殷姐姐

之前去逛了上海的芳香展，與去年相比展區(qū)的面積擴(kuò)大了，參展的商家也增多了，精油產(chǎn)業(yè)一片欣欣向榮的樣子。

每個(gè)商家都熱情地拿出自己得意的精油小樣讓你聞，于是聞了很多，鼻子都不好用了，看著導(dǎo)購(gòu)小姐姐期待的眼神，還是覺(jué)得同一種精油味道都差不多，憋半天也說(shuō)不出有什么驚艷的地方。

追問(wèn)了一句，“你們的桂花精油是用什么方法萃取的？溶劑法？蒸餾法？還是超臨界二氧化碳？”，這一句似乎很管用，把聞起來(lái)差不多的商家基本區(qū)分開(kāi)了。

如果是溶劑法，它是一種萃取花朵類精油的傳統(tǒng)方式，成本較低，使用普遍，但有溶劑殘留的缺點(diǎn)。

蒸餾法用于花朵類較少，避免了溶劑法的一些缺點(diǎn)，但香味略遜，出油率低，比較土豪。

如果廠家采用的是超臨界二氧化碳萃取法，當(dāng)另眼相看，它避免了溶劑法和蒸餾法的缺點(diǎn)，通常精油的品質(zhì)更高、成分更全，但技術(shù)門檻、設(shè)備成本也高，從一個(gè)側(cè)面說(shuō)明了商家的實(shí)力。

當(dāng)然，實(shí)際情況要更復(fù)雜一些，上面僅僅是簡(jiǎn)單粗暴地做了區(qū)分。最想說(shuō)的是：了解精油的萃取法對(duì)我們選購(gòu)精油，掌握其真實(shí)特性，其實(shí)很有用。

而且，精油物語(yǔ)還沒(méi)有專門講精油萃取法的文章，本篇的主題就這么愉快地決定了。

（本文4838字，閱讀時(shí)間約15分鐘）

本文導(dǎo)讀

① 蒸汽蒸餾法

② 冷壓法

③ 溶劑萃取法

④ 擴(kuò)散滲透法

⑤ 二氧化碳萃取法(超臨界萃取法)

一、蒸汽蒸餾法

英文名：Steam Distillation

蒸汽蒸餾法是萃取精油的最常用方法。事實(shí)上，93%的精油都是用蒸汽蒸餾法萃取的。

主要利用精油的兩個(gè)重要特性：

① 精油的揮發(fā)性。

② 精油的厭水性，精油不溶于水。

蒸餾的過(guò)程

蒸汽蒸餾法圖示

① 植物材料放入萃取室內(nèi)，然后從萃取室底部往里釋放蒸汽，蒸汽由另外一個(gè)沸水室燒水供應(yīng)。

② 當(dāng)蒸汽向上穿透篩架上的植物材料時(shí)，可以使植物的細(xì)胞壁破裂，以蒸汽的狀態(tài)釋放出細(xì)胞中所儲(chǔ)藏的芳香分子即精油。這些精油的蒸汽會(huì)和水蒸氣混合，上升到萃取室的頂部，進(jìn)入另外一個(gè)冷凝器中，進(jìn)行冷卻。

③ 在冷凝器中，蒸汽混合物通過(guò)管狀盤旋的線圈時(shí)被周圍循環(huán)流動(dòng)的冷凝水冷卻。

④ 冷卻后的混合物進(jìn)入油水分離器，由于精油是厭水性的，當(dāng)混合物冷卻時(shí)，水蒸氣冷凝成水，油水分離，精油通常比水輕，會(huì)上升到容器頂部，而水會(huì)留在底部。這樣便可輕易地把精油和水分開(kāi)。

⑤ 將“油層”收集起來(lái)就是精油。有些植物蒸餾后的“水層”也有很高的價(jià)值，法國(guó)人稱這些蒸餾水為“純露”，也被叫做“花水”。

蒸餾的歷史

最晚在10世紀(jì)時(shí)，蒸餾技術(shù)就已經(jīng)發(fā)展得非常純熟了，而且人們也已經(jīng)知道利用蒸餾技術(shù)來(lái)萃取精油。蒸餾技術(shù)的發(fā)源地可能是波斯，當(dāng)時(shí)人們將這些精油當(dāng)作香水使用。

不過(guò)，最近考古學(xué)家在意大利挖到一些蒸餾器具。這些古物證明了羅馬人早就知道蒸餾技術(shù)，而波斯人把他們的技術(shù)加以改良。在科技較落后的地區(qū)以及歐洲小規(guī)模生產(chǎn)精油的鄉(xiāng)間，現(xiàn)在所用的蒸餾器具和從前差不多。而在大規(guī)模生產(chǎn)精油的地區(qū)，人們已經(jīng)將蒸餾裝置做得更大、更復(fù)雜，但基本原理仍是相同的。

精油的品質(zhì)

我們知道精油的品質(zhì)由很多因素決定，除了植物栽種方式，品種的選擇以及采收方法之外，蒸餾技術(shù)的好壞更是極大地影響精油的品質(zhì)。這其中包含對(duì)壓力、溫度、時(shí)間及搜集過(guò)程的精細(xì)掌控，這之中細(xì)微差異的變化，多元而復(fù)雜，操作不當(dāng)則會(huì)改變，甚至破壞組成精油的化學(xué)成分，從而影響精油的療效。

一般而言高品質(zhì)的精油多用低壓蒸餾，這樣能獲得最佳的有效成分和香味。但低壓的萃取量會(huì)降低，有些商家為更多產(chǎn)量而采用高壓蒸餾，結(jié)果生產(chǎn)出品質(zhì)不佳的精油，購(gòu)買時(shí)要注意辨別。

萃取不同的植物所需的壓力、時(shí)間和溫度都不盡相同，萃取溫度一般在攝氏60~100℃之間，要依據(jù)各種植物的特性來(lái)調(diào)整溫度，以最具效率及簡(jiǎn)潔的方式取得最純粹的復(fù)合物。比如夏威夷檀香精油，就必須花費(fèi)極多的人力和時(shí)間。首先，要先將樹(shù)木的外層剝開(kāi)，取出材心。將材心切碎過(guò)濾過(guò)后，利用設(shè)備再次絞碎，才能進(jìn)入36小時(shí)的蒸餾。萃取的過(guò)程需要大量的燃料、能源和時(shí)間。因此，這款精油特別珍貴。

為了獲得最佳品質(zhì)的精油，世界頂尖的蒸餾藝術(shù)家奉獻(xiàn)他們畢生的精力與時(shí)間，專精于少數(shù)幾種植物上。借此培養(yǎng)出深厚的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，以確保蒸餾出來(lái)的精油依然保持植物原有的天然成分。蒸餾法，確實(shí)是跨越科學(xué)與藝術(shù)的一門深?yuàn)W學(xué)問(wèn)。

二、冷壓法

英文名：Cold Pressing

大多數(shù)柑橘類精油都采用冷壓法萃取。比如我們熟悉的檸檬、葡萄柚、佛手柑等精油就存在于果皮當(dāng)中，用壓榨的方式就很容易獲取到精油。而冷壓法根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，又細(xì)分為離心法、海綿法、碗刺法等。

顧名思義“冷壓法”的“冷”是不加熱的意思，因?yàn)楦涕兕惥蜔o(wú)法抵抗高溫蒸汽，這會(huì)破壞精油的化學(xué)成分，因而不能采用萃取精油最常用的蒸汽蒸餾法。“壓”是機(jī)械壓榨的意思，實(shí)際上，古法主要是壓榨果皮，而現(xiàn)代則用效率更高的刺破、磨破的方式使果皮中的精油釋放出來(lái)。

冷壓的過(guò)程

冷壓法圖示

① 清洗：將果實(shí)表面清洗干凈。

② 刺皮：將果實(shí)投入螺旋狀銼皮器的滾筒內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)，刺破果皮，流出精油，流入油水混合物容器。

③ 過(guò)濾分離：將精油、水、果汁、雜質(zhì)的混合物，通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾去除雜質(zhì)，再送入離心機(jī)，利用精油和水的密度不同，分離出精油。

④ 精煉：由于分離出的精油中仍含有少量水分和雜質(zhì)，需要在低溫冷藏庫(kù)中靜置一周左右，使雜質(zhì)和水下沉，用虹吸管吸出上層的精油，就是純度更高的精油了。

冷壓法的歷史

早期的冷壓法大部分都采用的是“海綿法”和“碗刺法”等。

【海綿法】

將果皮浸泡于溫水中，待果皮吸收水份，變得柔軟且具彈性后，曝曬于空氣中幾個(gè)小時(shí)風(fēng)干。接著，將果皮放在兩層包覆海綿的木板之間壓榨。當(dāng)果皮中的油囊破裂后，精油便會(huì)流出而充滿在海綿中。之后，再將精油從海棉中擠出、過(guò)濾即可。

【碗刺法】

將整顆的果實(shí)放入一個(gè)充滿小尖釘?shù)穆┒沸腿萜鲀?nèi)旋轉(zhuǎn)，再將流出來(lái)的精質(zhì)過(guò)濾即可。

以上兩種方式由于實(shí)在太耗費(fèi)人工，目前已經(jīng)很少使用了。

不過(guò)，如果想在家中自制精油倒是可以借鑒這些古法。使用家用的果汁壓榨器，我們也可以在家自制少量的檸檬或是甜橙精油。但要特別注意：我們所用的果實(shí)必須是天然的，沒(méi)有噴灑農(nóng)藥、染色或打蠟的。

三、溶劑萃取法

英文名：Solvent Extraction

一些花朵類精油并不適合使用蒸汽蒸餾法萃取，因?yàn)橹匾幕ㄏ愠煞钟龅礁邷馗邏阂妆黄茐?，這時(shí)候就會(huì)采用溶劑萃取法。如桂花、茉莉、玫瑰（蒸汽蒸餾法也是常用的萃取方式）等。

一些樹(shù)脂類精油也會(huì)采用溶劑萃取法，由于樹(shù)脂本來(lái)就是固體，有效成分又多半是較大分子物質(zhì)，因此使用溶劑萃取法，能獲取更多有效成分，如安息香。

它取代了耗時(shí)費(fèi)工的脂吸法，成為常被選用的一種萃取方式。

溶劑是什么

溶劑就是可以溶解其他物質(zhì)的物質(zhì)。

例如甲醇、乙醇等。萃取精油用的溶劑，從19世紀(jì)用的石油醚，陸續(xù)換成甲苯、丙酮，最后改為液態(tài)己烷。

萃取的過(guò)程

溶劑萃取法圖示

第一步：粗萃

首先要將植物原料放入己烷溶劑鍋中，反復(fù)用溶劑沖刷浸泡，在常溫下精油從植物中溶出。此時(shí)植物中的蠟質(zhì)、植物色素等非揮發(fā)性成分也隨精油一同析出。

第二步：溶劑分離

粗萃物進(jìn)入低壓容器進(jìn)行低壓蒸餾，低壓能使溶劑的沸點(diǎn)降低，稍微加溫就能使溶劑揮發(fā)、分離出來(lái)，剩下的半固體蠟狀物質(zhì)被稱為“凝香體”（Concrete，也被稱為凝脂或浸膏），其中植物蠟成分高達(dá)50%。

第三步：蠟質(zhì)分離

接著將凝香體放入冷卻分離器中，注入酒精，酒精與凝香體中的精油結(jié)合，與植物蠟等雜質(zhì)分離，酒精溶液經(jīng)過(guò)冷卻、過(guò)濾后進(jìn)入酒精揮發(fā)器。

第四步：酒精分離

在酒精揮發(fā)器中，以真空方式除去酒精，最后這個(gè)步驟留下的物質(zhì)就是最終萃取物了。這在行業(yè)內(nèi)有另外的專門詞匯，如果以花朵類為原料的最終萃取物叫“原精”(Absolute)，如果以樹(shù)脂類為原料，則稱為“樹(shù)脂原精”或“香料浸膏”(Resinoid)，由于其中即含有芳香化合物-精油也含有非芳香化合物，植物蠟、溶劑殘留等，因此有人認(rèn)為應(yīng)該和精油區(qū)分叫不同的名稱，但為了方便我們還是習(xí)慣統(tǒng)稱為精油。

四、擴(kuò)散滲透法

英文名：hydro diffusion/percolation，又稱為滲透蒸餾法或水?dāng)U散法。

這是一種從蒸汽蒸餾法演變而來(lái)的技術(shù)，都是利用蒸汽來(lái)提取精油。不同的是蒸汽蒸餾法的蒸汽是自萃取爐的底部注入，而擴(kuò)散滲透法的蒸汽是從頂部往下注入。

原本蒸汽是自然上升的，但擴(kuò)散滲透法通過(guò)低壓(0.1巴左右)迫使蒸汽從上往下運(yùn)行，于是蒸汽滲透到植物原料中，通過(guò)滲透作用從植物原料中將精油置換出來(lái)。

在壓力和重力的作用下，精油無(wú)須全部氣化即可到達(dá)萃取爐底部并進(jìn)入冷凝器。

擴(kuò)散滲透法圖示

這種萃取方式大多用于一些特別難萃取的根類、木質(zhì)類精油，如巖蘭草，因?yàn)閴毫δ艽偈辜?xì)胞壁破裂并釋放精油，由于使用的蒸汽較少，流動(dòng)速度較慢，能讓植物材料均勻滲透受熱，因此精油成分的完整性更好，品質(zhì)更佳。

有實(shí)驗(yàn)表明，用擴(kuò)散滲透法得到的肉桂精油中的肉桂醛含量要高出用普通蒸汽蒸餾法15%左右。

有一個(gè)缺點(diǎn)是，由于植物材料中也含有非揮發(fā)物，如脂肪，它鎖住揮發(fā)物，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生一種乳液混合物，使精油與之不易分離。

因此，采用擴(kuò)散滲透法時(shí)，下列物理參數(shù)扮演關(guān)鍵角色：分配系數(shù)(partition coefficients)、擴(kuò)散速率(diffusion rates)、水溶性(water solubilities)、局部蒸汽壓力(partial vapour pressures)、熱傳導(dǎo)速度(velocities of heat transfer)。

由于技術(shù)要求高且成本更高，萃取時(shí)間和萃取率在某些情況下也受影響，擴(kuò)散滲透法目前并不普及。

五、二氧化碳萃取法

英文名：CO2 Extraction，英文別名：Carbon Dioxide Extraction、Supercritical Extraction

什么是二氧化碳萃取法？

二氧化碳萃取法（CO2 Extraction）又稱超臨界萃取法（Supercritical Extraction），它使用超臨界流體-二氧化碳作為萃取溶劑將精油與植物原料分離的過(guò)程。

該萃取技術(shù)起始于20世紀(jì)80年代，隨著不斷改進(jìn)已日趨成熟，它改善了蒸汽蒸餾法和溶劑萃取法的一些缺點(diǎn)，在高壓、低溫的狀態(tài)下萃取精油，不使用熱水或蒸汽，也不使用己烷等溶劑。

什么是超臨界流體？

二氧化碳是最常用的超臨界流體（Supercritical Fluid）。

從下圖可知，二氧化碳在中溫、高壓下會(huì)達(dá)到一個(gè)臨界點(diǎn)（Critical Point），當(dāng)溫度和壓力突破臨界點(diǎn)后，二氧化碳會(huì)形成一種介于氣態(tài)和液態(tài)之間的狀態(tài)，就稱之為超臨界流體。

超臨界流體具有氣體和液體的雙重特性。它保持液體的密度，同時(shí)像氣體一樣填充空間。

萃取的主要步驟

二氧化碳萃取法圖示

① 將植物材料放入密閉高壓的萃取器內(nèi)。

② 將氣態(tài)的二氧化碳加壓后轉(zhuǎn)變?yōu)槌R界流體狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，被泵入萃取器內(nèi)。

二氧化碳在轉(zhuǎn)變?yōu)槌R界流體后，變成具有高度溶解能力的溶劑，因而能夠?qū)⒅参镏械木头肿蛹捌渌煞秩芙獾蕉趸贾小?/span>

③ 將氣液混合狀態(tài)的二氧化碳輸送出萃取容器，恢復(fù)到自然壓力狀態(tài)，在分離器中二氧化碳回到氣態(tài)，通過(guò)管道回收可循環(huán)利用，而剩下的就是油液狀的精油，被收集到容器中。

優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

超臨界萃取過(guò)程在32~38℃之間的溫度下運(yùn)行（而蒸汽蒸餾法要在60~100℃之間的溫度下運(yùn)行），精油成分不會(huì)因高溫而改變。

雖然用到二氧化碳作為溶劑，但完全沒(méi)有溶劑殘留問(wèn)題。

用二氧化碳萃取法萃取的精油，化學(xué)成分更接近于原始植物，因?yàn)樗鼜V泛的植物成分，包括一些大分子活性成分，通常比蒸汽蒸餾法能獲取更多的有效成分和香味。

萃取的全過(guò)程都在一個(gè)密閉的反應(yīng)爐中進(jìn)行，所需時(shí)間非常短，只需要幾分鐘即可，而蒸汽蒸餾法最少需要1個(gè)小時(shí)。

有些重要成分無(wú)法獲得，比如母菊天藍(lán)烴，是德國(guó)洋甘菊、西洋蓍草中原本不含，需經(jīng)水蒸餾過(guò)程才會(huì)轉(zhuǎn)化出的成分，這是二氧化碳萃取法無(wú)法獲得的。

二氧化碳萃取法特別適合用于萃取對(duì)熱敏感的花香類精油（如茉莉），以及希望獲得大分子成分的樹(shù)脂類精油（如乳香）。

二氧化碳萃取法的儀器和設(shè)備非常復(fù)雜且昂貴，因此萃取精油的技術(shù)門檻較高，消耗的能源多，精油的價(jià)格也相對(duì)更貴。

- END -

◇

點(diǎn)擊下圖體驗(yàn)「Dr.mom小程序」

非會(huì)員可免費(fèi)搜索查詢20次

◇

本站僅提供存儲(chǔ)服務(wù)，所有內(nèi)容均由用戶發(fā)布，如發(fā)現(xiàn)有害或侵權(quán)內(nèi)容，請(qǐng)點(diǎn)擊舉報(bào)。

精品伊人久久大香线蕉,开心久久婷婷综合中文字幕,杏田冲梨,人妻无码aⅴ不卡中文字幕

一、蒸汽蒸餾法