。
（5）封口：把裝入核桃仁的包裝袋，放在封口機上進行封口。封口完畢，通過傳送帶將產品送入塑料周轉箱中。
核桃油，核桃油味美清香，是一種珍貴的營養(yǎng)保健油，它除了食用外，還可用作糕點和營養(yǎng)食品的添加劑。
提取設備主要由制冷系統(tǒng)、二氧化碳貯罐、高壓泵、萃取器、分離器、精鎦柱和溫度、壓力控制系統(tǒng)組成。工藝流程是： 原料→萃取器→二氧化碳→分離器→精鎦柱→成品。
提取方法：先將核桃仁粉碎，顆粒至30目，作為提取原料。把原料裝入萃取器中，每個萃取器裝入10千克，打開高壓泵，使二氧化碳進入萃取器，進行加壓。當萃取器的壓力達到30Mpa的壓力時，使分離器(1)壓力達到7-9MPa、分離器(2)壓力達到5-6Mpa，經(jīng)過5小時萃取后，分離器放出油品進入精餾柱進行精餾，精餾后可得到核桃油5.5—6千克。
油料灌裝：緩緩行進的輸送帶將瓶子依次向前輸送，到達注油噴嘴位置后，噴嘴自動落下向瓶內注油，注油到位后輸送帶將瓶子送到后序位置。生產人員利用燈箱照射光觀察瓶內油料，看瓶內有無雜質。經(jīng)過精餾的核桃油透明度高、有光澤。
油瓶封口：封瓶口需要兩道工序，一是內口的塑料瓶塞，先將它塞緊，使瓶塞的頂部與瓶口齊平，二是外部的鐵蓋，通過旋轉封口機封口，封口機工作時不停地旋轉，在曲柄搖桿的帶動下，上下移動，操作人員要在封口機向上時，順勢將瓶子送至封口處，等它緩緩落下后即可將瓶蓋旋緊。
貼標簽：貼標簽前要先打碼。打碼是將生產日期和生產批號等內容標注在油瓶上。打碼前要不斷進行調試，等字跡打印清晰后才可批量通過。標簽一般都采用印制的不干膠，操作簡便，而且有防水性能。貼標簽時應仔細操作，對正部位，一次貼實，使正反兩面部位保持一致，外觀平整規(guī)范。
