1.1 調試
工程項目機電系統復雜，工期緊，調試工作量非常大，因此，需先按程序、按步驟完成各專業系統的調試，然后再進行整體的聯合調試，只有各環節順利的進行，才能確保整個系統按時順利的調試完成。本節內容對消防、空調、電氣系統、建筑門窗等的調試內容及要求進行了重點說明，力圖能夠在業主、監理、相關專業單位協助下順利地完成調試工作，以確保工程的設計、施工成果能夠得到完美體現。
1.1.1機電工程調試
1.1.1.1 機電系統調試的目的
機電系統調試的目的是為了確保建筑物各機電系統滿足設計要求。首先在系統調試過程中，測定機電設備各項參數是否符合設計要求，并在測定設備的性能后對其進行調整，以便改善由于設備之間的相互不均衡導致的問題；其次在系統調試的過程中積累總結系統設備材料的相關數據，為今后的系統運行及保修提供可指導性的資料。
1.1.1.2 機電系統調試組織管理內容
制定相關的調試的計劃，根據業主總控計劃編制機電系統調試的總控計劃；
制定機電工程調試工作制度。
方案審批制度：
各專業實施單位編制各自的調試方案，報總承包調試管理小組審核，審核合格后報業主、監理審批。
動態報告制度：
調試過程中，調試資料匯總上報總包審核，審核合格后報業主、監理審批。
緊急預控制度：
當調試過程中出現緊急狀態，按應急預案及時采取措施并報告有關部門。
例會制度：調試期間由總包調試管理小組組織每周組織一次，由各專業單位、業主、監理參加的例會，主要解決在調試過程中重大的協調和技術問題。
協調落實相關調試實施條件：協調土建、精裝、幕墻等單位的工作面盡快達到相關調試工作前應具備的一些實施條件。監督檢查各專業單位按要求執行，過程發現偏差及時修正。
落實調試過程的安全措施，詳見本標書《安全管理方案》相關內容描述。
1.1.1.3 機電系統調試工作部署及工作流程
(1)機電系統調試組織
為保證機電系統調試工作順利開展，最終達到滿意的調試效果，組織經驗豐富的專業工程師成立調試工作管理組織機構，負責協調各機電專業的配合和調試過程中監督各項檢測與試驗，以及整個系統性能的測定與調整。工程機電工程試驗及試運行之前，總承包協調組建以機電主承包為主的調試小組，各專業承包商、供應商應派專人參加調試小組。
組織管理機構如下所示：
組織管理機構
(2)機電工程調試組織管理機構職能
①總承包機電調試管理小組：編制調試總控計劃；對本標段工程全部調試工作負責，對重大問題的處理做出決策。
②機電主承包商：根據總包的總控計劃編制具體的總調試計劃?？刂普{試工作進展進度，與業主、設計、總包及其他分包進行協調。
③各專業工程實施單位：主要負責自施專業調試相關工作，及時解決調試過程中出現的各種技術問題，并配合其他相關專業的調試工作。負責現場測試工作的安排和實際操作。要求能夠熟練、正確地使用儀器、能夠準確地選擇測試點、繪制調試圖、編制調試表格，并及時將測試數據進行匯總并且能夠在測試過程中發現問題，解決問題。
1.1.2 消防系統聯動調試小組
消防聯動調試組織體系的成立：以總承包聯動調試管理小組為協調組織單位，以消防專業工程實施單位為主要實施單位，機電綜合承包單位協調配合，各專業分承包商、專業設備供應商緊密配合的實施體系。人員組織架構要求如下所示：
消防系統聯動調試人員組織架構
調試實施條件
調試工作實施條件表
調試系統的工作流程:
調試系統工作流程
機電系統調試準備
序號
調試名稱
實施條件
1
高壓供電調試
1)高壓配電室土建施工完成，門窗安裝完畢；
2)供電局驗收完成。
2
低壓送電調試
1)建筑條件滿足送電要求，配電間墻面和地面施工完成；
2)低壓電纜進線和配電箱柜上口壓線完成；
3)照明安裝完成，門鎖安裝完畢。
3
各機電專業調試
1)所有調試的系統安裝完成；
2)送電調試完成，能夠把電安全的送到相關設備內；
3)單機試運轉合格；
4)建筑、裝飾及相關專業滿足專業調試要求。
4
聯動調試
1)各機電專業調試合格；
2)調試環境清潔；
3)基本具備竣工條件。
測試儀器準備
對測試儀器的要求
為了工程調試工作的順利進行，各專業單位必須配備種類齊全、操作可靠性能符合要求，已經復驗合格的調試設備。
測試儀器的檢驗
①測試儀器使用前應送到當地相關部門進行校驗；
②測試時所使用儀器必須經過相關部門校驗合格；
③所有測試中所使用的儀器由專門制造和校對，有關測試設備的海外廠家提供；測試儀器在有效校驗時間內使用。
技術準備
技術資料收集
調試技術資料內容表
序號
收集內容
目的
1
業主提供的設計文件
了解業主對建筑物使用功能的需求
2
機電系統設計計算書及技術規程、設計圖紙
審核系統
3
設備選型資料、進入現場的設備銘牌參數、設備隨機資料
用于查找圖紙設備明細表中沒有給出的參數
4
樓控系統控制原理說明
專業配合
5
各專業的設計變更單
及時了解現場變化
系統審核
為使調試工作得以順利進行，需各機電專業對相應系統的相關圖紙、設計計算書及技術規程進行審核，以便在設備采購及工程施工前對可預見的問題采取相應措施。
①系統審核內容
調試系統審核內容表
序號
項目
審核內容
負責專業
1
負荷及設計計算書
審核各房間負荷計算
空調專業
審核空調機組、新風機組及風機技術說明：送風、新風、回風風量、風機靜壓、電機功率、冷熱盤管容量
由空調專業提供給自控專業
審核冷水機組容量
空調專業
審核冷卻塔容量
空調專業
審核泵技術說明:流量、揚程、電機功率
空調、給排水專業
審核冷、熱交換器的流量及換熱量
空調、給排水專業
變壓器、柴油發電機、UPS、EPS的容量
空調、電氣專業
電纜和母線的載流量
空調、電氣業
柜內、箱內電氣元件的各種參數核定
電氣專業
各專業電氣設備的額定功率
電氣專業
接地系統的接地電阻
電氣專業
2
圖紙審核
空氣分配系統
風管尺寸、風量、流速
空調專業
末端風口數量、風量及尺寸
空調專業
調節閥規格、數量及位置的審核
空調專業
水分配系統
管道尺寸、流量
空調、給排水專業
空調機組排水管
空調專業
流量調節閥的容量及位置
空調、給排水專業
閥部件位置設置
空調、給排水專業
電氣系統
10kV高壓配電柜及內置元器件的技術參數
電氣專業
變壓器、柴油發電機、UPS、EPS的技術參數
電氣專業
0.4kV/0.23kV低壓配電柜及內置器件技術參數
電氣專業
電纜、母線、線槽、電線管的規格型號及布置
電氣專業
配電箱柜及內置元器件的技術參數
電氣專業
末端電氣設備的技術參數、規格、型號及位置
電氣專業
②圖紙審核過程中應把發現的問題及時進行匯總，提交給業主、設計、監理單位進行解決，審核過程中核算出的數據亦應進行匯總，數據應及時提供給各相關專業。
調試圖繪制
調試圖繪制前，首先要確定所繪制的調試圖的參考圖是否是最終版的施工圖。調試圖上所標注的設備編號應與其他專業統一。
調試圖繪制要求表
序號
系統分類
調試圖繪制內容
備注
1
空氣分配系統
通風空調設備編號
各專業應統一
末端設備的編號
各專業應統一
分系統及使用功能對末端送排風口編號
設備各段測試點的位置及編號
風系統風量測試點的位置及編號
溫度和噪聲測試點的位置及編號
2
水分配系統
按系統繪制流程圖，將設備按照用途分類統一編號
各專業應統一
標出所有手動閥門、自動閥門、流量計、膨脹水箱、補水連接管、電動閥及計量測算儀表類的連接等
標出設計流量、系統的壓力值，設計變更事項
3
電氣系統
設備編號
各系統分區箱柜、布線
調試表格編制
調試表格編制應根據工程設備的使用功能及特性進行編制，表格應分為兩部分進行編制：
①測試過程中的記錄表格(要求測試過程中記錄方便，能夠把多個測試內容在一張表格上以圖表形式表現出來)；
②調試報告書中所使用的最終表格(要求把通過測試的數據和設計參數歸納在表格內)。
現場準備
調試前，應首先對系統的安裝施工情況進行全面檢查，現場施工過程中檢查出的問題應及時解決，以避免影響到今后調試。
電氣系統檢查項目
電氣系統調試前檢查內容表
序號
檢查項目
檢查內容
1
電線管及橋架
金屬導管、金屬線槽的接地或接零
柔性導管的長度、連接和接地
導管和橋架在建筑物變形縫處的處理及預防“聲橋”的處理
2
電氣接線
多芯線在插入開關的線孔前要搪錫處理
芯線與電器設備的連接
電線、電纜回路標記、編號
3
電氣接地
接地線連接可靠
鋼管跨接地線卡接
4
配電箱、柜安裝
配電箱柜內的導線排列
電線、電纜與端子排的壓接
金屬框架的接地或接零
5
變壓器安裝
變壓器接地或接零
電纜、母線與端子排的壓接
6
發電機組安裝
機組、燃油系統接地或接零
電纜與端子排的壓接
通風、排煙、降噪系統
通風空調系統檢查項目
通風與空調系統調試前檢查內容表
序號
檢查項目
檢查內容
1
風管制作
彎頭制作及彎頭處的導流葉片固定
風管、管件制作及加固情況是否合理
風管接縫處的密封
2
風管安裝
管件安裝位置是否合理，風管連接處是否嚴密
3
閥部件安裝
閥部件安裝位置及手柄操作空間情況
閥部件有無損壞、使用功能是否正常
風閥開啟及關閉是否靈活
4
設備安裝檢查
設備與風管之間的連接情況
設備減振及進出口與管道連接情況
末端設備進出口與風管連接情況
5
風口安裝
風口與風管連接密封情況
風口與軟連接處是否固定好
軟連接長度及彎曲是否合理
6
空調水管道
管道的坡度
空調機組凝結水管存水彎是否滿足要求
立管與水平管的接管是否正確
管道變徑處的施工情況
7
空調水管道閥部件
閥門安裝的位置、順序
平衡閥組施工情況
溫度計及壓力表安裝情況
8
系統試驗
系統沖洗及試壓情況
給排水系統檢查項目
給排水系統調試前檢查內容表
序號
檢查項目
檢查內容
1
管道安裝
熱水、給排水、消防水平管道的坡度，立管的垂直度
管道支吊架間距
2
管道閥部件
閥部件的規格、安裝的位置、順序
閥部件安裝情況及檢修空間
溫度計及壓力表安裝情況
3
設備安裝
設備的減振措施
設備進出口閥部件安裝位置
4
系統試驗
系統通水、沖洗及試壓情況
緊急事件預防方法
工程機電系統調試難度大、周期長，根據以往的調試經驗，在調試前，我司調試應急小組將指導各專業單位調試小組，針對調試過程中可能突發的如下事件，制定相應預防措施。
具體事件及預防措施如下表所示：
緊急事件預控措施表
序號
系統
容易出現的事件
預防措施
1
電氣系統
設備漏電
對漏電開關測試
2
過載
對空氣開關內過載脫扣器測試
3
短路
對熔斷器檢測
4
誤操作
制定詳細操作步驟
5
空調水系統
設備過載
點動測試啟動電流
6
系統漏水
觀測系統壓力，專人負責切斷閥門動作
7
設備反轉
點動目測
8
設備故障
廠家現場啟動設備
9
誤操作
制定詳細操作步驟
10
空調風系統
設備過載
點動測試啟動電流
11
設備反轉
點動目測
12
設備故障
針對設備故障制定專項緊急處理措施
13
給排水系統
設備過載
點動測試啟動電流
14
設備反轉
點動目測
15
設備故障
針對設備故障制定專項緊急處理措施
16
系統漏水
觀測系統壓力，專人負責切斷閥門動作
針對工程建設周期長的特點，結合本專業系統分區原理，專門成立專業調試組織機構，以項目專業主管任組長，項目專業技術負責人、現場主管、合約物資主管任副組長，各專業責任師、設備供應廠家技術人員為組員，通過建立完善的機構確保調試工作按預定計劃順利實施。組織機構如下表：
調試組織機構表
給排水及消防水調試準備
①調試前調試人員要認真學習施工圖紙、設備說明書、施工方案，熟悉系統的工藝流程和設備性能、技術參數。
②編制詳細調試方案，并報工程師審批。
③按計劃組織設備廠家技術人員到場，與調試小組人員共同對設備進行調試前檢查；全程參與設備調試相關工作。
④專業調試小組負責編制調試技術要領書和調試規程。
⑤為方便消防車進出，調試前水泵接合器附近道路應通暢，無障礙物，水泵結合器分區段，標識應清楚。
⑥準備足夠的水流指示器，壓力表、信號蝶閥等易損設備的備品，供及時調換。
⑦對參加調試的所有人員進行技術交底及操作要領培訓。
⑧調試小組將與各部門進行緊密配合，及時溝通，做到有問題及時解決。
前提條件：
①電氣系統調試完畢，設備動力電源安全送到相關的設備啟動箱/盤；
②所調試的系統安裝完畢；
③所調試的系統試壓及沖洗完畢，確保系統安全運行；
④給水、排水工程已完成，室內所有排水設備達到運行條件。
系統檢查：
①檢查系統安裝是否符合設計圖紙要求；
②系統設備、管道、部件安裝完畢，支架和管卡已經固定牢靠；
③檢查確認所有閥門的啟閉狀態是否符合系統運行要求；
④各系統水箱接口處無滲漏、浮球閥工作正常、溢水管暢通；
⑤調試前檢查每層噴淋末端泄水裝置的位置是否為系統的最不利點，并保證排水暢通；
⑥檢查首層及屋頂泵房試驗消火栓的放水點，保證試水時，不破壞其他專業完成的成品；
⑦調試前檢查濕式報警閥的試驗排水管安裝完成，排水系統暢通；
⑧給排水、消防系統單機調試的重點在于各類型水泵的調試，需編制下表對水泵啟動前的各項狀態進行檢查并調整：
水泵調試準備檢查表
設備編號：
檢查時間：
安裝部位：
記錄編號：
序號
檢查事項
正常
不正常
1
軸承潤滑油的注入狀況
□
□
2
輪與機殼的間距
□
□
3
馬達的固定狀況
□
□
4
驅動部的釘栓與固定螺絲的擰緊
□
□
5
減震系統的調整
□
□
6
是否裝有傳動帶保護罩
□
□
7
確認電源系統
□
□
8
檢查與水泵相連水管的狀態
□
□
9
確認葉輪轉向
□
□
10
連接水泵的軟接狀況
□
□
11
電動閥開啟情況
□
□
12
手動閥開啟情況
□
□
13
水管道溝通情況
□
□
14
功能閥情況
□
□
15
自控系統狀況
□
□
備注：各方對自身相關內容檢查,無異議簽字確認。
安裝施工單位簽字
調試小組簽字
設備供應商簽字
管道試壓、沖洗及消毒
系統調試前必須進行各系統的試壓、沖洗、消毒的工作，保證系統調試的順利展開。
①給水管道試壓、灌水試驗
工程各避難層轉輸水池補水管及變頻加壓泵組出水管試驗壓力為1.6 Mpa，各避難層轉輸水箱出水管試驗壓力位1.0 Mpa，各樓層給水支管試驗壓力為0.6 Mpa，當系統管道或連接部件、設備采用奧氏體不銹鋼時，試壓用水中氯離子含量不得超過0.005%。
試壓步驟：向管道系統注水，以自來水為介質，將管道系統最高處用水點的閥門打開，待管道系統內的空氣全部排凈見水后，再將閥門關閉。將系統壓力升至試驗壓力，停泵觀察10分鐘，壓力降不大于0.02MPa，再將壓力降至工作壓力，管接頭不漏為合格。
②排水管道灌水、通球試驗
灌水調試要求：隱蔽的排水管做灌水試驗，灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面，滿水15min水面下降后，再灌滿5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格；室內雨水管做閉水試驗，注水高度由水平排出管滿至每根立管上部的雨水斗，在1h內不滲不漏為合格。
實驗步驟：
第一步：地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口標高處，打開檢查口，先用卷尺在管道外側大概測量從檢查口至被檢查管段相應位置的距離，然后量出所需伸入排水管檢查口內膠管的長度，并在膠管上作好記號，以控制膠囊進入管內的位置；
第二步：用軟管從方便的管口向管道內灌水，邊灌水邊觀察水位，直到灌水水面高出衛生器具管口為止，停止灌水，記錄管內水面位置和停止灌水時間，并對管道、接口逐一檢查，整個灌水過程設專人監視易跑水部位，發現堵蓋不嚴或管道出現漏水時均應停止向管道內灌水；
第三步：停止灌水15min后如未發現管道及接口滲漏，再次向管道內灌水，使管內水面回復到停止灌水時的位置后第二次記下時間；
第四步：在第二次灌滿水5min后，對衛生器具排水管口內水面進行檢查，水面位置沒有下降則管道灌水試驗合格；
第五步：試驗合格后，排凈管道中積水，并封堵各管口。
通球試驗：排水主立管及水平干管均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，且通球率必須達到100％；通球試驗應從上至下進行，膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內，使球能順利流出為合格；通球過程如遇堵塞，應查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。
③消火栓管道試壓：
消火栓管道系統試驗壓力主干管和立管為2.5 Mpa，各分區管道為1.6Mpa，保持2h無明顯滲漏為合格，試水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點，對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min，目測管網無泄漏和變形，且壓力降不應大于0.05 Mpa。
嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h，應無泄漏。
④噴淋管道試壓：
噴淋管道安裝完畢后須作強度試驗和嚴密性試驗。噴淋系統工作壓力通常為1.6MPa，按照相關規范要求，試驗壓力按2.4MPa進行。
強度試驗應在系統低點向系統內注水，將管網內空氣排凈后，并緩慢升壓，達到試驗壓力后穩壓30min，管網應無滲漏、無變形，且壓力降不大于0.05MPa。
嚴密性試驗應在水壓強度試驗之后進行進行。試驗壓力應為工作壓力，穩壓24h，無滲漏為合格。
⑤大空間消防水炮系統管道試壓
大空間消防水炮系統管道的試驗壓力通常為1.4MPa。該系統的檢測、驗收按《大空間智能型主動噴水滅火系統設計規范》DBJ15-34-2004中的要求執行。試壓后必須對管道進行沖洗。
⑥氣體滅火系統管道試壓
氣體滅火系統管道的試驗壓力為1.5倍工作壓力，在試驗壓力下保持10min，管道未發生異常現象，壓力表指針不下降為合格。
⑧管道沖洗
沖洗前應將管路上阻礙污物通過的部件拆下，同時對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施；對沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，應進行清理，沖洗合格后再裝上拆下的部件。管網沖洗的水流流速、流量不應小于系統設計的水流流速、流量；管網沖洗宜分區、分段進行。管網沖洗應連續進行。當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗方可結束。管道試壓、沖洗完畢，利用泄水裝置有組織地進行排水，試驗用水禁止隨意排放。
⑨管道消毒
生活用水系統、熱水系統管道在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進行消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。
用每升水中含20-30mg游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯消毒水在管道中應停留24小時以上，消毒后再用飲用水沖洗，并經衛生檢疫部門取樣檢驗合格后方可使用，常用的消毒劑為漂白粉。
設備單機調試
①變頻泵組的調試
變頻泵組的試運轉：確定系統檢查工作完畢并已經將所有發現問題解決；用手盤動軸承，應輕便靈活，不得有卡阻、磨擦現象；現場再次檢查認可后，準備啟動泵；單臺點動水泵，檢查電機的旋轉方向是否正確；判斷水泵運行聲音是否正常，測試噪聲，確定是否符合設備技術文件要求；核查電流是否過載；通過控制器面板鍵盤設定壓力給定值及參數；調好交流變頻器及自動啟停系統。
變頻泵組的聯機調試步驟：
第一步：確認各接線正確無誤后，合上柜內空氣開關，電源指示燈亮，變頻器顯示為“00.0”；
第二步：按下啟動鍵，柜內繼電器吸合，設定壓力、實際壓力均有顯示，控制方式選為自動工作狀態；
第三步：大約40秒后開始啟動第一臺泵，變頻器頻率逐漸加大，實際壓力數值增加，最終達到設定壓力值；
對于多泵軟啟的控制方式，當第一臺泵變頻啟動到50Hz時，則該泵將自動切換至工頻運行，變頻器自動啟動第二臺泵，以此類推啟動其它給水泵。
②潛水泵的試運轉及調試
運行前，檢查集水坑內液面（如液面達不到調試要求，可采用人工注水），當液面水位升至高于啟泵限位液面時，手動啟動水泵，檢查液面是否下降，若不下降，查明原因，重新啟動水泵；再次將水泵投入手動運行狀態，輪換啟動水泵。每臺水泵做短時間運行，運行時間不超過1min。仔細觀察水泵，檢查其運行中有無不正常聲響，各緊固部分有無松動現象；水泵運行時，利用檢查儀器設備，分別檢查水泵電機的啟動電流和運行電流，是否符合產品說明書中所標注的數值范圍；將水泵設定自動運行狀態，采用人工注水到集水坑內，檢查各限位控制的靈敏度及正確性。
③給水泵的試運轉及調試
泵起動前，入口閥門全部開啟，出口閥門全閉。點動水泵，檢查設備的轉動方向，是否與要求一致，水泵啟動有無異常。
啟動水泵進行單機試運轉，啟動水泵時，設專人開啟泵出口的閥門，當壓力表指示壓力達到0.1MPa時，逐漸緩緩地打開閥門，直至閥門全部開啟，不得快速打開，也不得在水泵中出現駝峰運行。
試車過程中，對設備的各項技術參數進行測量、檢查，每隔半小時測量并記錄一次電機運行的啟動電流、功率值、電機轉速、運行電流、壓力、泵體的振動效果、設備溫升、潤滑情況、泵體的內部雜音，并按照要求作好試運轉記錄。測量結果符合設備技術文件的規定，試運行合格。如不符合，要分析原因，進行調整，直至合格。
水泵試運行時間2h，連續運轉2 h后，軸承溫升符合設備說明書的規定，其中滑動軸承外殼最高溫度一般不超過70℃，滾動軸承一般不超過80℃。
水泵試運行時不應有異常振動和聲響；殼體密封處不得滲漏；緊固連接件部位不應松動；軸封的溫升應正常；普通填料泄漏量不應大于60ml/h，機械密封的不應大于50ml/h。
試運轉出現異常時應停止試運轉，檢查并排除故障后重新試運轉。
以上各類型水泵，調試過程進行及完成后應編制試驗記錄表,如下表，對調試過程進行階段性記錄，并對調試過程中出現的問題進行調整。
水泵調試記錄表
水泵編號
系統編號
安裝位置
用途
水泵型號
制造單位
水泵參數
設計參數
銘牌參數
流量（m3/h）／揚程（M）
水泵轉速（RPM）
電機制造廠名
電機功率／轉速（KW／RPM）
電壓／相／頻率（V／ф／HZ）
額定電流（A）／安全系數
測試項目
實測值
測試儀器編號
實測值
測試儀器編號
靜水壓
出口水壓（mmAq）
吸口水壓（mmAq）
水泵揚程（m）
流量（lpm）
水泵轉速（rpm）
電機電壓（v）
電機電流（A）
調試日期：
測試人
測試人
1.1.3 給排水及消防水系統調試
①給排水系統調試
調試內容：水源測試、水泵性能調試、系統壓力調試、末端器具調試等，詳見下表：
系統調試內容表
序號
調試項目
調試內容
1
水源測試
用壓力表、流量計等儀表測定室外水源管道的壓力和流量；
測算水池的容積和保證用水儲量的技術措施；水質的檢測。
2
水箱/池、泵組性能調試
自動和手動啟動變頻供水設備，應在規定時間內開始工作，并迅速達到設計流量和揚程；
系統超壓后安全閥自動泄壓；
水箱浮球閥運行正常，進水控制靈敏；
水箱溢流管安裝正確，排水正常。
3
系統壓力調試
按照試壓分區或分段的劃分范圍，按照試驗壓力的標準和質量標準，將整個系統注水并啟動泵組達到設計流量后，各區域用水點水壓正常，給水閥門及附件無滲漏；
減壓閥組壓力值調至設計規定壓力，信號正確反饋至樓宇自控系統。
4
末端器具調試
給水系統中各閥門附件及用水點的壓力和流量均達到設計要求后，檢查末端器具的進水靈敏度及可靠程度，排水通暢程度。
5
潛水泵性能調試
測試每組潛水泵的先后啟動選擇和自動交替裝置，并到達低水位挺泵，超高水位雙泵自投的目的。并且將液面低、高、超高水位信號正確反饋到控制屏及樓宇控制系統。
6
排水系統調試
排水系統中設備、管道及附件排水通暢，達到設計規范要求；
壓力排水系統運行正常，集水井內積水排水通暢。
②消防水系統調試
系統調試應具備的條件
消防水系統調試實施條件表
序號
實施條件
1
檢查蓄水池的液面是否符合設計要求，水源補水是否正常。核實消防水泵結合器數量和供水能力，驗證供水能力能否滿足設計要求；
2
濕式自動噴水滅火系統管網內已充滿水，閥門均無泄漏；
3
檢查消防轉輸水池/箱蓄水液面是否符合設計要求；
4
電源系統供電正常；
5
自動噴水、消火栓穩壓泵等設備的水壓符合設計要求；
6
與自動噴水、消火栓系統配套的火災自動報警系統處于工作狀態；
7
調試方案已制定完畢，必要的器材已準備就緒；
8
因工程采用分區域、分段系統形式，因此一部分區域系統調試時，其它的區域建筑裝修尚在進行，調試計劃必須經工程師的同意；
9
調試準備工作安全就緒，其中包括管道充水、排氣、應急方案及措施全部落實到位；
10
現場參加調試人員已按分工布置完畢。在泵房、電控柜、控制閥門、報警閥組、氣壓給水裝置、減壓閥、消防控制室、氣壓給水裝置處人員已就位。
消火栓系統調試工作內容
消火栓系統調試工作內容表
序號
調試內容
1
將系統內灌滿水，啟動消火栓水泵，當系統內壓力達到設計值時，水泵出水管上壓力開關動作，水泵停止運行。在屋頂試驗消火栓處放水，當系統內壓力降到啟泵壓力時，壓力開關動作，水泵啟動，自動試運行合格。
2
減壓閥組調試：工程消火栓系統超壓區域均設置減壓閥組進行減壓，以保證各區域最不利點消火栓靜壓值不超過8kg/cm2。調試方法：根據設計指標反復調試減壓閥后的靜壓、動壓值、必須3次以上各項指標穩定，鎖定調節拴，并相應的記錄，如反復調試均未能達到設計指標，則應查明原因，針對性地解決問題。消防驗收時應再次核對減壓閥后的靜壓、動壓值。
3
消火栓試射：在首層選兩處消火栓和屋頂試驗消火栓處進行試射，充實水柱不小于10m，消火栓口出水壓力不大于0.5MPa，如系統超壓，應對水泵流量進行調節；
4
穩壓泵試運行：將穩壓泵系統的電接點壓力表按設計及要求調整啟泵壓力和停泵壓力。將消防系統慢慢放水，觀察壓力表，當壓力表指示到啟泵壓力值時，穩壓泵啟動。當系統壓力達到設計值時，穩壓泵停止。穩壓泵試運行合格；
5
消火栓泵啟停信號反饋：依次按動相應消火栓內手動啟泵按鈕，消火栓水泵運行狀態信號應至消火栓內指示燈，消防信號同時傳送到消防控制中心。由消防控制中心手動/自動控制消火栓泵的啟/停，同時應能夠顯示工作和故障狀態。由就地壓力開關控制穩壓泵，穩壓系統的壓力信號返回消防控制中心。檢測消防水池及消防水箱設置的液位信號，低水位報警信號是否返回消防控制中心。
自動噴淋系統調試工作內容
自動噴淋系統調試工作內容表
序號
調試內容
1
系統內充滿水并保持設計壓力。在末端放水裝置處放水，噴淋穩壓泵啟先動，水流指示器有信號輸出，濕式報警閥報警，水力警鈴報警，加大末端裝置放水流量，噴淋泵供水泵啟動，無異常發生，試運行合格。
2
減壓閥組調試方法同消火栓系統減壓閥組。
3
濕式報警閥調試：試驗閥防水，報警閥進水口壓力大于0.14Mpa，放水流量大于1L/s時，報經閥應及時動作，帶延遲器的水力警鈴應在15-90s內發出報警信號，不帶延遲器的水力警鈴應在15s內發出報警信號，壓力開關應接通電路，自動啟動消防水泵；
4
當達到系統設計壓力時，穩壓泵應自動停止運行；
5
以自動或手動方式啟動噴淋供水泵時，噴淋供水泵應在5min內投入正常運行；
6
末端放水裝置放水時，水力警鈴噴嘴處壓力不應小于0.05Mpa，且距水力警鈴3m遠處警鈴聲聲強不應小于70Db；
7
檢查消防控制主機，應有下列控制、顯示功能：控制噴灑泵的啟、停；顯示噴灑泵的工作、故障狀態；顯示濕式報警閥、水流指示器、安全信號閥的工作狀態。
在系統調試過程中，將每次的記錄數據整理成表，記錄在案，具體表格見下：
系統沖水保持靜壓后記錄的數據表
記錄部位
記錄內容
注意事項
水泵進水口
壓力表數據
水泵出水口
壓力表數據
報警閥前端壓力
壓力表數據
靜壓0.55MPa
報警閥后端壓力
壓力表數據
后端壓力略高于前端壓力
減壓閥前、后端壓力
壓力表數據
分區供水系統
氣壓給水系統
壓力表數據
每組報警閥管網最不利點壓力
壓力表數據
包括分區供水系統
帶壓力顯示的壓力開關
壓力表數據
末端裝置放水后記錄的數據表
記錄部位
記錄內容
注意事項
水泵進水口
壓力表數據
水泵出水口
壓力表數據
系統不同流量時水泵平穩工作的壓力
報警閥前端壓力
壓力表數據
報警閥后端壓力
壓力表數據
減壓閥前、后端壓力
壓力表數據
每組報警閥管網最不利點壓力
壓力表數據
水泵平穩工作后的壓力
模擬放水后系統響應時間
時間數據
氣壓給水設備響應時間和聯動噴淋泵時間
壓力開關至水泵工作時間
時間數據
消防水系統調試常見問題及解決措施，詳見下表：
消防水系統調試常見問題及解決措施
易出現的問題
解決措施
管網滲漏
1)所有管網的管材和管網上的閥門零部件均應是合格產品。
2)施工人員必須持證上崗，并且經驗豐富。
3)如發現滲漏，應及時查明所在位置，排水并進行處理。
水流指示器（或信號蝶閥）不發出報警信號
1)檢查水流指示器（或信號蝶閥）的安裝方向是否正確，型號是否與口徑一致。
2)檢查水流指示器（或信號蝶閥）上的電器元件工作是否正常。
濕式報警閥組不發出報警信號
1)檢查該閥組安裝方式和管路連接方式是否正確。
2)如果該閥組壓力開關不報警，應檢查壓力開關的電路是否正常。
3)如果該閥組的警鈴不發出報警，應檢查警鈴盤內的轉軸旋轉是否靈活，周圍是否有遮擋物。
消防水系統的聯動運行
①消火栓系統運行功能：
消火栓系統運行功能表
序號
項目
系統功能
1
消火栓系統的控
室內消火栓系統的壓力，平時由各避難層或屋頂消防水箱及穩壓裝置保持。當各分區管網中的壓力下降10％時，相應分區的穩壓泵啟動，系統壓力恢復到工作壓力后停泵?；馂臅r穩壓泵啟 動后，系統壓力繼續下降，當管網中的壓力下降15％后，通過管路上的壓力開關啟動相應分區消火栓加 壓泵，此時穩壓泵停止工作，同時啟動該分區以下的所有消火栓轉輸水泵。
2
消火栓泵的控制
火災時按動消火栓箱內的啟泵按鈕，啟動消火栓泵并向控制中心發出信號。消火栓泵啟動后，該防火分區內所有消火栓箱內的指示燈同時亮。
壓力開關啟泵。
消防控制中心啟停泵。
泵房內就地手動啟停泵，且消防泵的運行情況在消防控制中心有顯示。
②噴淋系統運行功能：
噴淋系統運行功能表
序號
項目
系統功能
1
自動噴水滅火臨時高壓系統加壓泵的控制
火災時噴頭噴水，該區水流指示器動作，向消防控制中心發出信號，同時報警閥動作，敲響水力警鈴，報警閥上的壓力開關向消防控制中心報警并自動啟動噴灑泵。消防結束后，手動停噴灑泵。
消防控制中心能自動和手動啟動噴灑泵。
泵房內直接啟動噴灑泵。噴灑泵的運行情況反映到消防控制中心和泵房控制盤上，噴灑泵運行1小時后自動停泵。
各區的自動噴水穩壓泵由其對應報警閥上的壓力開關控制。當系統壓力低于工作壓力0.07MPa時，穩壓泵啟動；當系統壓力至工作壓力時，穩壓泵停止；當系統壓力繼續下降低于工作壓力0.1MPa時，對應的自動噴水加壓泵啟動，穩壓泵停止工作。
2
自動噴水滅火常高壓系統的控制
各區自噴轉輸水泵僅在自噴水箱充水時啟泵，直到水箱達到設計水位停泵。
火災時噴頭噴水，該區水流指示器動作，向消防控制中心發出信號，同時報警閥動作，敲響水力警鈴，報警閥上的壓力開關向消防控制中心報警并自動啟動相應區域的自噴減壓水箱進水管上的液位控制閥。
③消防系統聯動調試在連續運行120h無故障后，按下表填寫調試報告。
消火栓系統調試報告表
工程名稱
工程地址
使用單位
聯系人
電話
調試單位
聯系人
電話
設計單位
施工單位
主
要
設
備
設備名稱型號
數量
編號
出廠年月
生產廠
備注
施工有無遺留問題
施工單位
聯系人
電話
調試情況
調試人員（簽字）
使用單位人員（簽字）
施工單位負責人（簽字）
設計單位負責人（簽字）
1.1.4通風與空調系統調試
調試前檢查工作
通風系統調試前檢查工作表
項目
工作內容
實施條件
1)室內環境應基本達到竣工標準；
2) 電氣系統調試完畢，能夠把電安全送到相關的設備電機內；
3) 所調試的系統安裝完畢，應滿足設備測試要求；
4) VAV系統調試及單機性能測試時，要求自動控制系統能夠進行控制；
5) 空調系統及通風系統調試時盡可能與消防調試時間錯開。
通風系統檢查
設備檢查
1) 新風、回風、排風調節閥及防火閥的狀態。檢查并緊固所有緊固件。
2) 撥動葉輪，檢查是否轉動自如，是否有刮、蹭等異常現象。
3)檢查皮帶傳動系統或聯軸器，使用推薦的皮帶的張力。
4) 電源線應正確連接，并且安全、緊固。
5) 檢查過濾器及盤管的清潔狀況。
6) 風機皮帶輪和電機皮帶輪是否在同一平面上。
7) 風機與電機的軸承潤滑油的注入狀況。
8) 確認葉輪的旋轉方向正確，所有防護裝置安全可靠。
9) 確認安裝基礎、支架及風管連接狀況。
管路系統檢查
1) 管路及風口上風量調節閥是否處于完全開放位置。
2) 管路系統是否暢通。
3) 軟連接的安裝及連接狀態。
4) 末端的安裝及末端風閥是否完全開放。
5) 導流葉片制作工藝是否合適。
6) 風管連接部位的制作工藝是否合適。
7) 風管穿墻部位的建筑收口。
8) 測試孔位置。
9) 防火閥是否處于完全開放位置。
①空調水系統調試實施條件及主要調試項目
空調水系統調試實施條件及主要調試項目表
項目
工作內容
實施條件
1) 電氣系統調試完畢，能夠把電安全送到相關的設備電機內。
2) 確認系統中的所有自動控制儀器等不會影響平衡調整的步驟。
3) 所調試的系統安裝完畢。
4) 所調試的系統試壓完畢，確保系統安全運行。
5) 所調試的系統沖洗完畢，確保運行時對各設備無損傷。
6) 所調試的系統注水、排氣已就緒。
7) 室外市政給水工程已接入，室內所有排水設備達到運行條件。
空調水系統檢查
設備檢查
水泵
1) 檢查緊固螺栓是否擰緊；
2) 檢查水泵基礎及減振系統；
3) 檢查軸承潤滑油；
4) 檢查進出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位；
5) 確認手動盤車輕便靈活，無卡阻；
6) 檢查葉輪與機殼的間距，確認是否裝有傳動帶保護罩；
7) 確認電源系統無問題；
制冷機組
1) 檢查機組的基礎及減振系統；
2) 檢查進出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位；
3) 檢查設備動力、控制系統接線及開關、按鈕狀態是否正常；
4) 檢查設備保護裝置；
5) 檢查制冷劑的注入狀況及導葉片的開啟是否正常；
冷卻塔
1) 檢查機組的基礎及減振系統；
2) 確認浮球閥能夠正常工作；
3) 檢查設備自身接線，確認電源系統無問題，檢查自控系統狀況；
4) 檢查承水盤是否清潔；
5) 檢查系統補水狀態，確認水盤水位滿足冷卻塔正常運行；
6) 檢查進出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位；
管路系統檢查
1) 檢查系統是否按照最終設計圖紙施工；
2) 確認過濾器是否已清洗干凈；
3) 確認所有閥門的啟閉狀態是否合適；
4) 檢查并緊固所有緊固件；
5) 檢查水箱的水位；
6) 檢查過濾器及盤管的狀況；
7) 檢查軟接頭的安裝及連接狀態是否達到運行要求；
②空調水系統設備單機試運轉
空調水系統設備單機試運轉表
項目
工作內容
實施條件
1) 電氣系統調試完畢，能夠把電安全送到相關的設備電機內；
2) 確認系統中的所有自動控制儀器等不會影響平衡調整的步驟；
3) 所調試的系統安裝完畢；
4) 所調試的系統試壓完畢，確保系統安全運行；
5) 所調試的系統沖洗完畢，確保運行時對各設備無損傷；
6) 所調試的系統注水、排氣已就緒；
7) 室外市政給水工程已接入，室內所有排水設備達到運行條件；
設備單機試運轉
冷凍/冷卻水泵
確定系統檢查工作完畢并已經將所有發現問題解決；
調整支路閥門開啟狀態，確保末端流量與一臺水泵流量相匹配；
經水泵廠家現場再次檢查認可后，準備啟動泵；
單臺點動水泵，檢查電機的旋轉方向是否正確；
所有水泵確認無反轉后，開始單臺啟動泵；
6) 判斷水泵運行聲音是否正常，測試噪聲，確定是否符合設備技術文件要求；
7) 核查電流是否過載；
8) 試運行水泵不少于2小時，運行過程中，檢查軸承溫度是否正常；
9) 進行單機測試：記錄電流、電壓、測試轉速、測出流量；
10) 檢查水泵進出口壓力是否正常；
11) 以上問題無誤后，進行下一臺水泵的試運轉與測試，測試項目同上；
冷卻塔
確定系統檢查工作完畢并已經將所有發現問題解決；
2) 其它無關塔的進出口閥門關閉；
3) 開啟要調試的冷卻塔的進出口閥門；
4) 點動冷卻塔風機，檢查風機的旋轉方向是否正確；
5) 測定風機的電機啟動電流和運轉電流，不應超過額定值；
6) 風機正常后，啟動一臺冷卻泵；確定冷卻塔運行時本體應穩固、無異常振動，各類緊固件均無松動；
7) 測試運行時噪音，結果應符合設備技術文件的規定；
8) 冷卻塔風機與冷卻水系統循環試運行不少于2h，運行應無異常情況；
9) 以上問題無誤后，進行下一臺冷卻塔的試運轉與測試，測試項目同上；
10) 進行單機測試：記錄電流、電壓、測試轉速、測出流量、風量；
冷水機組
1) 確定系統檢查工作完畢并已經將所有發現問題解決；
2) 開啟要調試的冷水機組的進出口閥門；
3) 啟動一臺冷卻塔，并開啟此塔的進出口閥門；
4) 啟動與一臺冷水機組所提供負荷相符的末端設備；
5) 分別啟動一臺冷卻水循環泵和一臺冷凍水循環泵；
6) 配合設備生產廠家調試人員啟動冷水機組；
7) 檢查冷水機組的各項參數；
8) 測試冷凍水和冷卻水流量、壓力、溫度及電流，應達到設計要求；
9) 確定冷水機組運行時本體穩固、無異常振動，各類緊固件均無松動；
10) 測試運行時噪音，結果應符合設備技術文件的規定；
11) 以上問題無誤后，進行下一臺冷水機組的試運轉與測試
③空調水系統測試與調整
空調水系統測試與調整
項目
工作內容
設備的聯動及平衡調試
系統中所有單機試運行確定沒有問題后，開始對設備進行聯動，聯動調試時電源應使用正式供電，并保證供電的穩定性和設備接線的正確性。
水泵的聯動及平衡調試
將末端支管及空調設備的所有閥門打開，逐臺啟動循環水泵，待管道上壓力表讀數穩定后，記錄讀數，依次測試水泵電流，測量流經每個水泵的流量；水泵并聯運行后流量分配會發生變化，用閥門調整，相差范圍在10%為合格，調整過程中要注意壓力表數值變化及總流量變化，控制在設計值的10%以內。
冷水機組聯動及平衡調試
冷水機組聯動運行必須在所有系統調試完畢后進行，并且要選擇環境負荷滿足冷水機組同時運行的要求時進行。
在一個完整的系統中，首先啟動VAVF和空調機組、冷卻塔，然后啟動冷凍水循環水泵、冷卻水循環水泵，最后逐臺啟動冷水機組，待運行穩定后，測試記錄流經每臺冷水機組的流量，冷凍水和冷卻水的進出水溫度，冷水機組的運行電壓、電流；
測試記錄流經每臺冷卻塔的流量，進出口空氣的干濕球溫度；整個系統停止運行時，應先關閉冷水機組，然后再關閉空調機組和VAVF、關閉冷凍水循環泵、冷卻水循環泵、冷卻塔。
管路系統的平衡調試
在空調水系統中，水力失調是最常見的問題。由于水力失調導致系統流量分配不合理，某些區域流量過剩，某些區域流量不足，造成某些區域冬天不熱、夏天不冷的情況，系統輸送冷、熱量不合理，從而引起能量的浪費，因此必須對系統流量分配進行平衡。
設計流量值
對于空調水系統，在流量平衡調試前，需與設計人員充分溝通，取得系統相關流量參數。至少應該包括以下數據：干管流量值，立管流量值，支管流量值，末端設備流量值，水泵及泵組流量值，壓差平衡閥的壓差值。
實際流量測試
平衡閥流量的測量：通過平衡閥兩端流量測孔以及廠家配套測量儀器進行測量。
管路的流量測量：在無平衡閥的管路上采用超聲波流量計進行測量。
系統的流量調節元素
管路上的截止閥、蝶閥、平衡閥等都具有一定的流量調節能力，尤其是平衡閥，具有良好的流量調節特性。因此在調節流量時，優先調節平衡閥，再考慮調節其它閥門。
冷水機組、冷卻塔及換熱器性能的測試
所有測試結束后，要根據所測數據對冷水機組和冷卻塔性能做出評價，用來判斷設計、施工、設備選型的合理性及產品本身的質量水平，從而控制能量浪費、創造舒適環境、提高維護效率為今后設備的運行及保修提供可指導性的資料。
冷水機組的性能測試
冷水機組的性能系數：一般以COP表示。它標志著制取單位冷量所需消耗的能量，所以，是評價設備節能性能的主要指標。COP一般以下式表示：
COP=Q/∑N
冷水機組COP=c×G×(t2-t1)/∑N
式中:
Q-制冷機的產冷量，kW；
∑N-制冷系統的軸功率(制冷主機、輔機、循環水泵、冷卻水泵、風冷冷凝器風機的總和)，kW；
G-冷水流量，kg/s；
c-冷水的比熱容，kJ/(kg?℃)；
t1、t2-冷水的進、出口溫度，℃。
冷卻塔的性能測試
測試條件：補水暢通滿足要求，清洗承水盤，過濾器；冷卻塔上的填料是否有異物。
冷卻塔周邊空氣風速不能超過4.5m/s，測量點數為5m2至少5個。
入口處的濕球溫度在設計±5℃以內，干球溫度在設計的±10℃以內。
溫度測量時測量點應均勻分布在冷卻塔四周，測量時應避免直線光線的照射。
水質檢測：可把測試時的水質取樣品提供給檢測單位進行檢測，如檢測不合格，還要重新測。
冷卻能力的計算：
冷卻量＝比熱(kcal/h)×水流量(kg/h)×溫差(℃)
評價：冷卻能力＝標準冷卻量/設計標準冷卻量×100%
冷卻能力不應小于產品冷卻能力的90％。
換熱器的性能測試
換熱器的性能由換熱量來衡量：
換熱量=比熱(kcal/h)×水流量(kg/h)×溫冷卻水量過大。差(℃)
換熱器性能計算須在所有設備及管路系統調試完成后計算，其數值與設計值相差應在±10%。
1.1.5 電氣系統調試
10KV高壓側調試
10KV高壓測調試工作表
項目
工作內容
外觀檢測
1)檢查設備油漆完整，相色正確。避雷器外部應完整無缺損，密封良好。
2)防止電氣誤操作的裝置齊全，并動作靈敏可靠。
3)柜內二次接線應符合設計要求。開關柜滿足互訪聯鎖的要求。
4)二次回路輔助開關切換接點應動作準確，接觸可靠，柜內控制電纜或導線應固定牢固。
柜內元器件檢查
1)接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。
2)負荷開關合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態時觸頭間的凈距或拉開角度符合產品的技術規定。
3)負荷開關觸頭間應接觸緊密，兩側的接觸壓力應均勻，且符合產品的技術規定。負荷開關觸頭表面應平整、清潔，并應涂以薄層中性凡士林；載流部分的可撓連接不得有折損；連接應牢固，接觸應良好；載流部分表面應無嚴重的凹陷及銹蝕。
4)在負荷開關合閘時，主固定觸頭應可靠地與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧刀片應同時跳離固定滅弧觸頭。負荷開關三相觸頭接觸的同期性應符合產品的技術規定。
5)操動機構的零部件應齊全，所有固定連接部位應緊固，轉動部分應涂以適合當地氣候的潤滑脂。操動機構應安裝牢固，同一軸線上的操動機構安裝位置應一致。通電操作前，應先進行多次分、合閘，機構動作應正常、平穩，無卡阻，沖擊等異常情況。
6)限位裝置應準確可靠，到達規定分、合極限位置時，應可靠地切斷電源。
7)避雷器應安裝牢固，其垂直度應符合要求，均壓環應水平。避雷器放電計數動作可靠，基座絕緣良好。
調試方法
1)測量負荷開關絕緣電阻：對照原理接線圖仔細檢查一次和二次的接線是否正確、可靠、牢固，同時用500V兆歐表測試二次線的絕緣電阻，應大于10MΩ。測量負荷開關導電回路的電阻值及測試方法，應符合產品技術條件的規定。
2)交流耐壓試驗：交流耐壓試驗應符合下述規定：三相同一箱體的負荷開關，應按相間及相對地進行耐壓試驗，其余均按相對地或外殼進行。試驗電壓為額定電壓的2.7倍。對負荷開關還應按產品技術條件規定進行每個斷口的交流耐壓試驗。檢查操動機構線圈的最低動作電壓，應符合制造廠的規定。
3)操動機構的試驗：動力式操動機構的分、合閘操作，當電動機接線端子的電壓在其額定電壓的80%～110%范圍內時，應保證隔離開關的主閘刀或接地閘刀可靠地分閘和合閘。隔離開關、負荷開關的機械或電氣閉鎖裝置應準確可靠。
4)測量項目：避雷器絕緣電阻、避雷器的持續電流、避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓、金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓。
1.1.6火災自動報警及聯動系統調試
火災自動報警系統及聯動系統的調試主要分為兩部分內容：
①自動報警系統自身器件的連接、登錄，聯動關系的編制及輸入；
②模擬火災信號檢查各系統是否按照編制的邏輯關系執行。
調試的準備工作:
①整個火災自動報警系統施工完畢，土建裝修施工完畢。消火栓、自動滅火等各系統的分步調試已基本結束。
②查驗主要設備的規格、型號、數量符合設計要求，并已備齊備用蓄電池及已損耗的備品備件等。
③系統的線路經檢查合格，并且對于錯線、開路、虛焊和短路等問題已妥善處理。
④檢查消防泵、正壓送風機、排煙風機、補風機、防火卷簾門、照明配電箱、空調設備、排風機、新風機、防火閥、排煙口、正壓送風口、電梯等設備的控制配電箱內的是否安裝正確24V隔離繼電器等；
⑤檢查火災自動報警成套設備的工作接地和保護接地，提高設備運行時搞電源交流干擾，保證系統可靠工作，減少因交流干擾產生的誤報。
⑥分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，報警控制器的火災報警自檢功能，消音、復位功能，故障報警功能，火災優先功能，報警記憶功能，電源自動轉換和備用電源的自動充電功能，備用電源的欠壓和過壓報警功能等正常后方可進行系統調試。
⑦火災自動報警及聯動系統的調試由專業技術人員負責，其他常規機電專業人員配合，職責應明確到人。
⑧消防控制室、各相關機房、控制屏等處已安排專人到崗。
⑨建筑內正式電源已接通，消防控制室采用雙路互投電源，條件具備；而且火災自動報警系統的主電源和備用電源，其容量應分別符合現行有關國家標準的要求，在備用電源連續充放電3次后，主電源和備用電源應能自動轉換。
⑩其他調試水源、排泄設施等有可靠保障。
調試方法、要求及注意事項
消防系統調試方法及內容表
調試項目
調試方法及要求
火災自動報警系統
探測器報警功能測試
用便攜式火災探測器試驗器向探測器施加火災模擬信號，觀察火災報警情況，用手動造成探測器連線短路或斷路，觀察故障報警情況?；馂那闆r下，探測器應輸出火警信號并啟動探測器確認燈，火災報警控制器能接收到火災報警信號并發出聲光報警；故障情況下，控制器應輸出故障信號，火災報警控制器能在100s內發出與火災報警信號有明顯區別的聲、光故障信號。
手動火災報警功能測試
啟動手動火災報警按鈕，按鈕處應有可見光指示并輸出火災報警信號，火災報警控制器接收到火警信號后，發出聲、光信號報警。
火災報警控制器報警音響測試
額定工作電壓下，距音響器件中心1m處用聲級計檢測，音響聲壓級應達到85-115dB。
火災事故廣播、消防通訊、消防電梯及消防聯動控制設備
廣播音響試驗
在揚聲器播放范圍最遠點，用聲級計先測背景噪聲聲壓級，再測火災事故廣播聲壓級，火災事故廣播聲壓級應高出背景噪聲聲壓級15dB
強行切換功能測試（火災事故廣播與廣播音響合用的系統）
在消防控制室人為模擬火警狀態，應能在消防控制室將火災疏散層的揚聲器和廣播音響強制轉換為火災事故廣播狀態。
選層廣播功能測試
在消防控制室任選三個相鄰樓層或區域進行火災事故廣播，應能將火災事故廣播控制為在選下樓層或區域內。
消防控制室與設備間的通話試驗
在消防控制室對每個設備間進行通話試驗，對講功能應正常，語音清楚。
消防控制室與電話插孔通話試驗
用對講電話插孔與消防控制室進行通話試驗，通話功能應正常，語音清晰。
訊響器功能試驗
人為設置一個火警信號，并用聲級計測報警音響。訊響器應能正常報警，音響應大于背景噪聲15dB。
消防電梯聯動功能試驗
人為設置一個火警信號，電梯應能自動迫降首層，自動扶梯停止，并消防電梯處于待用狀態，控制設備應接收到反饋信號。
數字-字母顯示式消防聯動控制設備的顯示要求
詳見下表。
火災應急照明及安全疏散指示
火災應急照明及疏散指示燈的應急轉換功能測試
模擬交流電源供電故障，應順利轉換為應急電源工作，轉換時間不大于5s。
應急工作時間及充放電功能測試
轉入應急狀態后，用時鐘記錄應急工作時間，用數字萬用表測量工作電壓。應急工作時間應不小于90min，燈具電池放電終止電壓應不低于額定電壓的80%，并有過充電、過放電保護。
應急照明照度測試
在應急狀態下使應急照明燈打開20min，用照度計在通道中心線任一點及消防控制室和發生火災后仍需工作的房間測其照度。應急疏散照明的照度應大于0.5lx，消防控制室照度應大于150lx，消防泵房、防排煙機房、自備發電機房等房間照度應大于20lx，電話總機房照度應大于75lx，配電房照明照度應大于30lx。
疏散指示照度測試
用照度計在燈前1m處的通道中心點測其照度，其值應不小于10lx。
數字-字母顯示式消防聯動控制設備的顯示要求
數字-字母顯示式消防聯動控制設備的顯示要求表
調試項目
調試方法及要求
消防聯動控制設備
100回路以下顯示要求
超過100回路的顯示要求
其它顯示要求
在需控制受控制設備動作的情況下
應能處理、貯存、顯示所有各回路的故障狀態信息
應能處理、貯存、顯示來自10%回路（不少于100回路）的故障狀態信息
受控制設備采用循環顯示，確認每一受控設備應手動進行，每手動一次，變換顯示一個動作設備。能顯示受控設備完成規定動作總數。
在故障狀態下
故障設備采用循環顯示，確認每一故障設備應手動進行，每手動一次，變換顯示一個故障部位。故障信息的顯示，不應受聯動控制信號輸出和反饋信號輸入的影響。
在隔離狀態下
應能處理、貯存、顯示所有各回路的隔離狀態信息
應能處理、貯存、顯示來自10%回路（不少于100回路）的隔離狀態信息
被隔離設備采用循環顯示，確認每一隔離設備應手動進行，每手動一次，變換顯示一個被隔離設備。
被隔離設備的狀態信息不應受到聯動控制設備信號輸入和反饋信號輸出的影響。
火災自動報警系統應在連續運行120h無故障后，按下表填寫調試報告。
火災自動報警系統調試報告
工程名稱
工程地址
使用單位
聯系人
電話
調試單位
聯系人
電話
設計單位
施工單位
主
要
設
備
設備名稱型號
數量
編號
出廠年月
生產廠
備注
施工有無遺留問題
施工單位
聯系人
電話
調試情況
調試人員（簽字）
使用單位人員（簽字）
施工單位負責人（簽字）
設計單位負責人（簽字）
1.1.7 噪聲及溫濕度測試
噪聲和溫濕度是衡量建筑內環境舒適度的重要指標。我單位將對工程的噪聲和溫濕度的測試重點監督。
噪聲測試
噪聲聲級的測定，是對所選擇的房間或區域的環境噪聲和系統設備運行噪聲進行測量。
①備停止運行時的環境噪聲稱為本底噪聲。
②聲測試前提條件
噪聲測試的條件表
序號
前提條件
備注
1
影響室內吸音條件的所有設施等(窗簾、家具、地毯等)，應處于平時的布置狀態。
2
測量時應在盡可能避免其它無關聲源影響。
3
氣象條件要求：無雨、無雪、風力小于四級(5.5m/s)。
4
測量選擇在夜間測量。
夜間23：00-05：00
5
測量儀器精度為Ⅱ級以上或環境噪聲自動監測儀，應定期校驗，靈敏度相差不得大于0.5dB(A)。
測量儀器應加風罩
③噪聲測試方法
噪聲測試方法表
測量區域
測試方法
備注
空調房間噪聲測試
測試時所有的門窗要關閉；
在室內測量時，儀器放置在正確位置，一般選擇距地面1.2-1.5m高、距墻體表面水平1.5m處進行測量；
記錄數據間隔時間，應按儀器生產商推薦時間進行記錄；
對設備標準工況下運行時的進行測量，記錄數據；
對設備停止運行時的本底噪聲進行測量，記錄數據。
空調系統噪聲測定
空調系統的噪聲測量，主要是測量“A”聲級，必要時使用帶倍頻程頻譜分析的噪聲儀進行噪聲的評價；
取系統標準工況下運行模式進行測量，記錄數據；
測量時應采取多點測量，每組數值取平均值；
對于消聲器前后的噪聲可在風管內測量；
對于風機、水泵、電動機等設備的噪聲測點，應選擇在設備水平距離1m、高度1.5m處。
④測量時注意事項
避免本底噪聲對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10dB，則應扣除因本底噪聲干擾的修正量。其扣除量為：當二者差6-9dB時，從測量值中減去1dB；當二者差4-5dB時，從測量值中減去2dB；當二者相差3dB時，從測量值中減去3dB。
溫濕度測試
溫濕度測試主要是檢測自動控制的準確性。溫濕度測試主要包括兩部分：一是空調系統溫濕度測試；二是系統正常運行后各房間溫濕度的測試。
①調系統溫濕度的測試條件及項目
空調系統溫濕度的測試條件表
序號
溫濕度測試條件
1
溫濕度計的選用應適合測量對象。
2
依照認證標準檢驗合格，并正確使用。
3
空調系統能夠正常運行。
4
要求空調系統聯動調試完畢，在自動控制狀態下運行；
自動調節工作穩定，室內溫濕度在允許波動范圍內變化。
5
溫濕度計選用應適合于測量對象，并依照認證標準檢驗合格，要正確使用。
6
控制測試房間內的人員數量，盡量減少人員的出入。
②空調系統溫濕度的項目
空調系統溫濕度測試項目表
序號
測試項目
測試目的
測試儀器
備注
1
冷水機組的冷卻水供、回水溫度
冷水機組的性能校核
液體溫度計、熱電偶溫度計
通過管道上安裝的溫度計及冷水機組控制屏讀取數
2
冷卻塔供回水溫度
冷卻能力校核
液體溫度計、熱電偶溫度計
通過管道上安裝的溫度計
3
冷卻塔風機進出口的溫濕度，及環境溫濕度
冷卻能力校核
干濕球溫度計
4
空調機組供、回水溫度
空調機組的性能校核
液體溫度計、熱電偶溫度計
通過管道上安裝的溫度計讀取數
5
表冷器前后空氣溫度
空調機組的性能校核
干濕球溫度計
③空調系統溫濕度測試的注意事項將按以下各項進行
空調系統溫濕度測試注意事項
序號
配合內容
1
當測定溫度值不正確時，重新對設備進行徹底的檢查，并在修正后重新測量。
2
對設備入口、出口處的溫度要在較近的部位進行測量。
3
使用標尺刻度為0.1℃的精密溫度計。
4
測量讀數時為水銀柱完全靜止時的溫度。
5
排除有風、設備輻射熱、人員移動等影響溫度測量的因素。
6
根據送風機的形式、送風風管的形狀、冷凝器及加熱器的啟動狀態測定送風溫度。
7
測定溫度時，對讀數起伏狀態進行詳細記錄，計算出平均溫度。
④室內溫濕度的綜合測定，測點數及持續運行時間按下表確定：
室內溫濕度的測試要求表
序號
項目
測試要求
備注
1
精度范圍
±0.5-2℃、±5-±10RH
2
面積50m2測試點數
5點
3
每增加20-50m2測點數
增加3-5個測點
4
溫度波動大于±0.5℃的系統
連續運行測定，一般不少于24h
5
對于舒適性系統
連續運行測定，一般大于8h
1.1.8門及停車場管理系統調試
門調試主要包括人防門調試、防火門調試、防火防煙卷簾調試、電動擋煙垂壁調試、電動門調試。其調試的主要目的是滿足人防驗收、消防驗收要求，同時通過調試提前解決存在的隱性問題，及時整改，保障正式投入使用后的正常使用。
1、人防門調試
人防門調試應貫穿于人防門安裝和人防驗收前調試的全過程，主要調試要點如下：
人防門調試調試方法和內容表
調試項目
調試方法及要求
門扇開關、門鎖啟閉
觀察和手動操作檢查，要求門扇開關比較輕便，閉鎖運動無卡阻，門扇外表面標有閉鎖開關方向。
安裝偏差
門框垂直度用磁力線墜檢查，門扇與門框貼合面允許間隙用塞尺檢查，最終結果應滿足規范要求。
門扇啟閉力
用彈簧秤拉門扇開啟或關閉，力的作用點在門扇拉手處，拉力方向始終垂直于門扇表面，均勻慢速將門扇拉開或關閉至能鎖為止，測量至少進行三次，所得最大值應滿足規范要求。
手動閉鎖操縱力
用力矩扳手檢測閉鎖鎖緊力，再把力矩換算為力，三次測量的最大值應滿足規范要求。
密閉性
門扇與門框貼合緊密后，密閉膠條應壓縮均勻，嚴密不漏氣，可以采用燈光檢測或氣密檢測儀進行檢測。
2、防火門調試
防火門調試主要包括門體調試和配套小五金調試，其主要調試要求如下：
防火門調試方式和內容表
調試項目
調試方法及要求
門扇與門框的配合活動間隙
塞尺檢查，通過調節合頁位置，確保門扇與上框的配合活動間隙不應大于 3 mm，雙扇、多扇門的門扇之間縫隙不應大于 3 mm，門扇與下框或地面的活動間隙不應大于 9 mm，門扇與門框貼合面間隙，門扇與門框有合頁一側、有鎖一側及上框的貼合面間隙均不應大于 3 mm。
門扇啟閉
通過對閉門器力度、啟閉速度的調節，確保防火門啟閉靈活、無卡阻現象，且關閉后門閉合嚴密，有防火鎖的門可以自動鎖閉，且能滿足正壓送風的要求。
關門順序
按實際使用狀態將防火順序器裝配到防火門上，同時推開各個門扇，然后同時釋放門扇，目測順序器能否使門扇按順序要求關閉，調試時可通過調節順位器位置和安裝角度進行。
防火插銷
開合防火插銷，應與插銷孔閉合嚴密，對開合有問題的插銷通過調節插銷垂直度和插銷孔位置來確定。
門禁
對于門禁系統控制的門，探測器報警確認后，應能聯動將其打開。
常開防火門
門任一側的火災探測器模擬報警后，聯動相應區域的常開防火門應自動關閉，對防火分區進行封閉。
3、防火防煙卷簾門、電動擋煙垂壁調試
防火防煙卷簾門調試分為聯動前調試和聯動調試兩部分，電動擋煙垂壁與卷簾門工藝類似，且也應歸于消防系統，其調試原理與卷簾門基本相同。主要調試要求如下：
防火防煙卷簾門及調動擋煙垂壁調試方式和內容表
調試項目
調試方法及要求
聯動前調試
電氣系統安裝前的調試
1)傳動機構施工完畢后，需先檢查各部位固定是否牢靠，電機接入控制箱，用臨時電對傳動系統進行空載運行，檢查各處有無卡滯、掛拖聲、異聲等，如發現上述問題需及時處理，確保整套傳動系統無異樣后再掛簾布。
2)簾布安裝以及鋼絲繩安裝完畢后，在簾布縫合前，啟動電機試運行，待確定卷簾各段簾布及底托盤平穩同步運行后，再將簾布縫合。
電氣系統安裝后的調試
1)逐一檢查各部位節點是否可靠牢固，再以臨電啟動電機，進行升降試驗；
2)首先用手動試運行，再用電動啟閉數次試運行，并對行程開關做相應的調整，直至無卡死、阻滯、限位不準及異常噪音現象為止；
3)下限位離地面15~20mm。（注意在調試過程中，嚴禁卷簾下站人或行人以及堆放其它雜物，并且在可視距離內分站人員進行過程監督）。
反復運行了3-5次后，再次檢查各部位、各節點有無異樣，確認安全可靠后再將簾布托架升至吊頂標高處，然后將腳手架搭放在卷簾門下端調節螺桿，將托架底部調整至平整，允許最大誤差40-80mm；
初步調試無問題后，將卷簾導軌安裝完畢。
單機調試
供電檢查
檢查防火卷簾控制器及卷門機接線情況，使其保持正常工作狀態。
自動控制功能檢查
采用短接法檢查控制器報警聲、光，使其保持正常工作狀態，并觀察防火卷簾動作、運行情況，即防火卷簾自動關閉至中位處停止，延時5s~60s后繼續關閉?？刂破鲬O有電源相序保護裝置，當電源缺相或相序有誤時，防火卷簾控制器應發出故障報警信號，保護卷簾不發生反轉。
手動控制功能檢查
檢查防火卷簾按鈕升、降、停鍵，使其保持正常工作狀態。
電機檢查
1)拉動電機上手動鉸鏈，操作應靈活、可靠，不應有滑行和撞擊現象；
2)電機應設有自動限位裝置，當防火卷簾啟、閉至上、下限位時，能自動停止，其重復定位誤差應小于20mm；
3)卷門機應具有電動啟閉和依靠防火卷簾自重恒速下降的功能，啟動防火卷簾自重下降的臂力不應大于70N。
聯動調試
點對點調試
消防控制室對防火卷簾直接發出動作信號，卷簾接到信號后下降至全閉，用于疏散通道或出口處的卷簾降至中位停止，延時5s~60s（可根據實際要求調節）后，繼續關閉至全閉，防火卷簾動作狀態信號應反饋到消防控制室的消防聯動控制設備上，同時用秒表測量卷簾下降速度，不應大于9.5m/min。
系統聯動調試
1)選擇在防火分區內任一火災探測點使其感知火災報警信號，消防控制室在接收到火災報警信號后，向該防火分區內所有防火設施、防火設備發出動作信號，卷簾門接收到信號后根據要求下降直至關閉；
2)防火卷簾動作狀態信號應反饋到消防控制室的消防聯動控制設備上；
3)當卷簾處于中位以下位置時，手動操作防火卷簾控制器上（電控箱或按鈕盒上）的任意一個按鈕，防火卷簾應能自動升至中位，延時5s~60 s后繼續關閉至全閉；
4)過程中檢查是否因聯動關系錯誤導致其它區域卷簾誤降，并及時處理；
5)待煙感（或溫感）信號消失，或復位按鈕復位后方可重新開啟卷簾門。
4、電動門調試
電動門一般分為平開、折疊門、旋轉門三種形式，主要調試內容如下表所述。
電動門調試方式和內容表
調試項目
調試方法及要求
一般調試
運轉調試
供電電壓在交流220V（±10%）范圍內運轉正常，且運轉和關閉動作平穩，無沖擊和異響，運轉噪音不超過60dB（A）。
反應調試
當人或物體以0.3m/s速度通過雷達探測范圍時，應正常開啟，開門相應時間不大于0.5s，堵門延遲時間不大于18s。
平滑及折疊自動門
關門力量
檢測關門力量，調節關門最大力應小于200N。
運行環境
測試環境風速小于10m/s時，其運轉應滿足產品性能要求。
斷電開門
斷電狀態下，檢測確定手動開門力應小于100N。
平開自動門
關門力量
檢測關門力量，調節關門最大力應小于100N。
運行環境
測試環境風速小于10m/s時，其運轉應滿足產品性能要求。
斷電開門
斷電狀態下，檢測確定手動開門力應小于100N。
消防聯動
在收到消防信號后，平開防火門能保持門的關閉狀態。
旋轉自動門
防撞、防夾
門運行時的防撞、防夾設施應靈敏可靠。
運行環境
環境風速小于25m/s時，應能滿足產品規定的正常運轉參數，周邊最大線速度應小于0.75m/s。
斷電開門
斷電狀態下，檢測確定手動開門力應小于300N。
關門力量
兩翼旋轉自動門關門的最大力應小于350N。
5、停車場管理系統調試
停車場管理系統調試應結合選用產品的操作規程進行，一般的調試方法如下：
停車場管理系統調試方式和內容表
調試項目
調試方法及要求
電源接通
檢查各設備電源線有無錯接、反接現象，然后接通電源，正常情況下接通電源，LED顯示屏會滾動顯示，將系統認可的卡片靠近讀卡器，蜂鳴器將鳴叫，若發生異常情況立即斷電。
軟件調試
1)接通電腦及其他設備的電源，打開管理軟件界面，核對軟件中所設串口號跟實際使用是否一致(軟件的安裝、操作及參數設置應參閱管理系統的軟件說明書)；
2)仔細核對軟件中的“設備管理”，確定進出口控制器的序列號和顯示屏的地址，在軟件“添加控制器”中輸入控制器的序列號、安裝位置、顯示屏的地址及是否入出口。
使用測試
參數設置正確后，打開監控界面，用登記的卡（包括固定卡、臨時卡和貴賓卡）進行刷卡測試，將卡片靠近讀卡器，蜂鳴器鳴叫，入口顯示屏應顯示“正常進入”，出口顯示屏應顯示金額或“正常外出”，障礙橫桿抬起、放落速度和時間滿足要求。
1.2工程試運行
1.2.1 工程試運行準備
工程試運行準備工作詳見下表內容所述。
試運行準備工作內容表
序號
工作內容
1
試運行工程/區域中間交接完成： 質量檢驗評定合格；“三查四定”的問題整改消缺完畢，遺留尾項已處理完畢，并經檢驗合格。試運行工程/區域已辦理竣工驗收手續。
2
聯動試運行已完成：各專業系統調試及聯合試運轉以完成，各項運轉數據均符合工程安全、功能、環保等要求。
3
試運行/工程/區域各專業系統、設備處于完好備用狀態；系統標識齊全，儀器儀表具備使用條件，計量讀數準確可靠。
4
試運行工程/區域現場整潔，無障礙。
5
試運行方案已編審完成。營運維管人員已到位，交底、培訓工作已完成。
6
保運工作已落實：備品備件齊全，給排水、供電、儀表控制系統運行正常。
7
營運能源已穩定供給：燃油、備件、化學藥劑等的規格、數量均滿足試運行需要。
8
環保、安全、消防、急救系統已完善，現場保衛、后勤服務已落實。相關系統運行管理培訓已完成。
9
通訊聯絡系統、配套交通等設施以完善。區域性試運行：營運區域單獨設置用戶通道、停車場與施工區域采取封閉式隔離措施，施工區域設置明顯的警示標識等。
10
門禁系統已啟用，無關人員不準隨便入內，工作人員憑證出入。
1.2.2 試運營的管理
序號
工作內容
1
由組織單位統一指揮。所有參加試運行人員，必須遵守各項紀律和有關制度。
2
安全連鎖裝置按設計文件的規定投用。因故停用時應經授權人批準，記錄在案，限期恢復。停用期間派專人進行監護。
3
試運行期間，所有工作應嚴格按照試運行方案進行操作，實施監護操作制度。
4
各崗位操作人員應和儀表、電氣、能源輸送、機械人員保持通訊暢通，總控人員和各崗位操作人員保持密切配合。
5
試運行期間，應嚴格按照設計數據運行，嚴禁超負荷運轉。
1.2.3試運行達到的標準
工程試運行應符合的標準詳見下表內容所述。
試運行標準內容表
序號
工作內容
1
試運行工程/區域個系統連續運行，各系統運行參數符合設計文件要求。
2
負荷試運行的主要控制點達到指令、動作準確。
3
試運行期間，保證無重大設備、操作、人身事故，無火災等危險事故發生。
4
環保設施達到“三同時”，不污染環境。
5
試運行期間，各系統運行應掌握好各項運行經濟指標。
1.2.4工程試運行保障組織機構
工程試運行保障組織機構，由工程總承包單位組織建立，包括各專業工程實施單位、各專業設備供應商等，共同組成工程試運行保障組織機構。對試運行過程中出現的不穩定的因素，及時進行保障維護。
工程試運行保障組織機構
1.3 移交管理
竣工交驗和移交計劃表格
序號
竣工驗收和移交計劃
內容
1
驗收條件
1）工程按合同約定實施完畢；
2）完成相關主管部門或機構要求的所有單項工程或專業工程的報裝、開通、竣工驗收備案手續；
3）完成全部系統開通調試和工程樓宇保潔，具備投入使用的條件和狀態；
已經按照合同的約定以及工程所在地相關行政主管部門的規定簽署了工程保修書；
4）符合政府或有關管理機構規定的其他任何工程完工條件。
2
驗收計劃
1）編制工程竣工驗收計劃，重點控制消防、電梯安檢驗收、室內環境驗收。2）在驗收完成的基礎上，配合業主進行單位工程驗收并協助業主備案。
3
工程竣工驗收程序
竣工驗收由業主或監理單位牽頭，本企業的相關部門和現場項目經理部積極配合進行。
4
驗收前準備工作
在項目竣工驗收之前，本公司將按照合同條款規定和業主要求，積極配合監理單位做好竣工驗收的準備工作。
5
完成收尾工程，重點做好以下幾點:
1）項目經理部組織相關部門及分包方的人員逐層、逐段、逐房間地進行查項、查質量，檢查施工中的丟項、漏項和質量缺陷等需修補的問題，安排作業計劃，采取“三定”（定人、定量、定時間）措施，并按計劃實時完成逐一銷項。
2）保護成品和進行封閉
3）及時組織管線系統負荷試驗，發現問題應及時修復。
4）有生產工藝設備的工程項目，在竣工準備階段要組織進行設備安裝完成后的單體試車、無負荷聯動試車和有負荷聯動試車并驗收。
5）要及時、有計劃地拆除施工現場的各種臨時設施和暫設工程，有步驟地組織材料、工具及各種物資的回收、退庫。
6）在竣工驗收前準備階段要組織工程全面的竣工前清理。
7）準備好竣工驗收資料。
8）通過自檢的方式，依據正式驗收的標準，組織相關部門人員參加，分層分段、分房間地逐一進行檢查，并做好記錄。對不符合要求的項目和部位定期修整完善，報請上級復檢，為正式驗收做好充分準備。
9）竣工驗收的實施：工程已具備完工驗收條件后，本公司應就此通知業主和監理工程師，各方應根據合同的約定進行完工驗收。
10）檢查監督，按計劃完成收尾
6
竣工圖和竣工資料
本公司按合同的約定提交符合市建設工程質量監督管理機構和市城市建設檔案館要求的竣工資料。
工程竣工移交
當工程獲頒了竣工驗收證書，即表明工程具備移交條件。工程具備移交條件后，總承包方應向業主移交工程，業主應當接受移交，業主向總承包方頒發工程竣工移交證書。
驗收承諾
在按照設計圖紙及相關驗收規范的規定，保質保量完成整個工程施工，各專業、各部位均在計劃時間內進行報驗與驗收，且一次驗收合格，按合同要求完成竣工備案，向業主移交工程。
