水性雙組份聚氨酯體系各方面綜合性能好，因此在水性木器漆，水性金屬漆，水性塑膠漆等領域應用非常廣泛，但是施工時效較短是很棘手的事情，導致使用不方便，生產效率低，夏季則反應更快，活化期更短。
活化期主要是指水性羥值樹脂和親水性異氰酸酯固化劑兩個組分混在一起的有效使用時間。通過黏度，硬度，光澤，耐化性等測試指標體現出來，最直接的變化就是混合后的黏度變化，當然固化劑中的NCO基團除了跟羥基反應外，還可以與水發生反應生成二氧化碳，對漆膜造成影響，另外混合后所形成乳膠的黏度，流變性，粒徑隨著時間發生變化，影響到2KPU的施工和應用。
如何延長活化期呢?
關鍵還是降低NCO與OH基團的反應速率。
水性羥基樹脂分為水性羥基乳液和水性羥基分散體，一般來說，水性羥基乳液（PAE）比水性羥基分散體(PAD)的活化期要長，原因是PAE相對分子量較大，體系黏度較高，OH基團和NCO基團接觸幾率少，導致NCO基團消耗速度較慢，PAD相對分子量較小，OH基團易于擴散與NCO基團充分接觸，導致NCO基團消耗過快。
夏天時候，有條件的話最好對施工環境降溫處理來延長活化期。水性漆、水性固化劑、稀釋劑三者稀釋配比的時候，用冰水來稀釋，能適當延長活化期，原因還是降低了體系溫度。
測試發現，當PH值越高時反應速度會加快，從而活化期會變短，為了延長活化期最好PH控制在7.5以下。
水性PU活化期延長劑是一種特殊基團的自乳化聚合物，添加在PU雙組份體系中能在常溫下阻止異氰酸酯與羥值的反應，當烘烤溫度達到一定時失去活性，從而不影響聚氨酯的交聯。還有一種活化期延長劑是減緩異氰酸酯與羥值的反應速率。
目前市場上水性固化劑以HDI類型居多，HDI又分為離子型固化劑和非離子型固化劑，非離子型固化劑活化期明顯比離子型固化劑活化期長，所以夏季用非離子型固化劑較合適，基本性能也是可以滿足的。
