| 從德魯巴(drupa 2000)看印刷工業的發展與未來 2008/7/4/23:30 來源：科印傳媒 作者：沈海祥 |
| 作者為時任中國印刷科學技術研究所所長沈海祥。下文為沈海祥先生在“2000年‘德魯巴來到中國’科印報告會上”的講話稿。 5月18日至31日，新千年第一屆德魯巴（Drupa）印刷大展“Drupa 2000國際印刷及媒體展”在德國杜塞爾多夫隆重舉行。來自49個國家及地區的1957家參展商，在18個展廳，近16萬平方米的展位上，向業界人士展示了其最新技術和產品。據統計，整個展會期間約有41.3萬人參觀，其中將近半數以上來自德國之外。作為世界上最重要的印刷展之一，每一屆德魯巴大展都會給業內人士帶來耳目一新的感覺，本屆展覽會又出現了哪些新技術和新產品？它們預示了印刷工業哪些發展趨勢？帶給我們哪些啟示與思考？中國印刷工業應如何跟上世界發展的大潮流？本文將從這些方面作一初步探討。 一、德魯巴——印刷人的盛典 被業內人士稱作“印刷人的盛典”的德魯巴印刷展醞釀于1949年，1951年5月在杜塞爾多夫首次開展，迄今為止，已舉辦了12屆。 本屆德魯巴參展商數量達到創紀錄的1957家，參觀人數達到40多萬。與往屆相比，Drupa2000在展廳布局上更為合理，18個展廳按主題分為7個展區。現將各個展區的情況作一簡單介紹。 本屆展會的l、2、3、4、6、7、15、16、17、18等10個展廳為“印刷設備”展區，在這個展區內，共有包括海德堡、曼·羅蘭等世界知名印刷設備供應商在內的556家公司，向參觀者展示了其最新產品。在1、2號展廳中，全球最大的印刷設備供應商海德堡演示了其針對不同市場需求的9種一體化解決方案。而6號廳則是早已名聲在外的“印刷城”，由69家公司的產品組成的強大而完整的數字化工作流程，展示了印刷業巨大的潛力。施樂公司一直以復印和辦公印刷設備的供應商而著稱，在本屆展覽會上，該公司獨家占有18號館，所占面積僅次于海德堡，是本屆展覽會中展出面積第二大的參展商。“數字印刷不僅僅是一項新技術，它更是一種盈利的方法”。為此，施樂公司展出了“零庫存印刷”、“一對一市場印刷服務”、“電子商務方案”等幾種不同的數字印刷方案。該公司聲稱到2003年，將占領世界數字印刷市場的一半份額。 從本屆展會看，印刷技術的進步可以歸結為三點：CTP系統、自動化和數字化工作流程。 “印前設備”展區分布在1、4、5、6、8、9、18等7個展廳，共有381家展商參加了本展區的展覽。在印前領域，跨媒體出版技術最值得關注。該技術可以將加工處理過的文字、圖像。聲音和視頻文件提供給不同的媒體生產商，制造出不同的產品。在18號館，施樂展出了印刷媒體的數字化工作流程。 此外，l、6、12、13、14、18號展廳為“印后加工設備”展區，有280家公司參展；6、10、11號展廳是“包裝產品與紙品加工”展區，共有284家公司參展；3、6、8、15、16號展廳為“油墨與印刷材料”展區，有270家公司參展。但相對于印刷、印前展區而言，這幾個展區并不太醒目。 這里還值得一提的是“咨詢服務公司”展區和“二手設備”展區，其中前者有186家廠商參加，在數量上比上屆增加了50％，而后者則是本屆展會新增的展覽項目。 作為印刷業的盛會，Drupa2000不僅在展出規模、參展廠商、參觀人數、展出面積等方面都遠遠超過以往幾屆，而且在展出形式上表現出了與往屆不同的特點，概括起來，主要有以下幾點： 1.在展出形式上有重大突破。以往的展覽會是廠商有什么展什么，廠商注重的是向用戶展示自己的設備，很少考慮用戶的實際方案。而在本屆展覽會上，廠商在展出觀念上有了重大的改變，在展出形式上已從原來的“展示自己”，變成了“展示用戶的需求”，世界上著名的廠商均展出了一體化的整體解決方案，用戶無需再為生產流程的配置而頭痛，所要做的只不過是在眾多的生產流程中選擇一款適合自己的系統。 2.公司之間的合作與重組已成為新的高潮，各廠商之間的合作與重組實際上是一體化趨勢發展的必然。因為傳統的印刷設備供應商，一般都有較為明確的主攻方向，有的為印前，有的為印刷，有的為印后，還有的為印材，伴隨著一體化時代的到來，這種單打獨斗的格局已不能適應市場對廠商的要求，印刷不再是一個孤島，聯合已是大勢所趨。 3.包裝產品再次亮相。由于種種原因，包裝產品和紙制品加工設備曾一度從德魯巴展覽會上銷聲匿跡。Drupa2000一個很大的亮點就是迎來了包裝產品和紙制品加工設備的回歸。在本屆展覽會上，包裝設備展商在第6、10、11號展館大出風頭，由284家公司組成的包裝軍團開始收復失地，這或許也預示了未來包裝印刷業強勁的趨勢。 二、Drupa 2000的技術熱點及發展 幾乎每一屆德魯巴大展都會推出一兩項引人注目的、具有劃時代意義的新技術，如Drupa90最為引人注目的新技術為彩色桌面出版系統(DTP）。而Drupa95為數字印刷與直接制版技術（CTP）。Drupa2O00則是與Internet技術相結合的跨企業的數字化工作流程（DigitalWorkflow）和跨媒體出版技術（Cross－MediaPublishing）。代表了印刷工業的發展與未來，它使人們明顯地感受到印刷工業的數字化和網絡化時代已經到來。 1.直接制版技術（CTP） 在Drupa95展覽會上，共有23家廠商展出了43種直接制版設備。Drupa95之后，直接制版技術發展迅猛，據美國印刷技術基金會（GATF）對國際重大印刷出版技術的排位統計：計算機直接制版技術連續3年均居首位。1997年底，全世界約有31家廠商生產63種不同型號的直接制版設備。1996年，在美國前100家大型印刷企業中，有55％采用了直接制版系統。到現在為止，世界范圍內已安裝了近500O套直接制版系統。 在Drupa2000上，這項技術再次成為業界關注的熱點，來自世界各地的90多家直接制版系統及材料生產廠商展出了近百種產品。與Drupa95相比，從事CTP設備和材料生產的廠商更多、展品更加豐富多彩，競爭更為激烈，主要表現在以下幾個方面。 ①技術已趨成熟、進人產業化階段 從制版設備上來講，經過五年的發展，生產廠商推出了技術成熟的、能自動上版、能處理不同規格和不同類型版材的、制版速度大大提高的各種直接制版系統。在曝光系統方面，有平臺式、外鼓式、內鼓式之分；在版材品種方面有銀鹽版、熱敏版。感光樹脂版、聚酯版之分。在本屆展覽會上，可以明顯地看出熱敏版材已成為主流，其制版設備可謂多姿多彩；有愛克發公司的GalileoThermalS內鼓式熱敏版（熱燒蝕）制版機、巴可(Barco）的Mondrian平臺式制版機、Creo·Scitex公司的Trendsetter系列。ECRM的DesertCat8 外鼓式制版機、大日本網屏的PT－8000和PT－4O00外鼓式制版機等。為適應快速制版的需求，富士公司推出了P－96O0快速制版機，在分辨率為2438dpi時，每小時可生產27張印版。另外，Hell公司的HelioFlex F2000既可以用激光雕刻凹版，也可以直接制柔性版，是計算機直接制版技術的一個新的里程碑。BASF的NyloflexLD也采用了激光雕刻印版的技術。 ②CTP版材豐富多彩。 CTP版材不斷推陳出新，在本屆展覽會上，傳統的銀鹽復合版基本上銷聲匿跡；愛克發、三菱制紙、三菱化學公司推出了改進型銀鹽擴散版；普通熱敏版材已趨于商品化，許多新型熱敏版材登臺亮相：如富士、柯達、三菱化學、愛克發等公司的無預熱版，Presstek公司的Anthem和愛克發公司的Mistral熱燒蝕版、柯達公司的無水干膠印式熱敏版和用于報業的熱敏CTP版材等等。另外，愛克發公司還開發了一種新型印版涂層材料，將其噴涂到印版或滾筒上，無需再更換印版。 ③紫激光成像技術引人注目。 在Drupa2000上，采用紫激光成像是CTP技術的一項新突破。它采用紫色激光二極管，可以在明亮的黃色安全燈下操作，具有成像速度快、光源成本低。容易控制等優點。 ④普通PS版直接制版技術前景看好。 本屆展覽會上共有兩家公司展出了使用普通PS版的直接制版設備，引起了人們的極大興趣與關注。這兩家廠商是PumpEskofot公司和BasysPrint公司。 對于普通PS版直接制版技術，業內專家有不同看法。有些專家認為，熱敏版直接制版技術可能會受到普通PS版直接制版技術的挑戰，因為這種制版技術在版材成本、光源獲取方式、制版速度等方面都存在一定的優勢，可能會改變CTP市場的未來。而有的專家認為，熱敏版在質量和耐印力方面都優于普通PS版，隨著熱敏版價格的下降，普通PS版直接制版技術的壽命不會太長。 2.在機直接成像技術（DI） 在機直接制版印刷技術是指將印刷版面圖文信息，直接由計算機輸出到裝在印刷機上的印版上，一次完成制版與印刷的技術。在Drupa2000展覽會上，計算機在機直接成像技術再次引起人們的關注，可謂大放光彩。 在本屆展覽會上，海德堡公司作為最大的參展商，不僅側重于傳統膠印，同時也投巨資研究和開發直接成像技術，推出改進型產品：QuickmasterDI46－4和SpeedmasterDI，前者使用Presstek激光成像技術，后者使用的是Creo激光成像技術，這兩款印刷機均采用海德堡膠印機機型，是目前市場上質量與性能最穩定的產品之一。 本屆展覽會的熱點產品之一是，曼·羅蘭公司展出的卷筒紙DI數字印刷機Dicoweb，該機不使用一次性的版材，而是在印版滾筒上外套一個由專用材料制成的金屬套，使用Creo的激光頭在類似色帶的材料上曝光，然后將色帶上具有親油或親水性能的物質轉移到金屬套上，使金屬套上形成具有親油性或親水性的一層物質，從而具備印刷特性，在著墨后完成印刷作業。印刷作業完成時，可用清洗液將金屬套上的轉移物質沖洗掉。這種成像形式的印版的耐印力為3萬印左右，金屬套在使用3O0次后需要更新。該機定位于短版活印刷（500－20000印）。 小森公司與Creoscitex公司合作，展出了型號為ProjectD的在機直接成像印刷機。該機采用Creo激光成像技術。 在本屆展覽會上，還可以看到一種型號為“PAXDI”的在機直接成像數字印刷機，這是施樂公司、Presstek公司及阿達斯特Adast）公司共同開發的無水雙聯式印刷機。 日本網屏（Screen）公司在本屆展覽會上展出了B3幅面的TruePress544四色膠印機和B2幅面的TruePress 744。其他產品還有Sakurai公司、阿達斯特（Adast）公司的OmniAdast 705CDI、507DI及Karat公司的74Karat等。 |
自1993年Indigo公司推出世界上第一臺彩色數字印刷機以來，數字印刷技術已得到人們的認可。在印刷質量、印刷品幅面和印刷速度方面都有了很大的發展，數字印刷已越來越多地占據了原來屬于膠印印刷的一部分市場，并不斷創新與發展。在Drupa2000上，共有46家數字印刷機廠商參展，除了像Indigo、Xeikoll、Scitex、Xerox等老牌廠商外，一些著名的傳統膠印機生產廠商也開始向數字印刷機市場進軍，如海德堡、曼·羅蘭、KBA等。
Indigo公司可謂數字印刷技術的先驅，在本屆展覽會上，該公司在1700平方米的展出面積上，共展出了24臺各類數字印刷機。包括E－printpro+、Turbostream、CardPress、Omnius及第二代數字印刷機Ebony、XB2、K15、Photo－e－Print等。其中XB2四開七色彩色數字印刷機，是Indigo公司在原有八開印刷機的基礎上最新開發的新機型，印刷幅面達到500mmX700mm，印刷速度為2000張/小時，印品質量精美，引起觀眾的極大興趣，其展出樣機被多家公司爭購。K15數字印刷機是Indigo公司與德國Kammann公司共同推出的世界上第一臺光盤數字印刷機。該機可印刷CD、DVD和CD－ROM等光盤，印刷速度為每小時6000張四色光盤。Photo－e－Print是用于照片印刷的數字印刷機，每小時可出5000張4英寸或6英寸底片。在本屆展覽會上，該公司用數字相機照相，然后用Photo－e－Print現場印刷，其印刷質量已接近照片質量，令在場觀眾贊嘆。Ebony則是Indigo公司推出的一種單色、低成本的數字印刷機，適合于辦公文件的快速印刷。
海德堡公司與柯達公司合作成立的合資企業NexPress公司，展出了NexPress2100新型數字印刷機，該機不僅是人們關注的焦點，同時也是Drupa2000上最保密的產品之一。NexPress使用的是一種具有微顆色粉技術的干式墨粉（Dryink），采用類似膠印技術的壓力印刷原理，故可在各種紙張上進行印刷，當進行A3幅面單面四色印刷時，印刷速度為21OO張／小時，當印刷A4幅面雙面彩色印品時，印刷速度為2100張／小時。據說該機具備了膠印機的質量和速度，能夠提供膠印級的印品質量及印品的一致性和可靠性。
施樂展出的DocuColor2000系列彩色數字印刷機，采用類似復印機原理，基本上實現了高速度、低成本。Docu Color 2000系列有兩種機型，2060型每分鐘能印60頁，2045型每分鐘能印45頁。Xeikon公司在本次展覽會上共展出了CSP320D、DCP320D、DCP500D、DCP320S、Xeikon7000等多種機型的數字印刷機，其中CSP320D是首次展出的單張紙加大尺寸的A3幅面的數字印刷機，每小時可印刷960張雙面A4幅面的彩色印張。
據悉，迄今為止全世界范圍內已安裝了近40O0臺數字印刷機。近幾年，數字印刷技術得到了不斷的創新與發展，并逐步被廣大業內人士及廠商所認可。
4.數字化工作流程
數字化工作流程是印刷業適應網絡時代的一種必然的發展趨勢。通過建立數字化工作流程，印刷廠不僅可以實現內部印前、印刷、印后整個生產過程一體化全數字處理，而且還可以通過互聯網實現遠程傳輸，把印刷廠與出版社、廣告公司、設備材料供應商等緊密聯系起來，進行遠程打樣、遠程結算，將印刷廠的整個生產經營活動都納人數字化之中。
往年的展覽，參展商都是按絕對的印前、印中、印后…分類分區展示自己的產品。Drupa2000從6號展館的“印刷城”到海德堡專場，都是以一條條完整的印刷工藝流水線、一個個完全的印刷業務解決方案，從印前，到印刷，到印后加工這樣的連貫方式展示不同參展商的產品以及廠商之間的合作關系的。而貫穿這種流程、合作之間的就是數字化工作流程管理系統的應用了。在Drupa2000展覽會上，國際上著名的廠商競相推出了各自的數字化工作流程管理系統，這已成為本屆展覽會的一個亮點。
目前，在數字化工作流程管理系統的研發方面，Screen公司開發了它的Trueflow產品；Krause公司也將推出KIM系統；Agfa公司則推出了帶有Create新模塊的Apogee第二代產品；海德堡公司和Creo·Scitex公司研制出的第二代Prinergy（印能捷）PDF模塊中包括了針對包裝應用的內容；Harlequin公司的MaxworkFlow系統由20個工作流程模塊組成，已在市場中獲益。其他工作流程的產品還有：Barco公司新一代的Fastlane產品、Fuji公司和Xitron公司共同研發的新的FujiCelebraNTPlus版本、UltimateTechnographics公司的ezWorkFlow完全版、施樂公司主要為PAX機器而設計的Digipath等等。
在本屆展會上，海德堡的CIP3（印前、印刷、印后一體化協議），以及曼·羅蘭等69家展商在“印刷城”演示的全數字化工作流程表現得都十分出色。它們的出現將使印刷業的數字化變得更為完善、成熟。據悉，Adobe、Agfa、海德堡及曼·羅蘭正在合作，準備為JobTicket（工作票）定義一個范圍更廣泛的格式——JDF（印件定義格式），可用于在印刷及跨媒體出版之間進行印件數據標準的交換。
與數字化工作流程交相輝映的是跨媒體出版技術。運用這項技術，文字、圖像、聲音以及視頻文件在經過加工處理后，可被用于多種媒體產品，如印刷品。CD－ROM電子書、網絡出版物等。
海德堡公司曾對全球印刷媒體和電子媒體的市場份額進行了統計，1995年印刷媒體所占的市場份額為70％，電子媒體只占市場份額的30％。到2010年，印刷媒體每年的增長幅度為35％，電子媒體的增長幅度為9.5％，印刷媒體將占市場份額的48％，而電子媒體會占到52％。
在本屆展覽會上，我們還能看到“按需出書（Books on Demand）”系統的演示，該系統可根據用戶需要，通過網絡立即數字印刷、裝訂。
隨著數字化、網絡化技術的應用與普及，跨媒體出版技術將是大勢所趨。跨媒體出版技術的出現勢必帶來印刷出版業的一場變革，對此，業界必須早做準備。
6.膠印技術
Drupa2000共有63家單張紙膠印機制造商及63家卷筒紙膠印機制造商參展。多年來，膠印以其制版速度快，印刷質量好，生產過程實現了數據化、標準化，既能印短版活，也能印中長版活等多方面的優勢在市場上占主導地位、并在書刊、報紙。折疊紙盒、大幅面海報、標簽等得到廣泛應用。
Drupa2000展出的膠印機幾乎包括了所有的幅面尺寸規格，色組結構及配置上靈活多樣，單張紙膠印機最多已達12個色組。單張紙膠印機有許多都具備可變雙面印、中央控制、墨量遙控、不接觸導紙、套準自動調整、自動洗橡皮、自動換版、不停機換紙等功能。總體發展趨勢是高效、高質、自動化、高度靈活性。
由于包裝印刷領域的彩色短版活日益增多，制造商也紛紛推出相應設備搶占該市場。海德堡公司推出了速霸CD74，幅面為600mmx740mm，專門用于進行短版彩色包裝印刷。該機印速達15000張／小時，有四色機或六色機，采用倍徑壓印滾筒，可印紙板。為滿足包裝印刷市場需求，海德堡的速霸102不僅納入數字化工作流程，而且還帶雙上光、雙干燥，甚至可印金、印銀，雙面六色印刷也能一次走紙完成。
曼·羅蘭最新的單張紙膠印機產品是Roland 200、Roland 50O四色及六色單張紙膠印機。Roland200幅面為52cmx74cm，印速為13000張／小時，采用倍徑壓印滾筒，可印刷0.04－0．8mm的紙。Roland500可印刷紙板，最高印速達180O0張／小時。
在展會現場，KBA公司的單紙張膠印機全部用KBA的DensitronicS閉環彩色控制系統相連，并采用Lotem800V及LithoSetterV等計算機直接制版機進行現場制版，用展出的KBARapida105膠印機印刷瓦楞紙筒，免費發送給參觀者。
卷筒紙膠印機除繼續采用無軸、無縫技術外，在增強靈活性方面又有新的發展，幾大主要廠商均推出無軸驅動的雙幅寬、小滾筒結構的彩報印刷機，既節省用版數量，又增強了出報的靈活性。例如海德堡推出了Mainstream80印報機，該機版滾筒與橡皮滾筒比例為1：1，采用無縫橡皮套筒技術（60秒即可更換完畢），印速達8萬份／小時。曼·羅蘭公司推出了Regioman，該機的紙帶寬度為1260－1400mm，印速達7萬份／小時，裁切尺寸有470、510及546mm等幾種。KBA公司推出了Prisma印報機，最高印速達7萬份／小時。
值得注意的是，本屆展覽會上，KBA公司為報紙印刷用戶推出了一種新型機Cortina。該機采用無軸傳動，無鍵輸墨，無水膠印。展會上，KBA公司用Presstek公司的Dimension44計算機直接制版系統制版，采用Presstek Pearl Dry無水膠印版印刷，最高印速達8萬份／小時。由于該機整機高度降到3．4m，更便于用戶操作。
此外，卷筒紙商業印刷機在開本尺寸、折頁方式等方面都向著更靈活的方向發展，通過各種自動化進一步縮短調機準備時間、提高效率已成為發展趨勢。窄幅卷筒紙膠印機增加了多種功能，帶打孔、壓凸、UV干燥等功能，更便于表格、直郵廣告及標簽的印制。
從Drupa2000可以看出，膠印機制造商更注重為用戶提供全套的解決方案，而不僅僅是提供一臺單機。他們也更注重將自己的設備集成到CIP3數字化工作流程中，為客戶的數字化印刷生產提供可能。單張紙膠印機向更多色組、更高自動化程度、更適宜短版彩色印件印刷的方向發展，許多廠商為自己的產品配了雙上光、加長收紙等裝置，滿足高檔印品的印刷需求。卷筒紙膠印機大多數都已采用無軸轉動，自動換版、自動穿紙、聯機色彩控制、中央控制系統等裝置，目的都是為縮短輔助時間，減少廢品率。折頁機及折頁上部結構的不斷改進為報刊雜志的生產提供了更大的靈活性。
7.柔印與凹印技術
本屆展覽會，柔印機的參展商達到78家，凹印機的參展廠商有38家（其中單張紙凹印機廠商7家，卷筒紙凹印機廠商31家），不難看出，柔印機參展商數量明顯多于凹印機參展商數量，這說明柔印在近幾年的發展速度很快，已成為多種印刷方式中增幅最快的一種印刷方式。
本屆展會與以往Drupa的不同之處是幾大廠商都展出了折疊紙盒柔印機。德國W&H公司在Drupa展出了NovoflexCartolineCI型六色折疊紙盒印刷機。該機版滾筒及網紋輥采用無軸技術，印刷幅寬達1000mm，重復印刷長度為300－760mm，可印500g／平方米的紙板，印速達300米／分，適于各種產品折疊紙盒的印刷。該機可接聯線平臺或輪轉模切機，聯機印刷及模切使折疊紙盒的生產速度大大提高。此外，EDALE公司也展出了窄幅折疊紙盒柔印機。
本屆展覽會與以往Drupa展的又一個不同之處是，不論是柔印機還是凹印機制造商都紛紛推出了無軸驅動的產品，這么多無軸驅動的柔印機及凹印機在同一個國際展覽會上亮相，可謂非同尋常。如Rotomec、賽魯迪、海德堡、W&H、F&K等均推出了無軸驅動的凹印機或柔印機。海德堡在1號館展出了一臺GallusRCS330無輪驅動柔印機。該機主要用于印標簽，印刷幅寬達到330mm，最高印速達120米／分，采用柔印與輪轉絲印組合的方式，可帶聯機上光及輪轉模切。據悉，該公司還將在其上增加凸印、燙印及覆膜等機組及膠印機組，從而滿足用戶的多樣化需求。
談到柔印的發展，就不能不提柔印計算機直接制版技術的發展。正是由于該技術的發展，才使得柔印的質量大大提高，使柔印在印刷業得到更廣泛的應用。本屆Drupa200O有5家柔印直接制版系統制造商參展。巴可公司展出了CDI，Creo·Scitex公司展出了ThermFlex，Hell公司展出了HelioFlexF2000，ICG公司推出了IMPACT系統，ohio公司推出Digilas系統。Hell公司的HelioFlexF2000是首次在Drupa20O0上展示，它可制單張印版也可制套筒版，印版或套筒幅面達1200mmx1600mm，該機有高性能的激光頭，除可制柔性版外，還可用于制網目調凹印版。激光頭彩用8束1110nm激光，最高分辨率達到2540dpi。
8.印后加工技術
Drupa2O00共有260多家與書刊裝訂和印后加工整飾相關的廠商。許多知名廠商參展，如馬天尼（Martini），柯爾布斯（Kolbus），沃倫貝格（Wohlenberg）等，分別在2、6、12、13、14、16號館展出了新款機型及附屬系統。從本屆展覽會看，印后加工技術的主要特點及發展方向是：
①印后加工正在向數字化的方向發展。在本屆展覽會上，許多著名廠商紛紛參加了國際“印前、印刷、印后一體化”組織——CIP3，展出了相應的數字化工作流程管理系統。在6號館“印刷城”中，展出了完整的印刷工作流程方案。可以看出，無論在商業印刷、包裝印刷還是報紙印刷或其他印刷領域，都有印后廠商做為數字化工作流程的成員出現，如wohlenberg（沃倫貝格）、Baumann、MBO、Blumer、Schur、Hohner、Jagenberg（亞根博格）等廠家，在裁切、折頁和裝訂方面，印后加工制造商與印前、印刷方面的廠商，攜手共同實現數據化印刷流程解決方案。
②印后加工設備的自動化程度更高、設備結構更加靈活、設置時間更短。
每一屆Drupa都預示了其后5到10年世界印刷業發展的大趨勢。從Drupa2000看，本屆展覽會具有劃時代意義的技術創新是數字化工作流程和跨媒體出版技術。這是印刷技術與數字、網絡技術的結合，表明印刷工業的數字化、網絡化時代正在到來。據業內人士估計，到2010年，會有10%的廣告宣傳品將會轉移到網絡上去，生產技術也將發生變化。直接制版技術、數字化工作流程、跨媒體出版技術等將得到迅猛發展。網絡技術及電子商務的發展，將使印刷媒體的供給形式發生變革，網上傳輸、網上交易將會對傳統的印刷業帶來沖擊。
對此，中國的印業同仁必須有清醒的認識。因為從整體上看，我國印刷出版業的數字化、網絡化程度與世界發達國家相比還有很大差距。為了跟上世界印刷業前進的腳步，中國印刷業必須奮起直追。在以下幾方面加倍努力。
1．中國印刷企業應抓緊數字化工作流程的建設
正如前面曾經提到的，數字化工作流程最大的優點是在印刷廠內部將企業的整個生產經營活動整合成一個數字化整體，在印刷廠外部則使企業成為四通八達的互聯網上的一點，可以通過網絡進行業務和電子商務，實現資源共享。沒有數字化工作流程，傳統印刷廠將在日趨成熟的網絡時代失去立足之地，不僅無法參與國際市場競爭，而且連自身現有的國內市場也面臨被國際印刷業巨頭蠶食的危險。目前，國內印刷業整體上仍處于桌面出版系統的推廣應用階段，數字化剛剛起步，與整個印刷業的發展水平還相去甚遠。加強數字化工作流程建設已是大勢所趨，我們必須將其列為加速中國印刷業進步發展戰略的一部分，應給予足夠的重視。
2．中國印刷企業應重視直接制版技術的應用
CTP技術自從在Drupa95露面之后，便發展迅速，到本屆展會已經成熟。在應用方面，CTP也取得了長足的進步。但在我國，這一技術的應用還剛剛處于起步階段。長期以來，束縛中國印刷業采用CTP技術的一大障礙是版材國產化的問題遲遲沒有解決。在Drupa2000，有2家參展商推出了使用普通PS版的直接制版機。由于熱敏CTP版材需進口，價格較高，采用普通PS版進行直接制版，將對我國直接制版技術的推廣和傳統PS版的發展帶來新機。
3．中國版材生產商應加強CTP版材的研究與開發
雖然出現了使用傳統版材的CTP設備，但本屆展會也表明熱敏CTP版材已日趨成熟，并占據了市場的主導地位。另有專家預測，隨著技術的進一步發展，熱敏版的生產成本和銷售價格將會不斷下降，最后甚至會與現在的普通PS版的生產成本和銷售價格持平。熱敏版將取代普通PS版，成為版材生產的主流。目前中國的版材生產企業生產的全是普通PS版，CTP版材的生產仍是空白。因此，加強CTP版材的研究可不容緩。
4．中國印刷企業應向多媒體加工企業的方向發展
數字化工作流程的出現將對傳統印刷廠的運作模式產生巨大的沖擊。首先，今后的印刷廠，將不再是傳統意義上只能接傳統原稿的媒體加工廠，它們還必須具備接電子文件或數字化信息的能力，能生產多種媒體產品，如印刷品、光盤、網頁和網上出版物等，否則，可能在競爭中被淘汰。其次，數字化工作流程的遠程傳輸功能將使印刷業的跨國競爭變得更為激烈。因此我國印刷企業應加強聯合，參與國際競爭。
