圓器制作，是景德鎮傳統陶瓷成形工藝中的一類。它依靠陶車手工拉坯成粗形，進而利用陶范規整形制，是大量應用于日用瓷（杯盤碗碟）生產的一種方式。新中國成立后，由于采用了先進的機械生產方式，手工圓器幾乎退出了景德鎮的舞臺。科學技術也是生產力，但是對于傳統，具備一定的殺傷力。
1：揉泥
揉泥，目的在于排空泥料中的氣泡，使得泥料進一步緊致。缺少這一道工序，則容易出現坯體中含有氣泡，坯體干燥燒制時容易破裂變形。
2：做坯
景德鎮傳統圓器做坯，即是依據最終的器型作出大致相應的坯體，以供后期印坯時使用。
3：印坯
做好的粗坯，在經過一定時間的自然陰干（必須在一定的濕度和溫度條件下自然陰干，不可日曬。做坯成形的坯體，必須斜放在坯板上，不可直立放置，直立放置，則可能產生底部的坯裂），就可以進入印坯工序。印坯，是為了使手工成形的圓器在燒制后達到整齊劃一。待手工拉坯的坯體自然陰干后，將半干的坯體置于土制磨具上以手按拍，使得坯體周正勻結。
4：利坯
利坯，是將印好的坯精加工，使其進一步光整圓潤。
5：蕩里釉
圓器制作，若是器內沒有裝飾的，則需要先上里釉。器物外面的釉則是后期第二次的浸釉。釉，是附著在陶瓷坯體表面的玻璃質薄層，與玻璃有著類似的物理和化學性質。釉一般以石英、長石、粘土等為原料。陶瓷施釉的方法有：噴、吹、浸、澆、蕩等方法。里釉（器物內部的釉面）和底釉（器物底足的釉面）我們采用的是傳統的蕩釉法，外釉我們采用浸釉法。
6：畫坯
蕩好內釉的坯，則可以進入畫坯工序。
畫坯用的青花料事先需要長時間的研磨，配方，則是每個工作室密不可宣的了。
這是畫坯用到的工具
勾線
混水：
青花瓷的魅力，就好比寫意水墨山水在中國國畫中的地位，而青花之美，不僅僅在精細的畫工，青花的山水具有中國傳統水墨山水的皴法和染法所具有的優美細膩的層次，而這一切都來自于混水這一道工藝。
7：施外釉
繪制完成的瓷坯，需要進行第二次的施釉工序。此時，杯子的底足還未形成。浸釉法需要師傅對坯體、釉料以及瓷器的預期有全面的了解和把握。瓷坯浸在釉水里的時間長短，直接影響到瓷器燒成后的品相。
8：挖底足
瓷坯外部施釉后，在釉面自然干燥后，就可以進入挖底足的工序了。由于我們制作的是釉足的器物，在挖底足時需要留出底足最外圈的坯，且必須保持外圈的基本一致，這需要很強的控制能力和功底
9：寫底款、施底釉
10：裝釉足
釉足，初始狀態是在陶輪上手工制出的小圓泥餅。干燥后再次在陶輪上旋削出相應的造型，與每一個杯子一一對應。
帶有釉足的支燒工藝，始見于官窯燒造宮廷瓷器，使用釉足支燒的瓷器器皿足部為滿釉，即美觀，又光滑而不至于劃傷家具的表面，然而由于這種工藝的復雜程度和難度，現代陶瓷工業僅用這一工藝燒造貴重的高檔瓷器。
11：滿窯、燒窯
將待燒的瓷坯合理的分布于窯體內，稱之位滿窯。滿窯時需要依據窯體的結構大小以及所有待燒的坯體大小合理擺放，并留出合理的火道煙道，否則會影響燒制時窯體內的氣氛，導致燒制失敗。
景德鎮傳統青花瓷采用還原燒，我們燒制的溫度達到1330°C，燒制時間為10小時左右。
12：開窯
經過12-18小時的自然冷卻，在窯體內溫度降至常溫時，就可以開窯了。這是整個制作過程中最激動人心的一刻。
最后，我們還需要對燒制出窯的瓷器進行檢驗和底足的打磨。
每一件手工陶瓷制品從揉泥到燒造完成，經歷十幾道工序數十個技術關鍵點，每一件都出自一系列藝人經年累計的技藝，都經歷一筆一劃的精心繪制，即使是相似的內容也每一只都具有著自己獨特的生命，看完上述的內容，您還會認為這樣一件全手工陶瓷制品只是廉價的日用品么？！
本站僅提供存儲服務，所有內容均由用戶發布，如發現有害或侵權內容，請
點擊舉報。
