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中華人民共和國國家標準GB/T 18344—2001汽車維護、檢測、診斷技術規范Specification for the inspection andMaintenance of motor vehicle2001-03-26 發布                                           2001-12-01 實施國家質量技術監督局  發 布GB/T18344－2001前　　言為規范在用汽車維護、檢測、診斷作業，使汽車保持良好的技術狀況，減少汽車故障，保證行車安全，延長車輛使用壽命，有效地控制汽車排放污染物，特制定本標準。本標準是在總結了行業標準JT/T201－1995《汽車維護工藝規范》經驗的基礎上，擴大了適用范圍，使標準更加完善。本標準的附錄A為提示的附錄。本標準由中華人民共和國交通部提出。本標準由全國汽車維修標準化技術委員會歸口。本標準主要起草單位：交通部公路科學研究所、南京市汽車維修管理處、天津市交通局、北京市汽車維修管理處、云南省交通廳、遼寧省交通廳公路運輸管理局。本標準主要起草人：馮桂芹、韓國慶、謝素華、孟秋、蔡團結、徐通法、劉亞平、劉林、金誠仁。本標準由全國汽車維修標準化技術委員會負責解釋。中華人民共和國國家標準汽車維護、檢測、診斷技術規范      GB/T 18344－2001Specification for the inspection andMaintenance of motor vehicle1 范圍本標準規定了汽車日常維護、一級維護、二級維護的周期，作業內容和技術規范。本標準適用于所有在用汽車。2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB7258－1997機動車運行安全技術條件3 定義本標準采用下列定義3.1 日常維護 routine maintenance以清潔、補給和安全檢視為作業中心內容，由駕駛員負責執行的車輛維護作業。3.2 一級維護 elementary maintenance除日常維護作業外，以清潔、潤滑、緊固為作業中心內容。并檢查有關制度、操縱等安全部件，由維修企業負責執行的車輛維護作業。3.3 二級維護 complete maintenance除一級維護作業外。以檢查、調整轉向節、轉向搖臂、制動蹄片、懸架等經過一定時間的使用容易磨損或變形的安全部件為主，并拆檢輪胎，進行輪胎換位，檢查調整發動機工作狀況和排氣污染控制裝置等，由維修企業負責執行的車輛維護作業。4 汽車維護分級和周期4.1 汽車維護的分級日常維護，一級維護，二級維護。4.2 汽車維護的周期4.2.1 日常維護的周期出車前，行車中，收車后。4.2.2 一級維護、二級維護的周期4.2.2.1 汽車一、二級維護周期的確定，應以汽車行駛里程為基本依據。汽車一、二級維護行駛里程依據車輛使用說明書的有關規定，同時依據汽車使用條件的不同，由省級交通行政主管部門。4.2.2.2 一、二級維護時間間隔。對于不便用行程里程統計、考核的汽車，可用行駛時間間隔確定一、二級維護周期。其時間（天）間隔可依據汽車使用強度和條件的不同。參照汽車一、二級維護里程周期確定。5 日常維護5.1 對汽車外觀、發動機外表進行清潔，保持車容整潔。5.2 對汽車各部潤滑油（脂）、燃油、冷卻液、制動液、各種工作介質、輪胎氣壓進行檢視補給。5.3 對汽車制動、轉向、傳動、懸掛、燈光、信號等安全部位和位置以及發動機運轉狀態進行檢視、校緊，確保行程安全。6 一級維護一級維護作業內容見表1。表1　一級維護作業內容序號項　　　目作　業　內　容技　術　要　求1點火系檢查、調整工作正常2發動機空氣濾清器、空壓機空氣濾清器、曲軸箱通風系空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器清潔或更換各濾芯應清潔無破損，上下襯墊無殘缺，密封良好；濾清器應清潔，安裝牢固3曲軸箱油面、化油器油面、冷卻液液面、制度液液面高度檢查符合規定4曲軸箱通風裝置、三效催化轉化裝置外觀檢查齊全、無損壞5散熱器、油底殼、發動機前后支墊、水泵、空壓機、進排氣歧管、化油器、輸油泵、噴油泵連接螺栓檢查校緊各連接部位螺栓、螺母應緊固，鎖銷、墊圈及膠墊應完好有效6空壓機、發電機、空調機皮帶檢查皮帶磨損、老化程度，調整皮帶松緊度符合規定7轉向器檢查轉向器液面及密封狀況，潤滑萬向節十字軸、橫直拉桿、球頭銷、轉向節等部位符合規定8離合器檢查調整離合器操縱機構應靈敏可靠；踏板自由行程應符合規定9變速器、差速器檢查變速器、差速器液面及密封狀況，潤滑傳動軸萬向節十字軸、中間承，校緊各部連接螺栓，清潔各通氣塞符合規定10制動系檢查緊固各制動管路、檢查調整制動踏板自由行程制動管路接頭應不漏氣，支架螺栓緊固可靠。制動聯動機構應靈敏可靠，儲氣筒無積水、制動踏板自由行程符合規定11車架、車身及各附件檢查、緊固各部螺栓及拖鉤、掛鉤應緊固可靠，無裂損，無竄動，齊全有效12輪胎檢查輪輞及壓條擋圈；檢查輪胎氣壓（包括備胎），并檢情況補氣；檢查輪轂軸承間隙輪輞及壓條擋圈應無裂損、變形；輪胎氣壓應符合規定，氣門嘴帽齊全；輪軸承間隙無明顯松曠表1（完）序號項　　　目作　業　內　容技　術　要　求13懸架機構檢查無損壞、連接可靠14蓄電池檢查電解液液面高度應符合規定，通氣孔暢通，電樁夾頭清潔、牢固15燈光、儀表、信號裝置檢查齊全有效，安裝牢固16全車潤滑點潤滑各潤滑安裝正確，齊全有效17全車檢查全車不漏油、不露水、不漏氣、不漏電、不漏塵，各種防塵罩齊全有效注：技術要求欄中的“符合規定”指符合實際使用中的有關規定。7 二級維護7.1 二級維護作業過程汽車二級維護首先要進行檢測，汽車進廠后，根據汽車技術檔案的記錄資料（包括車輛運行記錄，維修記錄，檢測記錄，總成修理記錄等）和駕駛員反映的車輛使用技術狀況（包括汽車動力性，異響，轉向，制動及燃、潤料消耗等）確定所需檢測項目，依據檢測結果及車輛實際技術狀況進行故障診斷，從而確定附加作業。附加作業項目確定后與基本作業項目一并進行二級維護作業。二級維護過程中要進行過程檢驗，過程檢驗項目的技術要求應滿足有關的技術標準或規范；二級維護作業完成后，應經維護企業進行竣工檢驗，竣工檢驗合格的車輛，由維護企業填寫《汽車維護竣工出廠合格證》后方可出廠。7.2 二級維護工藝過程圖如圖1所示。不合格圖1　二級維護工藝過程圖7.3 汽車二級維護檢測、診斷7.3.1 對汽車二級維護檢測項目進行檢測時，應隨用該檢測項目的專用檢測儀器，儀器精度須滿足有關規定。7.3.2 汽車二級維護檢測項目的技術要求應參照國家有關的技術標準。或原廠要求。7.3.3 汽車二級維護檢測項目見表2。表2　汽車二級維護檢測項目序　號檢　　測　　項　　目1發動機功率，氣缸壓力2汽車排氣污染物，三效催化轉化裝置的作用3電控燃油噴射系統4柴油車檢查供油提前角、供油間隔角和噴油泵供油壓力5制動性能、檢查制動力6轉向輪定位，主要檢查前輪定位角和轉向盤自由轉動量7車輪動平衡8前照燈9操縱穩定性，有無跑偏、發抖、擺頭10變速器，有無泄漏、異響、松脫、裂紋等現象，換檔是否輕便靈活11離合器。有無打滑、發抖現象，分離是否徹底，接合是否平穩12傳動軸。有無泄漏、異響、松脫、裂紋等現象13后橋，主減速器有無泄漏、異響、松動、過熱等現象7.3.4 汽車二級維護附加作業項目的確定，根據檢測結果進行汽車故障診斷，確定以消除汽車故障為目的的二級維護附加作業項目和作業內容，恢復汽車的正常技術狀況。附加作業項目確定后與基本作業項目一并進行二級維護作業。7.4 二級維護過程檢驗二級維護過程中，要始終貫穿過程檢驗，并作檢驗記錄。過程檢驗中各維護項目的技術要求，需滿足相應的有關技術標準或出廠說明書的有關規定。7.5 二級維護基本作業項目二級維護作業內容包含一級維護作業內容，二級維護基本作業項目見表3。表3　二級維護基本作業項目序號維護項目作　業　內　容技　術　要　求1發動機潤滑油、機油濾清器1）    更換潤滑油2）    視情更換機油濾清器1）潤滑油規格性能指標符合規定2）液面高度符合規定3）機油濾清器密封良好，無堵塞，完好有效2檢查潤滑油油面高度檢查轉向器、變速器、主減速器等潤滑油規格和液面高度，不足時按要求補給符合出廠規定3空氣濾清器清潔空氣濾清器空氣濾清器清潔有效，安裝可靠恒溫進氣裝置真空軟管安裝可靠。進氣轉換閥工作靈敏、準確41） 油箱及油管2）燃油濾清器3）燃油泵1）檢查接頭及密封情況2）清潔燃油濾器，并視情更換3）檢查燃油泵，必要時更換1）接頭無破損、滲漏，緊固可靠2）燃油濾清器工作正常3）   燃油泵工作正常、油壓符合規定5燃油蒸發控制裝置檢查清潔，必要時更換工作正常表3（續）序號維護項目作　業　內　容技　術　要　求6曲箱箱通風裝置檢查、清潔清潔暢通。連接可靠，不漏氣，各閥門無堵塞、卡滯現象，靈敏有效，符合規定7散熱器、膨脹箱、百葉窗、水泵、節溫器、傳動皮帶1）檢查密封情況、箱蓋壓力閥、液面高度、水泵2）檢視皮帶外觀，調整皮帶松緊度1）散熱器及軟管無變形、破損及滲漏；箱蓋接合表面良好。膠墊不老化、箱蓋壓力閥開啟壓力符合要求；水泵不漏水。無異響；節溫器工作性能符合規定2）皮帶應無裂痕和過量磨損，表面無油污、皮帶松緊度符合規定81）進、排氣歧管、消聲器、排氣管2）氣缸蓋1）檢查、緊固，視情補焊或更換2）按規定次序和扭緊力矩校緊氣缸蓋1）無裂痕、漏氣、消聲器性能良好2）扭緊力矩符合規定9增壓器、中冷器檢查、清潔符合規定10發動機支架檢查、緊固連接牢固、無變形和裂縫11化油器及聯動機構清潔、檢查、緊固清潔，聯動機構運動靈活，連接牢固。無漏油、氣現象，工作系統和附加裝置工作正常12油器、噴油器檢查噴油器和噴油泵的作用，必要時檢測噴油壓力和噴油狀況，視情調整供油提前角1）噴油器霧化良好、無滴油、漏油現象，噴油壓力符合規定2）供油提前角符合規定13分電器、高壓線清潔、檢查分電器無油污，調整觸點間隙在規定范圍內，無松曠、漏電現象、高壓線性能符合規定14火花塞清潔、檢查或更換火花塞，調整電極間隙電極表面清潔，間隙符合規定15氣門間隙檢查調查符合規定16電控燃油噴射系統供油管路檢查密封狀況密封良好，作用正常17三效催化裝置檢查三效催化裝置的作用，必要的更換作用正常18離合器檢查調整離合器踏板自由行程離合器踏板自由行程符合規定19前輪制動1）檢查前輪制動器調整臂的作用作用正常2）拆卸前輪轂總成、制動蹄、支承銷；消洗轉向節、軸承、支承銷、清潔制動底板等零件清潔、無油污3）檢查制動盤、制動凸輪軸，校緊裝置螺栓1）制動底板不變形，按規定力矩扭緊裝置螺栓2）凸輪軸轉動靈活、無卡滯，轉向間隙符合規定4）檢查轉向節及螺母、保險片及油封、轉向節臂，校緊裝置螺栓1）轉向節無裂紋，螺紋完好，與螺母配合應無徑向松曠，保險片作用良好，油封完好不漏油2）轉向節軸徑與軸承的配合間隙符合要求，轉向節臂裝置螺栓扭緊力矩符合規定表3（續）序號維護項目作　業　內　容技　術　要　求19前輪制動5）檢查內外軸承液柱保持架無斷裂，滾柱無脫落，無裂損和燒蝕，軸承內圈無裂損和燒蝕6）檢查制動蹄及支承銷1）制動蹄無裂損及明顯變形，摩擦片不破裂，鉚接可靠，摩擦片厚度符合規定2）支承銷無過量磨損，支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙符合規定7）檢查制動蹄復位彈簧復位彈簧應無明顯變形，自由長度、拉力符合規定8）檢查前輪轂、制動鼓及軸承外座圈，校緊輪胎螺栓內螺母1）輪轂無裂損2）軸承外座圈無裂紋，無麻點，無燒蝕3）制動鼓無裂紋，外邊緣不得高出工作表面，檢視孔完整，內徑尺寸、圓度誤差、左右內徑差符合規定4）輪胎螺栓齊全完好，規格一致、按規定力矩鈕緊9）裝復前輪轂、調整前輪軸承松緊度及制動間隙1）裝復支承銷，制動蹄支承銷孔均應涂潤滑脂，開口銷或卡簧齊全有效2）潤滑軸承3）制動鼓、制動片表面清潔，無油污4）制動片與制動鼓的間隙應符合規定，轉動無碰擦現象或聲響，檢視孔擋板齊全5）輪轂轉動靈活，用拉力計測量時可轉動、且無軸向間隙6）保險可靠，防塵罩、襯墊完好，螺栓墊圈齊全緊固（螺栓規格一致）20后輪制動1）拆半軸、輪轂總成、制動蹄、支承銷，清洗各零件及制動底板、半軸套管1）輪轂通氣孔暢通2）各零件及制動盤、后橋套管清潔無油污2）檢查制動底板、制動凸輪軸，校緊連接螺栓1）制動底板不變形，連接栓按規定力矩緊固2）凸輪軸轉動靈活，無卡滯，軸向間隙和徑向間隙符合規定3）檢查后橋半軸套管、螺母及油封1）套管無裂紋及明顯松動，與螺母配合無徑向松曠2）油封完好，無損壞，無漏油3）套管頸與軸承配合間隙符合規定4）檢查內外軸承1）軸承保持架無斷裂，滾柱不脫落，無裂損和燒蝕2）軸承內座圈無裂紋、燒蝕5）檢查制動蹄急支承銷1）制動蹄無裂紋及變形，摩擦片不破損，鉚接可靠，摩擦片厚度符合規定2）支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙符合規定3）支承銷無過量磨損6）檢查制動蹄復位彈簧復位彈簧無變形，自由長度符合規定，拉力良好表3（續）序號維護項目作　業　內　容技　術　要　求20后輪制動7）檢查后輪轂、制動鼓急軸承外座圈，檢查扭緊半軸螺栓，檢查輪胎螺栓，校緊內螺母1）軸轂無裂損2）軸承外座圈不松動，無損壞3）制動鼓舞裂紋，內徑、圈度誤差、左右內徑差符合規定，外邊緣不得高出工作表面，制動鼓檢視孔完整4）半軸螺栓齊全有效8）檢查半軸半軸無明顯變曲，不磨套管，無裂紋，花鍵無過量磨損或鈕曲變形9）裝復后輪轂，調整制動間隙1）裝復支承銷、制動蹄片時，承孔均應涂潤滑脂，開口銷或卡簧齊全可靠2）潤滑軸承3）套管軸頸表面應涂機油后再裝上軸承4）制動蹄片、制動鼓面應清潔，無油污5）制動蹄片與制動鼓的間隙應符合規定，轉動物碰擦現象和聲響，檢視孔擋板齊全緊固6）輪轂轉動靈活，拉力符合規定7）鎖緊螺母按規定力矩扭緊21轉向器、轉向傳動機構1）檢查轉向器傳動機構的工作狀況和密封性，校緊各部螺栓2）檢查調整轉向盤自由轉動量轉向盤自由轉動量符合規定，轉向輕便、靈活，無卡滯和漏油現象。垂臂及轉向節臂無彎曲及裂損，各部螺栓連接可靠22前束調整符合規定23變速器、差速器檢查密封狀況和操縱機構，清潔通氣孔密封良好、通氣孔暢通，操縱機構作用正常，無異響、跳動、亂檔現象24傳動軸、傳動軸承支架、中間軸承1）檢查防塵罩2）檢查傳動軸萬向節工作狀況3）檢查傳動軸承支架4）檢查中間軸承間隙1）防塵罩不得有裂紋、損壞，卡箍可靠，支架無松動2）萬向節不松曠，無卡滯，無異響3）傳動軸承支架無松動4）中間軸承間隙符合規定25空氣壓縮機、貯氣筒清潔，校緊清潔、連接可靠，無漏氣，安全閥工作正常26制動閥、制動管路、制動踏板1）檢查制動踏板自由行程2）檢查緊圓制動閥和管路接頭3）液壓制動檢查制動管路內是否有氣1）制動踏板自由行程符合規定2）制動閥和管路接頭連接可靠，無漏氣3）液壓制動管路內無氣27駐車制動檢查駐車制動性能，檢查駐車制動器自由行程符合規定、作用正常28懸架檢查、緊固，視情補焊、校正不松動，無裂紋，無斷片，按規定扭緊力矩緊固螺栓29輪胎（包括備胎）檢查緊固，補氣，進行輪胎換位、磨損嚴重時更換輪胎氣壓符合規定，清潔，無裂損、老化、變形，氣門嘴完好，輪胎螺栓緊固，輪胎的裝用符合規定表3（完）序號維護項目作　業　內　容技　術　要　求30發電機、發電機調節器、起動機清潔、潤滑符合規定蓄電池檢查，清潔，補給清潔、安裝牢固，電解液液面符合規定31前照燈、儀表、喇叭、刮水器、全車電器線路檢查、調整，必要時修理或更換1）前照燈、喇叭、各儀表及信號裝置功能齊全、有效，符合規定2）刮水器電機運轉無異常，連動桿連接可靠3）全車線路整齊，連接可靠，絕緣良好32車身、車架、安全帶檢查、緊固性能可靠，工作良好無變形、斷裂、脫焊、連續螺栓、鉚釘緊固33內裝飾檢查、緊固設備完好，無松動34空調裝置檢查空調系統工作狀況、密封狀態1）制冷系統密封，制冷效果良好2）暖氣裝置工作正常35潤滑全車加注潤滑脂的部位全部潤滑潤滑脂嘴齊全有效，潤滑良好注：技術要求欄中的"符合規定"指符合實際應用中在有關技術規定或技術要求。7.6 二級維護竣工檢驗汽車在維修企業進行二級維護后，必須進行竣工檢驗；各項目參數符合國家或行業及地方標準；竣工檢驗合格的車輛填寫維護竣工進廠合格證后方可出廠。檢驗不合格的車輛應進行進一步的檢驗、診斷和維護，直到達到維護竣工技術要求為止。二級維護竣工技術要求見表4。表4　二級維護竣工要求序號檢 測 部 位檢 測 項 目技　術　要　求備　　　注1整車1 清潔汽車外部、各總成外部、三濾應清潔檢視2 面漆車身面漆、膩子無脫落現象，補漆顏色應與原色基本一致檢視3 對稱車體應周正，左右對稱汽車平置檢查4 緊固各總成外部螺栓、螺母按規定力矩扭緊，鎖銷齊全有效檢查5 潤滑發動機、變速器、轉向器、減速器潤滑符合規定，各通氣孔暢通。各部潤滑點潤滑脂加注符合要求。潤滑脂嘴齊全有效，安裝位置正確檢視6 密封及電器全車無油、水、氣泄漏，密封良好，電器裝置工作可靠，絕緣良好檢視7 前照燈、信號、儀表、刮水器、后視鏡等裝置穩固、齊全有效符合有關規定檢視2發動機1 發動機工作狀況發動機能正常啟動，低、中、高速運轉均勻及穩定、水溫正常，加速性能良好，無斷裂、回火、放炮等現象，發動機運轉穩定后應無異響路試2 發動機功率無負荷功率不小于額定值的80%檢測3 發動機裝置齊全有效檢視表4（完）序號檢 測 部 位檢 測 項 目技　術　要　求備　　　注3離合器1 踏板自由行程符合原廠規定檢測2 離合情況接合平穩，分離徹底，無打滑、抖動及異響路試4轉向系1 轉向盤最大轉動量符合規定檢查2 橫直拉桿裝置球頭銷不松曠，各部螺栓螺母緊固，鎖止可靠檢查3 轉向機構操作輕便、轉動靈活，無擺振、跑偏等現象。車輪轉到極限位置時，不得與其他部件有碰擦現象檢測4 前束及最大轉向角符合規定檢測5 側滑符合GB7258中的有關規定檢測5傳動系變速器、傳動軸、主減速器變速器操縱靈活、不跳檔，不亂檔。變速器傳動軸、主減速器各部無異響，傳動軸裝配正確路試6行駛系1 輪胎輪胎磨損應在規定范圍內、同軸輪胎應為相同的規格和花紋，轉向輪不得使用翻新輪胎，輪胎氣壓符合規定，后輪輞孔與制動鼓觀察孔對齊檢查2 鋼板彈簧鋼板彈簧無斷裂、位移、缺片、U型螺栓緊固，前后鋼板支架無裂紋及變形檢查3 減振器穩固有效路試4 車架車架無變形，縱橫梁武裂紋，鉚釘無松動，拖車鉤、備胎架齊全，無裂損變形，連接牢固檢查5 前后軸無變形及裂紋檢查7制動系1 制動性能應符合GB7258中的有關規定路試或檢測2 制動踏板自由行程符合規定3 駐車制動性能應符合GB7258中的有關規定路試和檢測8滑行滑行性能符合規定路試或檢測9車身、車箱車身駕駛室裝置緊固，門鎖鏈靈活無松曠，限動裝置齊全有效，駕駛室門關閉牢靠，無松動，擋風玻璃完好，窗框嚴密，門把、門鎖、玻璃升降器齊全有效。發動機罩鎖扣有效，暖風裝置工作正常檢查10排放尾氣排放測量符合有關標準的規定檢測附錄A（提示的附錄）各類車型汽車維護、檢測、診斷技術規范導則A1 對于不同車型中汽車維護、檢測、診斷技術規范相同作業內容部分，依據本標準中相應的條款執行。A2 對于不同車型中汽車維護、檢測、診斷技術規范不同作業內容部分，參照本標準中相對應的條款，依據車型的使用說明和維護手冊中的有關條款執行。