PDH與丙烯下游產(chǎn)業(yè)論壇2021將于11月29-30日在福州召開。論壇由亞化咨詢主辦，中國軟包裝集團(tuán)福建中景石化協(xié)辦。“能耗雙控”背景下PDH項目發(fā)展、丙烯重點下游產(chǎn)業(yè)展望，將是重要議題。
來自UOP的領(lǐng)導(dǎo)專家將做大會報告，會議將安排參觀考察中景石化園區(qū)裝置與液體化工碼頭。
丙烯是最重要的基礎(chǔ)石化原料之一。傳統(tǒng)上，丙烯主要來自石腦油裂解和石油催化裂化，由于傳統(tǒng)工藝收率低成本高，逐漸難以滿足下游市場的需求。2020年全球丙烯的使用量已達(dá)1.16億噸，巨量的丙烯從何而來？丙烷脫氫制丙烯技術(shù)是近年來工業(yè)界新興的技術(shù)路線之一。PDH工藝以原料單一、丙烯收率高、副產(chǎn)品少、清潔環(huán)保等優(yōu)勢贏得市場追捧，吸引諸多項目接踵上馬。
霍尼韋爾UOP Oleflex?技術(shù)是目前國際上PDH制丙烯的主要工藝之一。相較于其他PDH工藝技術(shù)，霍尼韋爾UOP Oleflex?具有更小的環(huán)境影響，更低的運營成本和投資成本，更好的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性，以及更高的裝置在線率和可靠性。據(jù)了解，若采用霍尼韋爾UOP Oleflex?快速工藝包，PDH項目基本上可以做到2年內(nèi)投產(chǎn)，5年內(nèi)即可收回投資成本。可觀的投入產(chǎn)出使得該工藝一經(jīng)產(chǎn)業(yè)化便迅速被中國市場接受，據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在中國已投產(chǎn)的PDH裝置中，已有70%的裝置采用了霍尼韋爾UOP Oleflex?技術(shù)。
2020年，振華石化有限公司宣布采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex?丙烷脫氫技術(shù)，每年為其山東東營擬建的工廠處理100萬噸輕烴，并實現(xiàn)下游產(chǎn)業(yè)鏈升級。這將有效地滿足丙烯作為塑料樹脂、薄膜和纖維的主要原料在中國市場持續(xù)強(qiáng)勁增長的需求。自2011年以來，全球91個丙烷脫氫項目中有68個基于UOP技術(shù)，其中包括了多個中國項目。截至目前，全球采用Oleflex?技術(shù)生產(chǎn)的丙烯年產(chǎn)量高達(dá)790萬噸。
▲UOP Russell 公司
——丙烯產(chǎn)量“多”
PDH技術(shù)以丙烷為原料，從技術(shù)理論上看，丙烷脫去兩個氫原子（氫氣），就得到了丙烯。可以說PDH是目前所有制備丙烯工藝中丙烯收率最高的一種技術(shù)，尤其是UOP的Oleflex?工藝技術(shù)采用移動床配合連續(xù)再生技術(shù)，生焦量更低，丙烯收率更高。
——投資回報“快”
對于各種不同規(guī)模的丙烯產(chǎn)能而言，Oleflex?工藝都是投資回報最好。以一套60萬噸/年的PDH裝置來說，Oleflex?比其他PDH技術(shù)高出3%的投資回報率，每年節(jié)省生產(chǎn)成本2400萬美金。因為本身Oleflex?工藝流程非常簡潔，UOP在國內(nèi)有很強(qiáng)的工程和技術(shù)服務(wù)，可以更好地配合業(yè)主實施好項目，進(jìn)一步縮短項目從設(shè)計到投產(chǎn)的整個周期。
——環(huán)境效益“好”
Oleflex?技術(shù)基于鉑-氧化鋁催化劑體系，這種催化劑具有高活性且能夠有效減少對環(huán)境的影響。與其他丙烷脫氫催化劑相比，鉑作為一種環(huán)保金屬，廢棄時無需特殊處理，且可以進(jìn)行回收再利用。且UOP的Oleflex?技術(shù)因為采用催化劑連續(xù)再生，所以其“三廢”排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他PDH工藝技術(shù)，配合凱勒特（Callidus）的燒嘴在沒有采用選擇性催化還原技術(shù)（SCR）的情況下，仍然能夠滿足現(xiàn)階段最嚴(yán)格的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)。
——物耗能耗“省”
Oleflex?工藝采用鉑催化劑，移動床連續(xù)反應(yīng)，在這個過程中，催化劑連續(xù)再生，使得其活性在生產(chǎn)周期內(nèi)保持得很好，所以整個周期內(nèi)物耗都可以維持一個穩(wěn)定的比較好的水平。同時連續(xù)再生的設(shè)計使得反應(yīng)器部分和再生器部分相對獨立，提高裝置可靠性，并降低能耗。UOP Oleflex?還可以進(jìn)行在線更換催化劑，從而進(jìn)一步提高裝置的靈活性和盈利能力。新式換熱器的采用，洗油熱集成以及熱泵精餾的引入，也促使裝置的能耗進(jìn)一步降低。
在“碳達(dá)峰、碳中和”的背景下，與煉化一體化、煤制烯烴等其他原料路線相比，PDH呈現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢。據(jù)統(tǒng)計，未來有超過30個PDH項目的投建計劃，產(chǎn)能超過3000萬噸。霍尼韋爾UOP Oleflex?技術(shù)將助力這些丙烷脫氫生產(chǎn)企業(yè)抓住產(chǎn)業(yè)紅利，收獲利潤，同時幫助企業(yè)增強(qiáng)能效、降低能耗，以更環(huán)保，更智慧的方式持續(xù)增長。
PDH與丙烯下游產(chǎn)業(yè)論壇2021將于11月29-30日在福州召開。會議由亞化咨詢主辦，福建中景石化協(xié)辦。來自霍尼韋爾UOP的領(lǐng)導(dǎo)專家將做大會報告，對丙烷脫氫（PDH）技術(shù)進(jìn)行深層次解讀，會議將安排參觀考察中景石化園區(qū)裝置與液體化工碼頭。
會 議 主 題
控“兩高”、促“雙碳”背景下丙烯產(chǎn)業(yè)政策與市場展望
PDH項目發(fā)展與丙烷原料供應(yīng)
丙烷、丙烯、聚丙烯、聚丙烯薄膜產(chǎn)業(yè)鏈
PDH副產(chǎn)氫氣高價值利用
可降解材料與PDH一體化
高端聚丙烯技術(shù)與應(yīng)用
丙烯腈、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧氯丙烷技術(shù)與應(yīng)用
丙烯下游：丁/辛醇、丙烯酸酯、MMA、SAP、EPDM
碳達(dá)峰、碳中和與石化新技術(shù)
環(huán)保與解決方案
工業(yè)參觀
順酐、丁二酸/酯與PBS類可降解材料產(chǎn)業(yè)論壇2021將于11月30-12.1日在福州召開，新建PBS類可降解材料項目規(guī)劃，不同原料路線的PBS技術(shù)等將是重點議題。中石化大連石化研究院、北京化工研究院、中化國際、莊信萬豐、惠生工程、山西大學(xué)/迪陽化工、山東蘭典、竇氏化學(xué)、中海油天津設(shè)計院等單位的專家將做大會報告。會議將安排參觀考察全球最大 BOPP薄膜生產(chǎn)企業(yè)的核心基地，與規(guī)劃中的可降解材料基地—中景石化科技園。
贊助方案：
項目
項目內(nèi)容
主題演講
30分鐘主題演講
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