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鋼筋工程質量管理措施
鋼筋工程是建筑工程的決定性因素，鋼筋不僅僅是常用的施工材料也是工程質量的決策者。下面，勤學小編給大家整理了鋼筋工程質量管理措施以及相關技巧。
1、鋼筋接頭方式的確定
鋼筋接頭分綁扎接頭和焊接接頭兩種方式。確定連接方式的主要原則是:冷軋帶肋鋼筋和冷拉低碳鋼筋的接頭不得進行焊接,必須進行綁扎,冷拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊應在冷拉前進行。軸心受拉或小偏心受拉構件以及承受振動荷載的構件中直徑大于25mm的鋼筋接頭,均應采用焊接接頭,不得采用綁扎接頭。軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋的接頭,當直徑大于32mm時,亦應采用焊接接頭?？蚣艿讓又?、剪力墻加強部位縱向鋼筋的接頭,對一、二級抗震等級,應采用焊接接頭,不得采用綁扎接頭。
2、鋼筋接頭的質量控制
綁扎接頭的質量控制,重點是搭接長度和末端彎鉤應符合規范及設計要求;鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢(3～4扣)。焊接接頭的質量控制,除應要求焊工持證上崗、所用焊條(或焊劑)符合國家標準并有合格證外,還應包括接頭的外觀檢查和力學性能試驗。閃光對焊接頭外觀檢查要求:鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷;接頭的彎折角不大于4°,接頭處的軸線偏移應符合規定。當接頭不符合要求時,應在剔除并切除熱影響區后,重新焊接。電弧焊接頭外觀檢查,應在清渣后逐個進行。要求焊縫表面平整,不得有凹陷或焊瘤;接頭區域不得有裂紋,咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應符合要求;用小錘敲擊接頭時,應發出清脆聲。電渣壓力焊接頭外觀應逐個進行檢查。接頭四周鐵漿應飽滿均勻,沒有裂縫;上下鋼筋的軸線應盡量一致,其最大偏移應符合規定;鋼筋與電極接觸處應無燒傷缺陷。
焊接接頭力學性能試驗，必須現場隨機抽樣并送有資質的試驗單位做接頭力學性能試驗。避免因施工單位選用專人焊試件而現場施焊者為一般工人,致使焊接接頭質量無保證的現象發生。
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鋼筋工程施工質量控制措施
1、鋼筋制作控制
在較大工程中，鋼筋一般安排在工廠車間內制作，這樣效率較高。如果是中小型工程，則可以在施工現場進行鋼筋的冷拉、配料等。鋼筋的制作包括除銹、調直、切斷、彎曲成型等內容。
除銹。鋼筋除銹的目的在于去除鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮或者鐵銹等，以保持鋼筋表面的潔凈，避免鋼筋與混凝土的粘合，也可避免影響焊接。在除銹過程中，如果發現鋼筋表面氧化嚴重，或除銹后有麻坑、斑點傷蝕截面，則應降級使用或剔除不用。除銹主要通過：①冷拉或調直的過程中除銹;②另一種是用機械方法，如用電動除銹機對鋼筋局部除銹。另外，還可采用人工方式。
調直。鋼筋穿過調直機壓輥之后，要控制調直機上下壓輥間隙為2～3mm，以防止鋼筋調直過程過度損傷鋼筋表面。調直時可以根據調直模的磨損情況及鋼筋的性能，通過試驗確定調直模合適的偏移量，以保證鋼筋調直的質量。
切斷。鋼筋在彎曲成型前，需根據配料表上的編號長度，使用切斷機進行截斷。如果缺乏機械，也可用斷絲鉗剪斷鋼絲。一般手動切斷的鋼筋直徑為16mm以下，如直徑大于32mm，則可用氧乙炔焰割斷。為了減少短頭，切斷時，應遵同規格按不同長度長短搭配，先長后短。
彎曲成型。在進行大量的鋼筋彎曲成型時應采用機械機型，以提高工作效率，如果缺乏或不必要使用彎曲機械，也可以采用手搖扳子等進行人工彎曲。在彎曲成型前，應先根據配料表上表明的形狀、尺寸標出彎點位置;第一根鋼筋彎曲成型后要對照配料表進行復核，之后才能成批生產;成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無翹曲，彎點處不得有裂紋。
2、鋼筋安裝綁扎
綁扎鋼筋骨架時，要將多根鋼筋端部對齊，要防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。對尺寸不準的骨架，可將導致尺寸不準的個別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。
墻鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行;墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m(鋼筋直徑≤12mm)或6m(直徑>12mm)或層高加搭接長度，水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利綁扎;墻鋼筋網的綁扎同基礎，鋼筋彎鉤應朝向混凝土內;采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵以固定鋼筋的間距;為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正;外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋應按圖施工，墻、柱內預留鋼筋做防雷接地引線時，應焊成通路，其位置、數量及做法應按施工圖安裝，焊接工作應選派合格的焊工進行，不得損傷結構鋼筋。對水電安裝用的預埋件，土建應予配合，不能錯埋和漏埋。
為了保持其設計距離，梁縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋;箍筋的接頭應交錯設置，如懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同，梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎板的鋼筋網綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁，應注意板上部的負鋼筋要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度，以免拆模后斷裂;在板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上;當框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁項面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要;梁板鋼筋綁扎時，應防止水電管線影響鋼筋的位置;為了保證板鋼筋位置的正確，板筋可以采用鋼筋馬凳或塑料馬凳縱橫@600mm予以支撐。
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鋼筋安裝的質量控制
1、柱子縱向鋼筋偏移：鋼筋混凝土框架柱基礎插筋和樓層柱子縱筋外伸常發生偏位情況，嚴重者影響結構受力性能。因此，在施工中必須及時進行糾偏處理。
質量控制措施：①按設計圖要求將柱墻斷面尺寸線標在各層樓面上，然后把柱墻墻從下層伸上來的縱筋用兩個箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標高及以上500mm處用柱箍點焊固定;②基礎部分插筋應為短筋插接，逐層接筋，并應用使其插筋骨架不變形的定位箍筋點焊固定;③按設計要求正確制作箍筋，與柱子縱筋綁扎必須牢固，綁點不得遺漏;④柱墻鋼筋骨架側面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱筋綁扎牢固，所有墊塊厚度應一致，并為縱向鋼筋的保護層厚度;⑤在梁柱交接處應用兩個箍筋與柱縱向鋼筋點焊固定，同時綁扎上部鋼筋。
2、框架節點箍筋少放甚至不放鋼筋
框架節點是框架結構的重要部位，但節點的梁柱鋼筋交叉集中，使該部位柱箍筋綁扎困難。因此，遺漏綁扎箍筋的現場經常發生。
質量控制措施：①框架縱橫梁底模支撐完成后，即可放置梁下部鋼筋。若橫梁比縱梁高，先將橫梁下部鋼筋套上箍筋置于橫梁底模上，并將縱梁下部鋼筋也套上箍筋放在各自相應的梁的底模上。再把符合設計要求的柱箍筋套入縱向鋼筋綁扎。先后將橫縱梁上部縱筋分別穿入各自箍筋內，將各梁箍筋按設計間距拉開綁扎固定。②當柱梁節點處梁的高度較高或實際操作中個別部位確實存在綁扎節點柱箍困難的情況，則可將此部分柱箍做成兩個相同的兩端帶135度彎鉤的L型箍從柱子側向插入，鉤住四角柱筋，或采用兩相同的開口半箍，套入后用電焊焊牢箍筋的接頭。
3、同一連接區段內接頭過多
在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發現同一連接區段內(對于綁扎接頭，在任一接頭中心至規定搭接長度的1.3倍區段內，所存在的接頭都認為是沒有錯開，即位于同一連接區段內)內受力鋼筋接頭過多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規范規定的數值。
質量控制措施：①配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，注明哪個分號搭配，對于同一組搭配而安裝方法不同的(同一組搭配二各分號是一順一倒安裝的)。要加文字說明;②記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的受力鋼筋接頭均應焊接，不得采用綁扎;③若分不清鋼筋是所處部位是受拉區或受壓區時，接頭位置均應按受拉區的規定處理。
