技術狀況良好的柴油發動機，在各種工況下應運轉平衡，響聲純正，沒有明顯的雜音。如果發動機的某一部位出了故障，或機件松曠，或配合間隙失調，或燃燒不正常等等，則發動機在工作中就會出現異響。通過判斷發動機產生異響的原因，可以提前發現發動機故障，將問題消滅在萌芽中。
1柴油發動機異響診斷的規律
(1) 發動機振動異響是由于柴油發動機的支承不牢所致。
(2) 如果發動機轉兩圈(即發動機一個工作循環)異響出現一次，其故障原因多出現在凸輪有關的零部件，如氣門、推桿、氣門彈簧以及正時齒輪等。
(3) 如果發動機轉一圈出現一次，故障原因多出現在與曲軸有關的零部件，如活塞、活塞銷、活塞環及連桿軸承等。
(4) 如果異響連續發生，且異響聲音有一定的規律，故障部位大都出現在旋轉部件上，如為連續敲擊聲，多發生在飛輪、正時齒輪等部件。
(5) 如果異響間歇發生，且響聲沒有規律，故障原因主要來自發動機的附件，如發電機、水泵、空壓機、啟動機等安裝出現松動或基內部有刮碰。
2常見異響聲的診斷與排除
(1) 整機震抖。柴油機啟動后產生沒有規律的震抖響聲，且隨著發動機轉速的增高而加劇。產生震抖異響的主要原因有：柴油機支承螺栓松動或懸置斷裂；發動機懸置位置不當，致使曲軸與第一節傳動軸不同軸；發動機懸置緩沖件損壞等。發現發動機有機振現象，應根據上述原因直接進行檢查排除。
(2) 活塞敲缸響。發動機啟動后發出一種節奏、清脆的“咚咚”的金屬敲擊聲。這種現象一般是由于發動機供油時間過早(噴油提前角過大)引起的，如噴油定時齒輪安裝不當，噴油泵出油閥環帶磨損或噴油時間過晚等。診斷方法是：先檢查噴油定時齒輪是否安裝正確，或按發動機使用說明書中的要求進行檢查調整；如沒有問題，再拆缷噴油器，在車上進行噴油試驗，檢查噴油器的噴油質量。如噴油器滴漏，應對噴油器針閥、閥體仔細清洗，也可進行研磨修整，若噴油器磨損嚴重或燒蝕，則應更換新件；如噴油器良好，則應檢查噴油泵出油閥是否嚴重磨損，必須時應予更換。
(3) 活塞銷響。發動機工作中，可以從汽缸上部聽到“咯咯”的金屬敲擊聲，這種異響與敲缸聲有類似之處，所不同的是在發動機轉速突然變化時，響聲有更明顯更清脆，如果異響聲音不太大，則一般只在發動機啟動時發出，待發動機溫度正常后，異響將會自然消失。一般活塞銷響聲較大時應予檢修，異響聲音嚴重時必須進行更換，以防活塞銷折斷或襯套嚴重破裂，引起拉缸甚至搗缸事故。
(4) 氣門響。發動機工作中，汽缸內部發出一種有節奏的“叮當、叮當”的金屬敲擊聲，待停機拆開發動機蓋后，可以看到氣門與活塞頂相撞的痕跡。主要原因是：氣門彈簧折斷，氣門腳間隙失調，缺門座圈燒蝕或松動，減壓機構調整不當。診斷故障時，首先應察看氣門彈簧是否斷裂，然后檢查氣門腳間隙是否符合標準，并進行必要的調整；再檢查減壓機構，不符合技術要求時應進行調整；若仍然存在異響時，再拆開發動機蓋查氣門的氣門座圈；氣門嚴重燒蝕時應更換，氣門座圈輕微燒蝕需破天研磨，嚴重燒蝕時應換新。
(5) 正時齒輪異響。如果正時齒輪的間隙過大，發動機怠速時會發出“咔啦、咔啦”的金屬摩擦聲，中速時更為明顯，調整時響聲雜亂無章；若間隙過小則會發出“嗡嗡”的呼嘯聲，隨發動機轉速升高，響聲增大若個別齒損壞，則發出“哽、哽”的有節奏的撞擊聲，轉速越高越響。下述響聲若用金屬棒抵在正時齒輪蓋上察聽更加明顯。若是齒隙不合要求，則應該用塞尺檢查側間隙，并調整間隙使之符合規定值，若是齒輪嚴重磨損或損壞則就更換。
(6) 飛輪松曠響。出現飛輪松動時常常發出“哐鐺、哐鐺”或“嘎嘎”的響聲，這種響聲比較在，特別在發動機轉速突然變化時響聲更加劇烈，通常在發動機后都聽得比較清楚，而某些時候響聲又很小，因此這種響聲沒有一定的規律。如果停車后不供油，使汽缸減壓閥減壓開啟，快速搖轉曲軸，然后突然撤掉減壓，此時也能聽到“哐鐺、哐鐺”的響聲。如果飛輪松曠嚴重時，在發動機停機狀態下用手扳動飛輪還會有間隙松動感覺。飛輪堅固螺母在工作中因振動松動，安裝飛輪時螺母沒有擰緊所致。發現飛輪松動，應及時將螺母緊固，否則會引起嚴重的后果。
(7) 軸瓦敲擊聲。在發動機下部發出“噠噠噠”的連續敲擊聲，打開加油口蓋或拔出油標尺后，異響聲音更加清晰。工作中發動機轉速突然升高或負荷突然增加，異響更加明顯。這是由于連桿軸瓦間隙過大所致，如發動機長期使用后自然磨損過大，曲軸修理中軸瓦選配不當等。軸瓦自然磨損過大時應更換，檢修曲軸時應注意選配合適的軸瓦。
(8) 汽缸漏氣響。汽缸漏氣響現象與活塞敲缸響相似，但當揭開注機油口蓋時，有大量氣體從注機油口冒出，具體判斷是哪一缸漏氣，可采取“斷油”法檢查，若某缸“斷油”后異響瞬時消失或減弱，注機油口冒氣明顯減少，說明是該缸氣漏氣。主要原因是活塞環彈力過小，汽缸壁有溝槽、活塞失圓、活塞環開口間隙過大等。發動機更換活塞環后，從技術說允許有輕微的竄氣聲，因為經過磨合能逐漸消除。如有嚴重的漏氣聲，應盡量查明原因予以排除，以免長期影響發動機的動力性和經濟性。尤其對因拉缸造成的漏氣聲，必須及時排除，否則后果嚴重。
