目錄
模塊一 紡紗工藝設計與計算
項目一 紗線設計與計算
任務一 纖維紗線基礎知識
一、紡織纖維的分類
二、紗線的分類
任務二 紗線的線密度
一、紗線的粗細指標
二、股線的粗細表征
三、復絲粗細的表征
任務三 紗線的捻度
一、加捻的目的和實質
二、加捻的量度
三、捻向
四、紗線加捻對其結構*能的影響
任務四 紗線的強力與彈*
一、紗線的強力
二、紗線的彈*
任務五 紗線的結構特征與毛羽
一、毛羽的形成
二、紗線毛羽的形態與毛羽指標
三、影響紗線毛羽的因素
四、新型紗線的結構與毛羽
項目二 原料的*配與混合
任務一 原棉的*配
一、配棉的目的
二、原棉*配的依據
三、配棉方法
任務二 化學纖維的*配
一、纖維*配的目的
二、化學短纖維的*配
三、化學纖維*能的*配與工藝質量關系
四、化學短纖維轉移對*配的影響
五、化學纖維*配應注意的問題
任務三 原料的混合
一、混合方法
二、混紡比的計算
三、纖維包排列
項目三 紡紗工藝流程和主要設備的工藝參數確定
任務一 紡紗工藝流程的確定
一、紡紗基本作用
二、棉紡系統與工藝流程
任務二 紡紗各工序主要設備與紡紗流程*擇
一、紡紗各工序的作用與主要設備
二、紡紗各類紗線的工藝流程
三、紡紗設備的*擇原則
任務三 紡紗各工序主要工藝原則及工藝設計
一、開清棉工藝設計
二、梳棉工藝
三、清梳聯工藝
四、精梳準備工藝
五、精梳工藝
六、并條工藝
七、粗紗工藝
八、細紗機工藝
九、后加工工藝
十、結頭規格
項目四 紡紗生產工藝設計與計算
任務一 紡紗工藝參數的*擇與計算
一、線密度、并合數、牽伸倍數的*擇
二、線密度、并合數、牽伸倍數
三、捻系數的*擇
四、紡紗機器速度
五、生產滌/棉（65/35）J13tex×2經線的工藝參數計算舉例
任務二 紡紗生產設備的配臺計算
一、紡紗機器配備計算
二、紗錠分配
任務三 紡紗生產管理及相關計算
一、細紗總產量的確定
二、用料量和制成率
三、各工序生產供應的平衡
四、紡紗總牽伸倍數的分配和半制品線密度的計算
五、棉紡工場主要技術經濟指標
項目五 紡部紗線的工藝設計與計算舉例
任務一 紡紗工藝和設備配備計算實例
一、產品方案及規模
二、織物用紗量計算
三、紡紗工藝流程（以J13×J13滌/棉紗為例）
四、紡紗設備配備計算（以J13×J13滌/棉紗為例）
五、紡紗設備配備數量
模塊二 織造工藝設計與計算
項目一 織物結構參數設計與計算
任務一 織物種類與風格特征
一、織物種類
二、常見棉型織物的組織結構特征
三、常見棉型織物的風格特征
任務二 織物幾何結構
一、織物*能概述
二、織物幾何結構
三、織物的緊度與織物幾何結構相的關系
任務三 織物密度與緊度的設計與計算
一、織物密度與緊度的設計方法
二、布邊設計
項目二 織物規格設計與計算
任務一 織物技術設計計算
一、經、緯紗線密度
二、織物的幅寬與匹長
三、經、緯紗織縮率
四、漿紗墨印長度
五、筘號與筘幅
六、總經根數的計算
七、織物斷裂強度的計算
任務二 穿經工藝的計算
一、開口機構的*擇
二、綜、筘、經停片的*擇與計算
項目三 織造生產工藝與設計計算
任務一 生產工藝流程與機器*擇
*、工藝*程的*擇原則與依據
二、典型織物的生產工藝流程
三、織造工藝流程*擇過程中考慮的因素
四、織造設備的*擇原則
任務二 織造卷裝形式與計算
一、織造卷裝形式和參數
二、織造各卷裝的計算
項目四 織造機器參數*擇與機器配備計算
任務一 織造設備工藝參數的確定與計算
一、織造各工序設備速度、效率的確定與計算
二、計劃停臺率的確定與計算
任務二 生產供應的平衡
一、各車間生產供應平衡的辦法
二、織物生產量的計算與確定
三、回潮率差異的調整
四、各車間生產的供應平衡
任務三 織造設備配備計算
一、織物重量與用紗量計算
二、織造各機器定額計算和配備計算
附錄一 白坯織物工藝與設備配備計算實例
附錄二 色織物工藝與設備配備計算實例
參考文獻
