你知道每天用的陶瓷是怎么做出來的嗎？
今天來個硬核科普，一篇文章讓你詳細(xì)了解清楚手工瓷器復(fù)雜的制瓷工藝，從原料的開采加工、釉料的制作、坯胎的成型、瓷上繪畫到最后如何燒窯成瓷。
本文以最出名的青花瓷為例，其他類瓷器大同小異。
01
制瓷材料的采掘和加工
（1）瓷石的開采和加工
a.瓷石的開采
早期礦石就露天開采，開采到一定深度改水平巷道開采。
露天礦石堅(jiān)硬，一般挖不動，多用燒礦：在礦石表面附一堆柴火進(jìn)行燒制，礦石熱脹冷縮后形成裂紋，方便開采。
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你知道每天用的陶瓷是怎么做出來的嗎？ 今天來個硬核科普，一篇文章讓你詳細(xì)了解清楚手工瓷器復(fù)雜的制瓷工藝，從原料的開采加工、釉料的制作、坯胎的成型、瓷上繪畫到最后如何燒窯成瓷。 本文以最出名的青花瓷為例，其他類瓷器大同小異。 01 制瓷材料的采掘和加工 （1）瓷石的開采和加工 a.瓷石的開采 早期礦石就露天開采，開采到一定深度改水平巷道開采。 露天礦石堅(jiān)硬，一般挖不動，多用燒礦：在礦石表面附一堆柴火進(jìn)行燒制，礦石熱脹冷縮后形成裂紋，方便開采。
如果燒礦不行，就要用到炸礦的方式。
b.瓷石的加工
瓷石開采完，要運(yùn)輸?shù)脚R河有水碓棚的地方進(jìn)行粉碎加工和淘洗。
這里需要經(jīng)過篩洗、碎石、粉碎、淘洗、過篩、制漿、制不（dǔn）等工序。
步驟一：篩洗
洗去瓷石上的雜物，保證原料的純度。
步驟二：碎石
將瓷石砸成雞蛋大小的規(guī)格，以備水碓粉碎。
步驟三：粉碎
用水碓粉碎。
水碓是以水流為動力，通過機(jī)械運(yùn)動把水流的勢能轉(zhuǎn)化為動力，將瓷石沖擊粉碎的裝置。
步驟四：淘洗
把粉末倒入淘洗池內(nèi)不斷攪拌淘洗，細(xì)致粉末會化成泥漿，砂石等粗顆粒會沉淀下來。
步驟五：過篩
將沉淀好的泥漿舀進(jìn)排砂溝繼續(xù)沉淀分選，流動過程中，殘留的粗顆粒會沉降在排砂溝內(nèi)，其他細(xì)微顆粒則流入沉淀池。
步驟六：制漿
沉淀池中泥漿脫水，將下部泥漿舀入濃縮稠化池。
稠化過程中，需要工人赤腳踩踏，使之稠化均勻。
可將吸水性較高的磚塊放入，加快稠化進(jìn)度。
步驟七：制不（dǔn）
當(dāng)泥料的含水率在25%左右，適合成型時，通過長方形的模匣，制成大小相同的磚塊狀，運(yùn)往瓷廠備用。
（2）高嶺土開采和加工
高嶺土的開采相對容易，用鋤頭即可完成，開采方式為露天開采和礦洞開采兩類。
它不需要粉碎，開采后也是經(jīng)過淘洗加工，制成不子運(yùn)往瓷廠備用。
02
坯胎的制作
坯胎的制作分為坯胎的原料配置以及胎體的成型。
（1）瓷胎泥料的配置
運(yùn)到坯房的瓷石不子和高嶺土不子，需要進(jìn)一步的淘洗加工。配置成坯料。不子的批次和產(chǎn)地不同，原料會有所差異，再加上不同制品對坯料的工藝要求也不同。為配比準(zhǔn)確，先要取少量原料進(jìn)行燒制，觀察瓷化程度，確定最終配比，俗稱試照子。
確定配比后，就要開始配不、化漿、淘洗、過濾、稠化、陳腐和踩練等操作。
步驟一：配不（dǔn）
按配比，計(jì)算出兩種不同不子的數(shù)量，取量化漿。
步驟二：化漿和淘洗
配好的“不”子敲碎放到大水桶里，遇水化漿。
沉淀后，將泥漿用細(xì)篩過濾掉粗雜，過濾好的泥漿沉淀出現(xiàn)水漿分層，把清水舀入粗桶攪拌沉淀，再舀取潤漿，反復(fù)操作，直到粗桶中潤漿取盡，留下粗渣。
這樣做是為了保證瓷泥的純潔度。
步驟三：稠化
將淘洗好的泥漿注入擱泥桶，去掉水分，一段時間后將泥漿糊在擱泥桶蓋子上繼續(xù)稠化至能用手揉起來。
步驟四：陳腐
稠化好的泥漿，需要在泥房里的大塊青石板上陳腐1-3個月，時間是越長越好，這樣泥料的有機(jī)物會腐爛產(chǎn)生有機(jī)酸，消除泥料中的氣泡，提高泥料的可塑性。
更為嚴(yán)格的腐化是像這樣，包裹起來鋪上青磚，這樣陳腐的泥料更為清潔。
步驟五：踩泥
由邊緣向中心環(huán)形擠踩。
業(yè)內(nèi)有句話來形容踩泥“菊花蕊，蓮花瓣，三道腳板兩道鏟”。這樣踩過的泥料達(dá)到均化、致密度，利于制坯。
（2）坯胎的制作
步驟一：揉泥
可以擠出氣泡，均勻泥中的水分，拍打成團(tuán)后就可用來制胎。
步驟二：拉坯
把揉練好的泥團(tuán)放在坯車上，用輪制成型方法制成具有一定形狀和尺寸的坯件。
步驟三：印坯
模具是按坯體內(nèi)弧線旋削，將晾至半干的坯，覆放在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模。
步驟四：利坯
初成型的坯胎，稍微晾干后，需要精修，將坯體表面的光潔度、厚薄度盡量修成一致。器型好不好，利坯很關(guān)鍵。
步驟五：曬坯
修好的坯胎，一定要晾曬干，否則燒制過程中容易變形走樣。只有完全干透的坯胎，才能進(jìn)入繪畫環(huán)節(jié)。
03
胎釉制作及上釉
景德鎮(zhèn)釉料的配置由釉果和釉灰一同配置，俗稱灰釉。
灰釉是景德鎮(zhèn)最傳統(tǒng)的釉料之一，也是景德鎮(zhèn)釉面白里泛青的重要因素。
（1）釉的制作
釉果是未經(jīng)風(fēng)化或風(fēng)化程度較低的瓷石，加工方法和瓷石完全相同，這里就不再重復(fù)。
我們重點(diǎn)講講釉灰是怎么制作成的。
釉灰的原材料是質(zhì)地純凈的石灰石，制成熟石灰后與狼萁草一同煨燒。
熟石灰
一層熟石灰，一層狼萁草的鋪放燃燒，煨燒三次以上，要求高的要燒六次。
煨燒是為了將熟石灰轉(zhuǎn)化為無刺激性的輕質(zhì)碳酸鈣，有助于改善釉料的工藝性能，并消除對操作者皮膚的刺激性傷害。
辨別釉灰的品質(zhì)也相對簡單：看灰是否均勻，用嘴巴舔舔是否有刺激感，倒地上看流動有沒有滯重感。
（2）釉的調(diào)配
將同等濃度的釉果（泥）漿和釉灰漿分別裝桶，攪拌均勻。
泥灰配置的比例不同，配置的釉料差別很大。
上品瓷釉，一般的配置比例是泥十灰一。
中品瓷釉，一般是泥七八灰二三。
泥灰平兌或灰多于泥，大多用于粗釉瓷上。
（3）如何上釉
青花瓷是釉下彩，需要在繪圖完成后再上釉進(jìn)行燒制的。上釉之前需要對坯胎進(jìn)行補(bǔ)水。
補(bǔ)水就是拿水筆蘸清水在坯胎上刷抹，除去利坯時的刀痕及坯體上殘留的粉塵，還可以發(fā)現(xiàn)坯胎內(nèi)隱藏的氣孔及混在泥坯中的硬泥團(tuán)（死泥），并及時修補(bǔ)。
上釉的方式分為以下幾種：
a. 蕩釉
一般用于瓷器內(nèi)部施釉，把釉漿倒入器坯內(nèi)部，然后晃蕩，使上下左右均勻上釉，多余的釉漿倒出即成。
b. 吹釉
用力吹氣使釉汁成霧狀附著在坯胎上，反復(fù)的次數(shù)要看所需要的釉層厚度而定。吹釉一般用在大件器皿的外壁上施釉。
明清時期主要使用嘴吹釉，現(xiàn)在基本上被噴釉機(jī)代替。
c. 蘸釉
將坯體沉入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉漿附著于坯上。
要掌握好時間，根據(jù)坯體的厚度來決定時長。適用于日用陶瓷類制品施外釉。
d. 澆釉
把坯胎放在釉桶的木板上，將釉水從兩邊一起澆淋。
澆釉法在元代制作大型瓷器器物的時候經(jīng)常使用。
e. 促釉
對器物底部圈足內(nèi)施釉，釉勻蕩數(shù)秒后，將多余釉漿倒去，清足，通常用小釉桶澆底足釉。
底釉施完，要將圈足的釉層除去，以免粘連在一起。施釉完成后需要檢查，查漏補(bǔ)缺，所謂補(bǔ)釉。
04
青花料的研磨加工
青花料的原料是氧化鈷料，上色的時候是黑色，只有進(jìn)窯燒成后才顯現(xiàn)藍(lán)色。進(jìn)口青料主要是古代波斯的蘇麻離青和回青料（產(chǎn)地是現(xiàn)在的新疆），國產(chǎn)料主要有：珠明料、浙料、石子青、平等青等。進(jìn)口料含錳量低含鐵量高，而國產(chǎn)料含錳量高含鐵量低。
這些原產(chǎn)地的青料運(yùn)送到景德鎮(zhèn)后需要進(jìn)行研磨加工。
步驟一：淘洗。
青料運(yùn)到景德鎮(zhèn)需要淘洗后放入匣缽。
步驟二：煅燒。
滿窯時埋在窯里余溫較低處煅燒。
步驟三：
挑選。煅燒后取出逐粒揀選，按大小成色分等級備用。
步驟四：研磨。
放入匣缽中加水研磨至極細(xì)。手工研磨非常耗時，最長者可達(dá)百日。
05
繪畫
青花瓷器繪制追求的是水墨畫類似的效果。這里給大家講講青花紋樣繪制工具以及繪制過程。
（1）繪制工具
羊毫筆。與書畫用筆的羊毫筆相似。主要用于將青花料與水調(diào)均。工筆、寫意也都可用，可根據(jù)使用者的作畫習(xí)慣與所繪制的坯胎大小選擇筆的型號。
青花畫筆（描線筆）。他的制筆工藝很特殊：先用線將精選的羊毛捆扎，吊在棚架上，取竹子在水中浸泡兩天后，在棚架下點(diǎn)燃，用暗火燻毛15天，然后上筆桿。這種筆吸水性很強(qiáng)，有良好的彈性，主要用來描線勾勒。
汾水筆。汾水筆是為了汾水技術(shù)特制的。因筆頭似雞頭型，俗稱雞頭筆，它的作用相當(dāng)于釉上彩繪的填色筆，用來處理色調(diào)的不同。
此外還有單料畫筆、雙料畫筆、箍線筆、掃灰筆、補(bǔ)水筆、料碟、托坯氈、金屬針筆、磨料缽、磨料錘、噴釉壺等工具，由于篇幅有限，這里就不一一展開。
（2）繪制過程
青花圖案的繪制據(jù)紋飾略有差異，但基本都包含起圖、過稿、勾線、汾水四個步驟。
a. 起圖
根據(jù)器物造型設(shè)計(jì)紋樣，在坯體上勾勒紋樣線條，先用淡墨勾勒，后用黃篾灰加深輪廓。
b. 過稿
過稿就是指復(fù)制紋樣，便于在器物上重復(fù)繪制同一圖樣。
將需要復(fù)制的花紋輪廓加深后，用毛邊紙附上，將紋樣翻印到毛邊紙上，然后再將毛邊紙上的紋樣加深后貼于需要復(fù)印的坯體上，再沿著線條進(jìn)行勾勒即可。
c. 勾線
是制作者根據(jù)設(shè)計(jì)者的用意，用濃淡合適的青花料對紋樣進(jìn)行勾勒，勾線用筆要自然、流暢、剛勁有力。
d. 汾水
汾水運(yùn)用的是渲染填色法，是青花裝飾的獨(dú)有技法。
汾水技藝起源于康熙年間，汾水技藝出現(xiàn)后，單一藍(lán)色才產(chǎn)生了墨分五色的效果。
青花汾水料的調(diào)配比較簡單，即分出五種濃淡不同色階的青花料。這五個色階指：頭濃、正濃、二濃、正淡、影淡，顏色濃度依次遞減。
調(diào)配的方式就是加水進(jìn)行勾兌調(diào)勻，沖入清水，攪動成泡沫泛起，沉淀后配以紅茶汁調(diào)配成不同濃度的汾水料，在廢坯上涂抹試色確定色料后放置配用。
汾水的過程基本上就是不同顏色的填色過程。
汾水分兩種：一種是先勾勒輪廓后汾水，一種是先汾水后勾勒輪廓。前者適合細(xì)描，后者適合寫意類型。
汾水需要用到雞頭筆，根據(jù)填色需求，蘸取不同顏色的料水，在相應(yīng)的填色區(qū)域去填色或勾勒。汾水的時候，需要用手指捏住筆頭大肚部位，手指捏放間就可控制料水的流量。
古代汾水有以下幾種技法：
a.平涂法
在畫面上一次填充涂滿，整體無色彩濃淡變化。
b. 深淺法
前淺后深，用的還是平涂方式，但是在收筆處加深料水或者筆尖蘸清水稀釋前面的色彩，而后逐筆加深。
c. 接色法
在一種顏色之后接上另一種顏色，整體自然不生硬。
d. 罩色法
簡單的說就是兩種顏色的重疊。即先汾一種顏色，在于某一部分另罩它色，使畫面色彩更加豐富。
e. 塌色法
用較濃的料水按勾線輪廓一筆一筆塌上。
整個汾水過程需要運(yùn)筆流暢，一氣呵成，不宜重復(fù)填補(bǔ)導(dǎo)致色彩過渡僵硬。
清康熙山水人物紋盤
青花汾水始于康熙年間，是青花裝飾中及其重要的步驟。汾水技藝的出現(xiàn)，讓青花瓷的色調(diào)富有變化、層次和立體感。汾水工藝將青花瓷推向了細(xì)膩精致的高峰。
06
滿窯、燒窯
滿窯燒窯是制瓷的最后一步，但也是非常關(guān)鍵的一步，這步?jīng)]走好，前面所有的努力將前功盡棄。
步驟一：修匣
瓷器不能直接進(jìn)火燒，要裝進(jìn)合適的匣缽，以免落灰。
裝坯前需要整理匣缽，去渣、平底、放谷糠灰。
步驟二：裝坯
將瓷器根據(jù)大小高低裝進(jìn)不同的匣缽，裝坯的過程中一定要平穩(wěn)不沾灰。
步驟三：滿窯
將需要燒制的匣缽根據(jù)需要燒制的溫度按照疊直豎放的排列順序排列好，中間還須留有焰火流通的空隙。
步驟四：燒窯
滿窯后，需要將進(jìn)口封住，留出點(diǎn)火口，由燒窯師傅根據(jù)把樁師得要求投擲松柴，燒制過程中，由把樁師傅用鉤子從火中取出火照子（試火片），以分析窯溫和燒制情況，提高瓷器的成瓷率。
步驟五：開窯
一般至少需燒制24小時以上，很多需要2-3天熄火后，窯工們按照要求搬出匣缽，取出里面的瓷器。
步驟六：看色
就燒制完的瓷器進(jìn)行質(zhì)量挑選。
一般分為四個等級：上色（優(yōu)）、二色（良）、三色（一般）、腳貨（差）。
如果說前面的那些流程都可以通過人為干預(yù)讓瓷器質(zhì)量提升，但是最后這把火的溫度和氛圍卻基本上不受人控制，能否燒制出好的瓷器很多時候要看運(yùn)氣和概率，“千窯一寶”就是最好的證明。
雖然現(xiàn)在技術(shù)發(fā)達(dá)了，青花瓷的原材萃取以及燒制過程遠(yuǎn)不如原先這么麻煩，很多工序都被機(jī)械化所替代，但是想要燒制出品質(zhì)上乘的青花瓷依然不是件很容易的事。作為手工業(yè)高度發(fā)達(dá)的景德鎮(zhèn)，相對其他制瓷中心，仍然系統(tǒng)的保留了青花手工制瓷產(chǎn)業(yè)鏈，在高端手工制瓷領(lǐng)域依然牢牢地占領(lǐng)著高地。
